Jak provést procesní kontrolu tisku kartonů?

Kontrola procesu tisku kartonů je důležitou součástí kontroly kvality kartonů. Procesní kontrola zahrnuje tři procesní kontroly: první kontrolu, mezilehlou kontrolu a závěrečnou kontrolu. Jak bychom měli provádět procesní kontrolu kartonů? Může být konkrétní implementační metoda nejlepší a může účinně zabránit vzniku problémů s kvalitou? Pojďme si promluvit o tom, jak odvést dobrou práci v procesu kontroly kartonů.

Definice první kontroly: to znamená, že při hromadné výrobě určitých produktů musí existovat požadavky na kvalitu vyráběných produktů a první kontrola a kontrola kvality a různé požadavky před výrobou tohoto produktu lze také chápat jako první a první kontrolu produktu před výrobou určité šarže produktů, jedná se o zajištění kvality hromadné výroby.

První kroky inspekce:

Krok 1: První potištěný produkt musí být opatřen štítkem první kontroly nebo razítkem první kontroly ve formě razítka, které obsahuje položky kontroly a podpis a datum inspektora.

Krok 2: Obsluha stroje nejprve zkontroluje každou položku prvního kusu, zejména při kontrole tištěného obsahu, každý znak a každý detail vzoru musí být zkontrolován černým perem. Po správné kontrole všech částí položky zaškrtněte za kontrolovanou položkou „√“; všechny kontrolované položky kvalifikované obsluhou stroje podepíší a datují v kolonce inspektora výroby.

Krok 3: Poté, co personál výrobního stroje projde kontrolou, provede inspektor kvality komplexní kontrolu. Po každé kontrole s potvrzením kvality označte červeným perem „√“. Všechny kontrolované položky prošly kontrolou a inspektor kvality podepíše a uvede datum v kolonce inspektora.

Krok 4: Po absolvování kontroly personálu výrobních strojů a inspektorů kvality může být zahájena hromadná výroba.

Definice střední kontroly: označuje namátkovou nebo úplnou kontrolu výrobků ve výrobním procesu výrobním personálem a inspektory kvality a namátkovou kontrolu nově vyrobeného kartonu ve výrobním procesu tisku kartonů.

Obecná frekvence vzorkování je: výrobní personál nejméně 100 kusů/kus, nebo nejméně 5 minut/kus; inspektor kvality nejméně 1000 kusů/kus, nebo nejméně 20 minut/kus. Pokud se během kontroly zjistí jakákoli abnormalita, výroba bude okamžitě zastavena a po vyřešení problému bude výroba obnovena. Před opětovnou výrobou musí být provedena komplexní kontrola.

Nekvalifikované produkty, které byly vyrobeny, budou izolovány ke zpracování a teprve po přepracování/opracování nebo potvrzení příslušnými pracovníky speciálního nákupu mohou být zařazeny do dalšího procesu. U produktů, u kterých bude potvrzeno, že nelze použít vyřazené produkty, budou okamžitě sešrotovány, aby se zabránilo jejich smíchání s kvalifikovanými produkty.

Obecná frekvence vzorkování je: výrobní personál nejméně 100 kusů/kus, nebo nejméně 5 minut/kus; inspektor kvality nejméně 1000 kusů/kus, nebo nejméně 20 minut/kus. Pokud se během kontroly zjistí jakákoli abnormalita, výroba bude okamžitě zastavena a po vyřešení problému bude výroba obnovena. Před opětovnou výrobou musí být provedena komplexní kontrola.

Nekvalifikované produkty, které byly vyrobeny, budou izolovány ke zpracování a teprve po přepracování/opracování nebo potvrzení příslušnými pracovníky speciálního nákupu mohou být zařazeny do dalšího procesu. U produktů, u kterých bude potvrzeno, že nelze použít vyřazené produkty, budou okamžitě sešrotovány, aby se zabránilo jejich smíchání s kvalifikovanými produkty.