loading

Kiểm soát nhiệt độ: Đảm bảo chất lượng cao của bìa carton sóng

Giới thiệu

Trong quá trình sản xuất bìa carton sóng, nhiệt độ có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ, chúng ta có thể điều chỉnh độ ẩm của giấy nền sóng và kiểm soát thời gian đóng rắn của keo dán, từ đó đạt được mục đích kiểm soát tốc độ liên kết và độ chắc chắn của giấy sóng. Do đó, kiểm soát nhiệt độ là một khâu rất quan trọng trong quá trình sản xuất giấy sóng và không thể xem nhẹ.

Kiểm soát nhiệt độ: Đảm bảo chất lượng cao của bìa carton sóng 1

Tại sao kiểm soát nhiệt độ lại quan trọng trong sản xuất bìa carton sóng?

Kiểm soát nhiệt độ rất quan trọng trong sản xuất bìa carton sóng vì nó có thể điều chỉnh độ ẩm của giấy nền sóng và kiểm soát thời gian đóng rắn của keo dán, từ đó đạt được mục đích kiểm soát tốc độ liên kết và độ chắc chắn của giấy carton sóng. Do đó, kiểm soát nhiệt độ là một phần rất quan trọng của quy trình sản xuất giấy carton sóng. Để kiểm soát nhiệt độ hiệu quả, các thiết bị gia nhiệt và tấm sấy được bố trí ở nhiều vị trí trên dây chuyền sản xuất bìa carton sóng. Tùy theo tình huống khác nhau, các bộ phận này cần được điều chỉnh bất cứ lúc nào để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.

Những thách thức trong kiểm soát nhiệt độ trong sản xuất bìa carton sóng

Nếu độ ẩm của giấy nền quá cao, cần điều chỉnh con lăn dẫn giấy để tăng góc quấn giấy nền khi làm nóng sơ bộ và tăng diện tích làm nóng sơ bộ; nếu độ ẩm quá thấp, cần giảm diện tích làm nóng sơ bộ, và có thể cần sử dụng thiết bị phun trên máy in một mặt để phun nước lên giấy nền nhằm tăng độ ẩm.

Giấy carton sóng một mặt được lưu trữ trên băng tải cầu vượt quá lâu, làm giảm độ ẩm của từng tấm. Do đó, cần phải giảm thiểu sự tích tụ giấy carton sóng một mặt trên băng tải cầu vượt.

Nhiệt độ của máy ép hai mặt ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình liên kết và tạo hình bìa cứng cũng như độ ẩm của bìa cứng. Cần phải thay đổi nhiệt độ của tấm gia nhiệt bằng cách điều chỉnh áp suất hơi nước đi vào tấm gia nhiệt để đảm bảo sản xuất bìa cứng sóng chất lượng cao. Ngoài ra, chiều dài của phần làm mát cũng ảnh hưởng đến độ ẩm của bìa cứng. Khi phần làm mát quá ngắn, hơi ẩm không thể bay hơi kịp thời, và cần phải tăng cường lượng khí cung cấp cục bộ.

Thiết bị thoát nước có ảnh hưởng quan trọng đến nhiệt độ của dây chuyền sản xuất bìa carton sóng. Nếu thiết bị thoát nước gặp sự cố, chẳng hạn như ống hút bị hư hỏng hoặc lắp đặt sai vị trí, sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả gia nhiệt của bộ phận gia nhiệt sơ bộ và cần được sửa chữa kịp thời.

Tốc độ sản xuất cũng sẽ ảnh hưởng đến nhiệt độ của giấy, nghĩa là, nên giảm tốc độ khi độ ẩm quá cao và tăng tốc độ khi độ ẩm quá thấp.

Khoảng cách giữa con lăn keo và con lăn giới hạn, khoảng cách giữa con lăn tạo sóng và con lăn keo của máy một mặt, và khoảng cách giữa con lăn ép (thanh ép tiếp xúc) và con lăn keo của máy hai mặt đều cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo lớp keo phủ đều, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng liên kết và hiệu quả sản xuất của giấy bìa.

Các biện pháp tối ưu để kiểm soát nhiệt độ trong sản xuất bìa carton sóng

Kiểm soát nhiệt độ của thiết bị một mặt

Theo phân tích ứng suất trong quá trình tạo hình bìa carton sóng, độ ẩm của giấy nền đưa vào máy cán một mặt lý tưởng nhất là từ 9% đến 12% trong quá trình tạo sóng. Dựa trên nguyên tắc này, con lăn gia nhiệt sơ bộ trên máy cán một mặt, máy gia nhiệt sơ bộ và thiết bị phun trước và sau máy cán một mặt phải được tận dụng tối đa để điều chỉnh độ ẩm của giấy nền.

