Was ist der Vorteil von Keramik-Aniloxwalzen?

Keramikwalzen werden auch als Dosierwalzen, Farbwalzen, Farbführungswalzen und Aniloxwalzen bezeichnet. Früher verwendeten die meisten Druckereien Aniloxwalzen aus Metall. Die Druckqualität verchromter Walzen ist durchschnittlich, der Farbauftrag ungleichmäßig und die Lebensdauer kurz.

Die Keramikwalze wird durch Ultraschallsprühen auf der Oberfläche der Metallwalze, genauer gesagt auf der Basiswalzenoberfläche, oberflächenbehandelt und mit einer Schicht Keramikpulver (Chromtrioxid) besprüht, um die Haltbarkeit der Metallwalze und die Druckgenauigkeit zu verbessern. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle des Farbvolumens während des Druckvorgangs, einen gleichmäßigeren Farbauftrag und verbessert die Qualität der Druckerzeugnisse.

Durchmesserbereich: 50-500 mm

Maximale Breite: 5000 mm, Riemenwelle: 5000 mm

Gravurwinkel: beliebiger Winkel

Maschenform: sechseckig, schräg, serpentinenförmig, viereckig, kanalförmig usw.

Das Hauptmaterial ist nahtloses Stahlrohr oder ein spezielles Aluminiumlegierungssubstrat, alles importiertes Pulver.

Verschleißfestigkeit: Die Beschichtung ist dicker als 0,25 mm, die Porosität beträgt maximal 1,5 %, die Härte liegt über 1300 HV und die Druckbeständigkeit erreicht über 5 Millionen Meter. Laut Kundenfeedback wurden bereits über 60 Millionen Meter Druckfläche erreicht.

Korrosionsbeständigkeit: Dank der Verwendung einer hochfesten Nickel-Chrom-Legierungsgrundschicht und einer Plasma-Spritzkeramikschicht ist die Korrosionsbeständigkeit um mehr als 300 % höher als bei herkömmlichen verchromten Walzen.

Gleichmäßiger Druck: Direkte Gravur mit Faserlaser, geringe Abweichung bei den Punkten auf der ganzen Seite, gute Druckgleichmäßigkeit und Farbunterschied innerhalb von 1.

Präzise Verarbeitung: Der Fehler bei der Tintenmenge beträgt weniger als 5 %.

Breites Spektrum an Netzwerkkabeln: Britische Kabel mit 50 bis 1500 Adern (metrische Kabel mit 20 bis 500 Adern) können verarbeitet werden.