No processo de produção de papelão ondulado, a temperatura exerce grande influência sobre a qualidade do produto. Controlando a temperatura, podemos ajustar o teor de umidade do papel base ondulado e controlar o tempo de cura da cola, atingindo assim o objetivo de controlar a velocidade de colagem e a firmeza do papelão ondulado. Portanto, o controle de temperatura é uma etapa crucial no processo de produção de papelão ondulado e não pode ser negligenciado.
O controle de temperatura é crucial na produção de papelão ondulado, pois permite ajustar o teor de umidade da base ondulada e controlar o tempo de cura da cola, atingindo assim o objetivo de controlar a velocidade de colagem e a firmeza do papelão. Portanto, o controle de temperatura é uma parte fundamental do processo de produção de papelão ondulado. Para controlar a temperatura de forma eficaz, aquecedores e placas de secagem são instalados em diversos pontos da linha de produção. De acordo com as diferentes situações, esses equipamentos devem ser ajustados a qualquer momento para garantir o bom andamento da produção.
Se o teor de umidade do papel base for muito alto, é necessário ajustar o rolo guia de papel para aumentar o ângulo de pré-aquecimento e a área de pré-aquecimento; se o teor de umidade for muito baixo, a área de pré-aquecimento deve ser reduzida e pode ser necessário pulverizar o papel base com o dispositivo de pulverização da máquina de impressão unilateral para aumentar o teor de umidade.
O armazenamento prolongado de papelão ondulado de face única na esteira transportadora reduz o teor de umidade do material. Portanto, é necessário minimizar o acúmulo desse tipo de papelão na esteira.
A temperatura da máquina de dupla face afeta diretamente a colagem e a formação do papelão, bem como o seu teor de umidade. Para garantir a produção de papelão ondulado de alta qualidade, é necessário ajustar a temperatura da placa de aquecimento controlando a pressão do vapor que entra nela. Além disso, o comprimento da seção de resfriamento também influencia o teor de umidade do papelão. Quando a seção de resfriamento é muito curta, a umidade não evapora a tempo, sendo necessário aumentar o suprimento de ar local.
O dispositivo de drenagem tem uma influência importante na temperatura da linha de produção de papelão ondulado. Se houver algum problema com o dispositivo de drenagem, como danos no tubo de sucção ou posição de instalação incorreta, isso afetará o aquecimento do pré-aquecedor e precisará ser reparado imediatamente.
A velocidade de produção também afetará a temperatura do papel, ou seja, a velocidade deve ser reduzida quando o teor de umidade for muito alto e aumentada quando o teor de umidade for muito baixo.
A distância entre o rolo de cola e o rolo limitador, a distância entre o rolo ondulador e o rolo de cola na máquina de face única, e a distância entre o rolo de pressão (haste de pressão de contato) e o rolo de cola na máquina de dupla face, todas precisam ser controladas com precisão para garantir uma aplicação uniforme de cola, o que, por sua vez, afeta a qualidade da colagem e a eficiência da produção do papelão.
De acordo com a análise da tensão durante o processo de formação de papelão ondulado, o teor de umidade ideal do papel base na entrada da máquina de ondulação simples situa-se entre 9% e 12%. Seguindo esse princípio, o rolo de pré-aquecimento da máquina de ondulação simples, bem como a máquina de pré-aquecimento e o dispositivo de pulverização antes e depois da máquina, devem ser totalmente utilizados para ajustar o teor de umidade do papel base.
Se o teor de umidade do papel base for muito alto, o rolo guia móvel do pré-aquecimento pode ser ajustado adequadamente após a temperatura do pré-aquecimento atingir o nível desejado. O ângulo de envolvimento do papel base no pré-aquecimento pode ser aumentado, assim como a área de pré-aquecimento, o que pode reduzir o teor de umidade do papel base até certo ponto. Se, mesmo com a área de pré-aquecimento ajustada ao máximo, o teor de umidade do papel base ainda estiver muito alto, deve-se adotar o método de redução da velocidade para solucionar o problema.
Quando o teor de umidade do papel base é muito alto, a temperatura do rolo de pré-aquecimento, previamente ajustada, pode diminuir, impossibilitando o atendimento aos requisitos de pré-aquecimento. Nesse caso, a pressão de fornecimento de vapor da caldeira deve ser aumentada adequadamente, desde que as condições permitam, para atingir o objetivo de elevar a temperatura do rolo de pré-aquecimento.
Se o teor de umidade do papel base for muito baixo, o rolo guia móvel do papel deve ser ajustado para reduzir a área de pré-aquecimento. Ao mesmo tempo, o papel base deve ser pulverizado com o dispositivo de pulverização no rolo de pré-aquecimento e na máquina de impressão unilateral para aumentar o teor de umidade e atender aos requisitos padrão. Além disso, aumentar adequadamente a velocidade do veículo, reduzindo assim o tempo de contato entre o papel base e o rolo de pré-aquecimento, também pode solucionar o problema do baixo teor de umidade até certo ponto.
