Hochgeschwindigkeits-Druck- und Schlitzstanzmaschine
Die gesamte Maschine verwendet Geräte und Computer internationaler Markenhersteller. Die Software zeichnet sich durch Stabilität und Zuverlässigkeit aus. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist benutzerfreundlich. Die Bedienung erfolgt über einen Touchscreen mit mehreren Einstellungen. Die Auftragsverwaltung per Computer ist einfach und schnell. Bestellungen können im Voraus gespeichert werden (bis zu 999 Bestellungen).
Maximale Auslegungsgeschwindigkeit: 200–400 m/min Spannung: 220 V/380 V/440 V Spezifikation: Kundenspezifisch Anwendung: Vorbedruckter KartonKundenspezifische Hochgeschwindigkeits-Präzisionsdruckmaschine
Als Hersteller von Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen bietet unsere Maschine zuverlässige Leistung mit Multi-Touch-Steuerung und speichert über 999 Aufträge für schnelle Wechsel. Die robuste Konstruktion mit Schlüsselkomponenten wie CNC-gefrästen Wellen und Zahnrädern aus der 20CrMnTi-Legierung mit Hartverchromung garantiert dauerhafte Präzision und Langlebigkeit.
Vorteile
Präzisionsgefertigt für höchste Leistung
Die gesamte Wandverkleidung und wichtige Bauteile werden einer Alterungsbehandlung unterzogen, um die inneren Spannungen im Metall zu beseitigen; zum Schleifen werden hochpräzise Bearbeitungszentren und CNC-Schleifmaschinen eingesetzt.
Die Maschinenwelle und die Walzen bestehen aus hochwertigem Stahl, sind geschliffen, hochpräzise computergestützt dynamisch ausgewuchtet und mit einer Hartchrombeschichtung versehen.
Das Motorantriebsrad besteht aus 20CrMnTi-Legierungsstahl, ist einsatzgehärtet, gehärtet und weist eine Härte von HRC58-62 sowie eine Präzisionsbearbeitung des Zahnradschleifens der Stufe 6 auf. Dadurch wird eine lange Lebensdauer und hohe Präzision gewährleistet.
keine Daten
Produktdetails
Walzenförmige Frontzuführung, Rundungen, Mehrpunkt-Saugzuführung. Hohe Reibung, hohe Geschwindigkeit, reibungsloser und präziser Papiertransport.
Die Druckwalze und die Antriebswelle bestehen aus hochwertigem Stahl und wurden computergestützt dynamisch ausgewuchtet, um die Zentrifugalkraft zu eliminieren.
Die Höhenverstellung des Schlitzmessers ist mit einem Kollisionsschutz ausgestattet, um Beschädigungen der Maschine zu vermeiden.
Reparaturmechanismus für Gummiwalzenschneidanlagen, die Gummidichtung kann wiederholt verwendet werden, wodurch die Kosten erheblich gesenkt werden können.
