1
Câu 1: Làm thế nào để đảm bảo rằng việc in ba màu sẽ không bị lệch tâm khi máy hoạt động ở tốc độ cao hơn 180 tờ/phút?
A: Chúng tôi sử dụng các tấm vách liền khối dày 50mm, rất chắc chắn và không bị rung lắc ngay cả ở tốc độ cao. Tất cả các bánh răng truyền động đều được làm bằng thép hợp kim tôi cứng, chống mài mòn, được trang bị hệ thống bôi trơn dầu hoàn toàn tự động, và tất cả các vòng bi lõi đều là phụ tùng NSK chính hãng của Nhật Bản. Cấu hình này đảm bảo rằng ngay cả ở tốc độ cao nhất, sai số in ba màu sẽ nằm trong phạm vi ±0,5mm, hoàn toàn không có sai lệch in ấn.
2
Câu 2: Liệu giấy có được cấp trơn tru nếu bìa cứng bị cong vênh hoặc mỏng? Liệu điều đó có làm hỏng hộp carton không?
A: Hoàn toàn không vấn đề gì. Chúng tôi sử dụng hệ thống cấp giấy tiên tiến công nghệ Đức, được trang bị quạt hút biến tần mạnh mẽ 7,5kW. Nếu bìa carton bị cong vênh nghiêm trọng, bạn chỉ cần tăng lưu lượng gió trên lưới lọc để làm phẳng nó. Từ các thùng carton mini E-flute mỏng đến các thùng carton lớn BC-flute 5 lớp dày (2–11mm), máy đều có thể cấp giấy trơn tru và hoàn toàn không làm hỏng cấu trúc sóng của bìa carton.
3
Câu 3: Việc sử dụng động cơ servo độc lập cho bộ phận cắt khuôn có những ưu điểm gì?
A: Bộ phận cắt khuôn của chúng tôi sử dụng động cơ servo độc lập để dẫn động riêng biệt. Ưu điểm là lực cản và độ rung đáng kể sinh ra trong quá trình cắt khuôn thùng carton được ngăn chặn hoàn toàn không truyền ngược trở lại bộ phận in, nhờ đó giữ được chất lượng in ấn ở khâu đầu vào. Để tiết kiệm chi phí, con lăn đệm cắt khuôn tự động di chuyển sang trái và phải trong quá trình hoạt động để mài mòn đều hơn. Máy cũng có thiết bị mài và sửa chữa điện tích hợp, cho phép sửa chữa và tái sử dụng các miếng đệm đã mòn trực tiếp trên máy, tiết kiệm đáng kể chi phí vật tư tiêu hao.
4
Câu 4: Máy này sử dụng các linh kiện chính của những thương hiệu nào? Việc mua phụ tùng thay thế trong tương lai có dễ dàng không?
A: Chúng tôi chỉ sử dụng các thương hiệu quốc tế lớn cho tất cả các máy móc của mình. Cho dù bạn ở quốc gia nào, bạn đều có thể dễ dàng mua phụ tùng thay thế tại địa phương, giúp việc bảo trì trở nên vô cùng thuận tiện.
5
Câu 5: Tôi nghe nói việc lau chùi máy in mỗi ngày rất phiền phức. Máy này có dễ vệ sinh và bảo trì không?
Câu trả lời: Hoàn toàn không cần lo lắng. Thứ nhất, máy có chức năng nâng trục anilox tự động bằng khí nén. Khi máy dừng, trục sẽ tự động nâng lên và bắt đầu quay (được dẫn động bởi động cơ phân phối mực), ngăn ngừa mực khô và làm tắc lưới in. Thứ hai, mỗi bộ phận đều có một bơm dầu độc lập để bôi trơn phun tuần hoàn kín, không chỉ giảm mài mòn bánh răng và kéo dài tuổi thọ bánh răng, mà còn loại bỏ nhu cầu tra dầu thủ công hàng ngày cho bánh răng, tiết kiệm đáng kể công việc bảo trì.
