Wie führt man die Prozessinspektion beim Kartondruck durch?

Die Prüfung des Kartondruckprozesses ist ein wichtiger Bestandteil der Kartonqualitätskontrolle. Diese Prozessprüfung umfasst drei Schritte: die Erstprüfung, die Zwischenprüfung und die Endprüfung. Wie sollte die Kartonprozessprüfung durchgeführt werden? Gibt es eine optimale Methode, um Qualitätsprobleme effektiv zu vermeiden? Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie die Kartonprüfung erfolgreich gestalten.

Die Definition der Erstinspektion: Das heißt, bei der Massenproduktion bestimmter Produkte müssen Qualitätsanforderungen an die hergestellten Produkte gestellt werden, und die erste Inspektion und Prüfung der Qualität und verschiedener Anforderungen vor der Produktion dieses Produkts kann auch als die erste Inspektion eines Produkts vor der Produktion einer bestimmten Produktcharge verstanden werden; sie dient der Qualitätssicherung der Massenproduktion.

Erste Inspektionsschritte:

Schritt 1: Das erste gedruckte Produkt muss mit einem Prüfetikett oder einem Prüfstempel versehen werden, der die Prüfpunkte sowie die Unterschrift und das Datum des Prüfers enthält.

Schritt 2: Das Maschinenpersonal prüft zunächst jedes einzelne Teil des ersten Artikels. Insbesondere der Aufdruck wird sorgfältig geprüft. Jedes Zeichen und jedes Musterdetail wird mit einem schwarzen Stift markiert. Nach der korrekten Prüfung aller Teile wird das entsprechende Prüfmerkmal mit einem „√“ abgehakt. Alle vom Maschinenpersonal als bestanden markierten Teile werden im Feld des Produktionsprüfers unterschrieben und datiert.

Schritt 3: Nachdem die Mitarbeiter an den Produktionsmaschinen die Prüfung bestanden haben, führt der Qualitätsprüfer eine umfassende Prüfung durch. Jede bestandene Prüfung wird mit einem roten Stift mit einem „√“ markiert. Alle Prüfpunkte wurden geprüft, und der Qualitätsprüfer unterschreibt und datiert dies in der Spalte „Prüfer“.

Schritt 4: Nach erfolgreicher Prüfung durch das Produktionsmaschinenpersonal und die Qualitätsprüfer kann die Serienproduktion beginnen.

Die Definition der Zwischenprüfung: bezieht sich auf die Stichprobenprüfung oder vollständige Prüfung der Produkte im Produktionsprozess durch das Produktionspersonal und die Qualitätsprüfer sowie auf die Stichprobenprüfung der neu produzierten Kartons im Kartondruckprozess.

Die allgemeine Stichprobenhäufigkeit beträgt: Produktionsmitarbeiter mindestens 100 Stück pro Durchgang bzw. mindestens 5 Minuten pro Durchgang; Qualitätsprüfer mindestens 1000 Stück pro Durchgang bzw. mindestens 20 Minuten pro Durchgang. Werden während der Prüfung Unregelmäßigkeiten festgestellt, wird die Produktion sofort gestoppt und nach Behebung des Problems wieder aufgenommen. Vor der Wiederaufnahme der Produktion ist eine umfassende Prüfung durchzuführen.

Die hergestellten, nicht konformen Produkte werden zur Nachbearbeitung aussortiert und dürfen erst nach Nachbearbeitung bzw. nach Bestätigung durch die zuständigen Mitarbeiter der Sonderbeschaffung dem nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt werden. Produkte, die sich als unbrauchbar erwiesen haben, werden umgehend verschrottet, um eine Vermischung mit konformen Produkten zu vermeiden.

Die allgemeine Stichprobenhäufigkeit beträgt: Produktionsmitarbeiter mindestens 100 Stück pro Durchgang bzw. mindestens 5 Minuten pro Durchgang; Qualitätsprüfer mindestens 1000 Stück pro Durchgang bzw. mindestens 20 Minuten pro Durchgang. Werden während der Prüfung Unregelmäßigkeiten festgestellt, wird die Produktion sofort gestoppt und nach Behebung des Problems wieder aufgenommen. Vor der Wiederaufnahme der Produktion ist eine umfassende Prüfung durchzuführen.

Die hergestellten, nicht konformen Produkte werden zur Nachbehandlung aussortiert und dürfen erst nach Nachbearbeitung bzw. Bestätigung durch die zuständigen Mitarbeiter der Sonderbeschaffung dem nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt werden. Produkte, die sich als unbrauchbar erwiesen haben, werden unverzüglich verschrottet, um eine Vermischung mit konformen Produkten zu vermeiden.