keine Daten
Produktspezifikationen
| Parameter | entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers zu konfigurieren | ||
| Druckerpapier | Wellpappe der Typen A, B, C, A/B, B/C und A/B/C (maximaler Abstand 11 mm) | ||
| Breite der Maschine innen | 2200 mm | 2600 mm | 2800 mm |
| Maximale Papiergröße | 900 x 2000 mm | 1200 x 2400 mm | 1400 x 2600 mm |
| Maximale Druckgröße | 900 x 1800 mm | 1200 x 2200 mm | 1400 x 2400 mm |
| Papierzufuhr überspringen | 1100 x 2000 mm | 1400 x 2400 mm | 1600 x 2600 mm |
| positives Messer | 300 x 640 mm | 350 x 720 mm | 400 x 720 mm |
| negatives Messer | 300 x 720 mm | 350 x 740 mm | 400 x 740 mm |
| Dicke der Druckplatte | 7,2 mm | 7,2 mm | 7,2 mm |
| Konstruktionsgeschwindigkeit (Stück/min) | 200 Stück/Minute | 180 Stück/min | 150 Stück/Minute |
| Wirtschaftliche Geschwindigkeit (Stück/Minute) | 80–180 Stück/min | 80–160 Stück/min | 80–130 Stück/min |
| Getönte Präzision | 4 (Farbe) ±0,5 mm | 4 (Farbe) ±0,5 mm | 4 (Farbe) = 0,5 mm |
| Nutgenauigkeit | ±1,5 mm | ± 1,5 mm | ± 1,5 mm |
| Maximale Nuttiefe | 7 x 220 mm, 7 x 300 mm, 7 x 350 mm: Klinge vergrößern, Schlitztiefe erhöhen | ||
| positives Messer negatives Messer | 150 x 50 x 50 x 150 mm | 170 x 170 x 170 x 170 mm | 170 x 170 x 170 x 170 mm |
| 250 x 90 x 250 x 90 mm | 260 x 90 x 260 x 90 mm | 260 x 90 x 260 x 90 mm | |
| Maximale Stanzgröße | 900 x 1900 mm | 1200 x 2300 mm | 1400 x 2500 mm |
| Druckplattendurchmesser (einschließlich Plattendicke) | 300 mm | 405 mm | 480 mm |
Kontaktieren Sie uns
Kontaktieren Sie uns jetzt
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Haben Sie noch Fragen?
Willkommen! Hinterlassen Sie uns eine Nachricht.
Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, wenden Sie sich bitte an unser Kundenservice-Team.
Häufig gestellte Fragen
A: Dieses Problem wird üblicherweise durch einen oder mehrere der folgenden Faktoren verursacht:
• Falsche Viskosität der Tinte auf Wasserbasis
• Lose oder abgenutzte Druckplatten
• Unzureichender Druck zwischen der Aniloxwalze und der Gummiwalze
• Falsche Viskosität der Tinte auf Wasserbasis
• Lose oder abgenutzte Druckplatten
• Unzureichender Druck zwischen der Aniloxwalze und der Gummiwalze
A: Häufige Ursachen sind:
• Schiefe oder instabile Plattenzuführung
• Fehlausrichtung der Druckplattenposition
• Schiefe oder instabile Plattenzuführung
• Fehlausrichtung der Druckplattenposition
A: Dieses Problem hängt typischerweise mit Folgendem zusammen:
• Stumpfe Schlitzmesser
• Unzureichender Anpressdruck des Schlitzmessers
• Schlechte oder ungeeignete Qualität der Wellpappe
• Stumpfe Schlitzmesser
• Unzureichender Anpressdruck des Schlitzmessers
• Schlechte oder ungeeignete Qualität der Wellpappe
A: Mögliche Gründe sind unter anderem:
• Der Reifendruck ist zu niedrig
• Die Oberfläche des Rillrads ist abgenutzt
• Falsche Faltposition
• Der Reifendruck ist zu niedrig
• Die Oberfläche des Rillrads ist abgenutzt
• Falsche Faltposition
A: Dies wird häufig verursacht durch:
• Ungleichmäßig gestapelte Wellpappbögen auf dem Zuführtisch
• Falsche Einstellung der vorderen Anschlaghöhe im Verhältnis zur Plattenstärke
• Falsche Führungsrollenposition oder unzureichender Druck
• Staub, Schmutz oder Altpapier blockieren den Einzugsweg
• Ungleichmäßig gestapelte Wellpappbögen auf dem Zuführtisch
• Falsche Einstellung der vorderen Anschlaghöhe im Verhältnis zur Plattenstärke
• Falsche Führungsrollenposition oder unzureichender Druck
• Staub, Schmutz oder Altpapier blockieren den Einzugsweg
keine Daten
Kontakt
Kontakt: Leo
Telefon: +86 18875791688
E-Mail:info@depack.cn
Hinzufügen: Dorf Hezhuang, Industriegebiet Chengdong, Kreis Dongguang, Stadt Cangzhou, Provinz Hebei, China
Copyright © 2026 Cangzhou Depaiinternationaltrade Co.,Ltd | Sitemap