O teor de umidade e a temperatura do papel base devem ser medidos a qualquer momento com um medidor de umidade, termômetro ou manômetro, e ajustados de acordo com os resultados da medição.
A temperatura do secador afeta diretamente o teor de umidade da placa ondulada final. As placas de aquecimento do secador são geralmente compostas por três grupos, cada grupo com quatro, cinco ou seis placas. Cada grupo de placas de aquecimento do secador a vapor é equipado com uma válvula reguladora de pressão para ajustar a pressão do vapor que entra na placa de aquecimento, alterando assim a temperatura da placa para garantir a produção de placas onduladas de alta qualidade. Dentre esses aspectos, os seguintes detalhes merecem atenção.
Antes de entrar na secadora, o teor de umidade do papelão ondulado de face simples varia devido ao tempo de armazenamento na esteira. Além disso, o teor de umidade da cola líquida na máquina de papelão ondulado de face simples também se altera após um período de uso, o que influencia o teor de umidade do papelão ondulado de face simples. Portanto, antes da colagem final, o papelão ondulado de face simples precisa ser pré-aquecido duas vezes.
O objetivo da secagem é, primeiramente, garantir a solidificação da pasta líquida e, simultaneamente, ajustar o teor de umidade do papelão ondulado. Ambos os aspectos são essenciais. Portanto, a válvula redutora de pressão deve ser ajustada constantemente de acordo com o teor de umidade do papelão ondulado de face simples, para que o secador atinja a temperatura adequada. Isso garante não apenas a solidificação da pasta líquida, mas também que o teor de umidade do papelão ondulado final seja moderado. Além disso, o comprimento da seção de resfriamento do secador também influencia o teor de umidade do papelão. Quando a seção de resfriamento é muito curta, a umidade não evapora a tempo. Nesse caso, é necessário aumentar o suprimento de ar local para atingir o objetivo da secagem.
Se a condição ideal não puder ser alcançada através do ajuste convencional de temperatura, você pode tentar ajustá-la alterando a velocidade do veículo. Ou seja, diminua a velocidade quando o teor de umidade estiver muito alto e aumente a velocidade quando o teor de umidade estiver muito baixo.
Quando a secadora estiver funcionando, ela não poderá ser parada, a menos que seja absolutamente necessário. Se a máquina de papelão de face simples à frente precisar trocar o rolo de papel, o veículo pode acelerar antes da troca para acumular mais papelão de face simples na passarela. Após receber a notificação de troca de papel, a secadora poderá reduzir a velocidade. Se a secadora parar, a umidade no papelão evaporará completamente, fazendo com que todo o papelão seja descartado.
O teor de umidade do papelão afeta diretamente as características físicas das caixas de papelão e a planicidade do papelão, sendo um dos maiores problemas que causam rachaduras, curvaturas e má colagem.
No processo de produção de papelão ondulado, controlar a temperatura do papel significa controlar seu teor de umidade. O efeito da umidade relativa sobre o teor de umidade do papel é geralmente o seguinte: quanto maior a umidade relativa, maior o teor de umidade do papel, e vice-versa, quanto menor a umidade relativa, menor o teor de umidade do papel. O efeito da variação de temperatura sobre o teor de umidade do papel é diferente. Geralmente, quanto maior a temperatura, menor o teor de umidade do papel.
O teor de umidade do papel está diretamente relacionado ao desempenho da impressão. Por exemplo, alterações no teor de umidade do papel podem causar expansão e contração (incluindo deformação localizada). A estabilidade dimensional do papel influencia diretamente a adequação e o registro da impressão. Principalmente em produtos com sobreposição de cores, variações no tamanho do papel podem causar imprecisões na sobreposição, resultando em produtos defeituosos ou descartáveis.
Quando a temperatura ambiente aumenta, a viscosidade da tinta diminui; quando a temperatura ambiente diminui, a viscosidade da tinta aumenta. Se a temperatura estiver muito baixa e a viscosidade da tinta muito alta, ocorrerão falhas de impressão, como o descolamento parcial da superfície do papel e a aderência à borracha de vedação ou à chapa de impressão. Portanto, o controle da temperatura e da umidade relativa na oficina de impressão permite controlar a velocidade de secagem da tinta e evitar falhas de impressão.
O controle de temperatura desempenha um papel vital no processo de produção de papelão ondulado. Através de um gerenciamento eficaz da temperatura, o teor de umidade do papel ondulado pode ser ajustado e o tempo de cura da cola pode ser controlado, regulando assim com precisão a velocidade de colagem e a firmeza do papelão ondulado.
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