Nếu độ ẩm của giấy nền quá cao, có thể điều chỉnh con lăn dẫn giấy di động của con lăn gia nhiệt sơ bộ cho phù hợp sau khi nhiệt độ của con lăn gia nhiệt sơ bộ đạt yêu cầu, tăng góc quấn giấy nền và tăng diện tích gia nhiệt sơ bộ, từ đó giảm độ ẩm của giấy nền đến một mức độ nhất định. Nếu diện tích gia nhiệt sơ bộ của con lăn gia nhiệt sơ bộ đã được điều chỉnh đến mức tối đa mà độ ẩm của giấy nền vẫn quá cao, cần áp dụng phương pháp giảm tốc độ để giải quyết vấn đề.

Khi độ ẩm của giấy nền quá cao, nhiệt độ trục lăn gia nhiệt sơ bộ đã được điều chỉnh trước đó đôi khi có thể bị giảm xuống, dẫn đến không đáp ứng được yêu cầu gia nhiệt sơ bộ. Lúc này, cần tăng áp suất hơi nước cấp vào nồi hơi một cách thích hợp trong điều kiện cho phép để đạt được mục đích tăng nhiệt độ của trục lăn gia nhiệt sơ bộ.

Nếu độ ẩm của giấy nền quá thấp, cần điều chỉnh con lăn dẫn giấy di động cho phù hợp để giảm diện tích làm nóng sơ bộ. Đồng thời, cần phun nước lên giấy nền bằng thiết bị phun trên con lăn làm nóng sơ bộ và máy in một mặt để tăng độ ẩm của giấy nền lên đạt tiêu chuẩn. Ngoài ra, việc tăng tốc độ xe một cách thích hợp, từ đó giảm thời gian tiếp xúc giữa giấy nền và con lăn làm nóng sơ bộ, cũng có thể giải quyết phần nào vấn đề độ ẩm thấp.

Nên đo độ ẩm và nhiệt độ của giấy nền bất cứ lúc nào bằng máy đo độ ẩm, nhiệt kế hoặc áp kế, và điều chỉnh theo kết quả đo.

Kiểm soát nhiệt độ của máy sấy

Nhiệt độ của máy sấy ảnh hưởng trực tiếp đến độ ẩm của bìa carton sóng thành phẩm. Tấm gia nhiệt của máy sấy thường gồm ba nhóm, mỗi nhóm gồm bốn, năm và sáu tấm gia nhiệt. Mỗi nhóm tấm gia nhiệt của máy sấy hơi nước được trang bị van điều chỉnh áp suất để điều chỉnh áp suất hơi nước đi vào tấm gia nhiệt, từ đó thay đổi nhiệt độ của tấm gia nhiệt nhằm đảm bảo sản xuất bìa carton sóng chất lượng cao. Trong đó, cần chú ý đến các chi tiết sau.

Trước khi đưa vào máy sấy, độ ẩm của bìa carton sóng một mặt sẽ thay đổi do thời gian lưu trữ khác nhau trên băng chuyền. Ngoài ra, độ ẩm của dung dịch keo dán trên máy một mặt cũng sẽ thay đổi sau một thời gian sử dụng, dẫn đến sự thay đổi độ ẩm của bìa carton sóng một mặt. Do đó, trước khi ghép nối cuối cùng, bìa carton sóng một mặt cần được làm nóng sơ bộ hai lần.

Mục đích của quá trình sấy trước hết là để đảm bảo hỗn hợp keo dán đông cứng và đồng thời điều chỉnh độ ẩm của bìa carton sóng. Hai yếu tố này không thể bỏ qua. Do đó, van giảm áp cần được điều chỉnh bất cứ lúc nào theo độ ẩm của bìa carton sóng một mặt để máy sấy đạt được nhiệt độ thích hợp, điều này không chỉ đảm bảo hỗn hợp keo dán đông cứng mà còn đảm bảo độ ẩm của bìa carton sóng thành phẩm ở mức vừa phải. Ngoài ra, chiều dài của phần làm mát trong máy sấy cũng có ảnh hưởng nhất định đến độ ẩm của bìa carton. Khi phần làm mát quá ngắn, hơi ẩm không thể bay hơi kịp thời. Lúc này, cần tăng lượng khí cung cấp cục bộ để đạt được mục đích sấy khô.