6
Q6: Làm thế nào mà Model 1425 duy trì độ chính xác căn chỉnh 4 màu ở tốc độ tối đa 250 chiếc/phút?
A: Máy sử dụng hệ thống cấp liệu hút chân không độ chính xác cao kết hợp với các bánh răng truyền động bôi trơn bằng dầu, được làm từ thép hợp kim tôi cứng và mài chính xác (20CrMnTi). Được điều khiển thông qua PLC và hệ thống điều chỉnh pha bằng động cơ 360 độ, máy giới hạn nghiêm ngặt sai số căn chỉnh màu ở mức $\le \pm0,5\text{ mm}$ ngay cả ở tốc độ tối đa, đảm bảo các lớp phủ nhiều màu hoàn hảo cho bao bì cao cấp.
7
Câu 7: Việc kết hợp máy xẻ rãnh và máy cắt khuôn vào một thiết bị duy nhất có những ưu điểm kỹ thuật nào?
A: Thiết kế tích hợp này giúp giảm đáng kể diện tích chiếm chỗ của máy đồng thời loại bỏ các lỗi dịch chuyển tích lũy xảy ra khi phôi được chuyển giữa các trạm riêng biệt. Điều chỉnh pha bằng động cơ đồng bộ cho cả dao xẻ rãnh và xi lanh cắt khuôn đảm bảo sự thẳng hàng tuyệt đối giữa các đường cắt, rãnh và các đường cắt khuôn phức tạp.
8
Câu 8: Máy Model 1425 hoạt động như thế nào trên các loại ván có độ dày khác nhau, từ ván siêu mỏng đến ván dày?
A: Với kích thước làm việc 1400 mm × 2500 mm, máy có hệ thống điều khiển khe hở bằng động cơ và vi điều khiển PLC. Đối với các loại ván mỏng (E/F) hoặc ván 5 lớp dày (BC), quạt hút chân không sử dụng bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) để ổn định các tấm ván bị cong vênh. Điều này ngăn ngừa hiện tượng ván bị vỡ vụn ở tốc độ 250 tấm/phút và bảo toàn hoàn toàn cấu trúc ban đầu của ván.
9
Câu 9: Khách hàng châu Âu yêu cầu chuyển đổi đơn hàng nhanh chóng. Thời gian ngừng hoạt động thực tế khi chuyển đổi đơn hàng là bao lâu?
A: Máy in 3D Model 1425 được thiết kế cho sản xuất đa dạng sản phẩm với tốc độ nhanh. Hệ thống quản lý đơn hàng bằng máy tính lưu trữ hàng trăm hồ sơ công việc. Đối với thay đổi đơn hàng tiêu chuẩn, việc thiết lập đầu cắt rãnh, chiều cao tấm, khoảng cách giữa các đơn vị và các giai đoạn in được tự động hóa thông qua một lệnh chạm duy nhất, hoàn tất toàn bộ quá trình chuyển đổi chỉ trong 3 đến 5 phút để tối đa hóa thời gian hoạt động.
10
Câu 10: Tuổi thọ của các vật tư tiêu hao (nắp/dao của đe) là bao lâu, và việc thay thế phụ tùng có dễ dàng không?
Máy cắt khuôn: Được trang bị hệ thống cắt gọt cơ khí và hệ thống bù tốc độ tự động. Trục lăn của trục dịch chuyển ngang trong quá trình hoạt động để phân bổ độ mài mòn đều, kéo dài tuổi thọ của tấm phủ lên 2-3 lần. Máy xẻ rãnh: Được trang bị dao hợp kim vonfram cao cấp cho độ bền vượt trội. Hỗ trợ toàn cầu: Tất cả các linh kiện điện cốt lõi (PLC, biến tần, công tắc tơ) đều được cung cấp từ các thương hiệu quốc tế hàng đầu (Siemens, Schneider, Omron), đảm bảo khả năng cung cấp phụ tùng tại địa phương dễ dàng và chẩn đoán kỹ thuật số từ xa liền mạch trên toàn thế giới.