Nếu không thể đạt được điều kiện lý tưởng thông qua việc điều chỉnh nhiệt độ thông thường, bạn có thể thử điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ của xe. Tức là, giảm tốc độ khi độ ẩm quá cao và tăng tốc độ khi độ ẩm quá thấp.

Khi máy sấy đang hoạt động, nó không thể dừng lại trừ khi thực sự cần thiết. Nếu máy in một mặt phía trước cần thay cuộn giấy, xe có thể chạy nhanh hơn trước khi thay cuộn để tích tụ thêm bìa carton một mặt trên cầu vượt. Sau khi nhận được thông báo thay giấy, máy sấy có thể giảm tốc độ. Nếu máy sấy dừng lại, hơi ẩm trên bìa carton trên máy sấy sẽ bay hơi hoàn toàn, dẫn đến toàn bộ bìa carton bị loại bỏ.

Ảnh hưởng của việc kiểm soát nhiệt độ đến hiệu suất bao bì

Ảnh hưởng đến các chỉ số vật lý và độ phẳng của bìa cứng

Độ ẩm của bìa carton ảnh hưởng trực tiếp đến các chỉ tiêu vật lý và độ phẳng của bìa carton, và là một trong những vấn đề lớn nhất gây ra hiện tượng nứt, cong vênh và liên kết kém của bìa carton.

Ảnh hưởng đến hàm lượng độ ẩm của giấy

Trong quá trình sản xuất bìa carton sóng, việc kiểm soát nhiệt độ giấy đồng nghĩa với việc kiểm soát độ ẩm của giấy. Ảnh hưởng của độ ẩm tương đối đến độ ẩm của giấy nhìn chung là: khi độ ẩm tương đối tăng, độ ẩm của giấy tăng, và ngược lại, khi độ ẩm tương đối giảm, độ ẩm của giấy giảm. Ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ đến độ ẩm của giấy thì khác. Nhìn chung, khi nhiệt độ tăng, độ ẩm của giấy giảm.

Ảnh hưởng đến tính phù hợp khi in ấn và tính phù hợp khi đăng ký.

Độ ẩm của giấy có liên quan trực tiếp đến hiệu suất in ấn. Ví dụ, sự thay đổi độ ẩm của giấy có thể gây ra hiện tượng giãn nở và co lại (bao gồm cả biến dạng cục bộ). Độ ổn định kích thước của giấy có ảnh hưởng rất lớn đến tính phù hợp và độ chính xác khi in. Đặc biệt đối với các sản phẩm in nhiều màu, sự thay đổi kích thước giấy sẽ dẫn đến việc in chồng màu không chính xác, gây ra sản phẩm lỗi hoặc lãng phí.

Ảnh hưởng đến tốc độ khô của mực

Khi nhiệt độ môi trường tăng lên, độ nhớt của mực giảm; khi nhiệt độ môi trường giảm xuống, độ nhớt của mực tăng lên. Nếu nhiệt độ quá thấp và độ nhớt của mực quá cao, sẽ xảy ra các lỗi in ấn, chẳng hạn như bong tróc một phần bề mặt giấy và dính vào tấm cao su hoặc bản in. Do đó, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tương đối của xưởng in có thể kiểm soát tốc độ khô của mực và ngăn ngừa các lỗi in ấn.

Bản tóm tắt

Kiểm soát nhiệt độ đóng vai trò thiết yếu trong quá trình sản xuất bìa carton sóng. Thông qua việc quản lý nhiệt độ hiệu quả, hàm lượng ẩm của giấy carton sóng có thể được điều chỉnh và thời gian đóng rắn của keo dán có thể được kiểm soát, từ đó điều chỉnh chính xác tốc độ liên kết và độ chắc chắn của giấy carton sóng.

Trước đó
Tổng quan về quy trình in trước và sau in trên bìa carton sóng
Nguyên liệu thô cho thùng carton sóng: Các loại, đặc điểm và hướng dẫn lựa chọn
kế tiếp
được đề xuất cho bạn
Hãy liên hệ với chúng tôi
Được thành lập vào năm 2012, công ty chúng tôi chủ yếu sản xuất dây chuyền sản xuất bìa carton sóng, máy in mực nước và các loại máy móc sau in ấn.
Liên hệ

Liên hệ: Leo

Điện thoại/WhatsApp: +86 18875791688

E-mail:info@depack.cn

Địa chỉ: Làng Hezhuang, Khu công nghiệp Chengdong, huyện Dongguang, thành phố Cang Châu, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc

Liên hệ chúng tôi
email
wechat
whatsapp
Liên hệ với dịch vụ khách hàng
Liên hệ chúng tôi
email
wechat
whatsapp
hủy bỏ
Customer service
detect