Contrôle de la température : Garantir la haute qualité du carton ondulé

Introduction

Lors de la fabrication du carton ondulé, la température influe considérablement sur sa qualité. En la maîtrisant, on peut ajuster l'humidité du papier support et contrôler le temps de séchage de la colle, et ainsi optimiser la vitesse de collage et la solidité du carton. Par conséquent, la maîtrise de la température est une étape cruciale du processus de production et ne saurait être négligée.

Pourquoi le contrôle de la température est-il important dans la production de carton ondulé ?

La maîtrise de la température est essentielle à la production de carton ondulé, car elle permet d'ajuster l'humidité du papier support et de contrôler le temps de séchage de la colle, et ainsi de contrôler la vitesse de collage et la solidité du carton. Par conséquent, la maîtrise de la température est une étape cruciale du processus de fabrication. Afin de contrôler efficacement la température, des éléments chauffants et des séchoirs sont installés à différents endroits de la ligne de production. Ces éléments doivent être réglés en permanence en fonction des besoins pour garantir le bon déroulement de la production.

Défis liés au contrôle de la température dans la production de carton ondulé

Si le taux d'humidité du papier support est trop élevé, il est nécessaire de régler le rouleau guide-papier pour augmenter l'angle d'enroulement lors du préchauffage du papier support et accroître la zone de préchauffage ; si le taux d'humidité est trop faible, la zone de préchauffage doit être réduite et le dispositif de pulvérisation de la machine simple face peut devoir pulvériser le papier support pour augmenter son taux d'humidité.

Le carton ondulé simple face est stocké trop longtemps sur le convoyeur de survol, ce qui réduit son taux d'humidité. Il est donc nécessaire de limiter l'accumulation de ce carton sur le tapis roulant de survol.

La température de la machine double face influe directement sur le collage et la mise en forme du carton, ainsi que sur son taux d'humidité. Il est nécessaire de modifier la température de la plaque chauffante en ajustant la pression de vapeur qui y est injectée afin de garantir la production de carton ondulé de haute qualité. Par ailleurs, la longueur de la zone de refroidissement influe également sur le taux d'humidité du carton. Si cette zone est trop courte, l'humidité ne peut s'évaporer à temps et l'apport d'air local doit être augmenté.

Le système d'évacuation des eaux usées influe considérablement sur la température de la ligne de production de carton ondulé. Tout problème au niveau de ce système, comme une canalisation d'aspiration endommagée ou une installation incorrecte, affectera l'efficacité du préchauffeur et nécessitera une réparation rapide.

La vitesse de production influe également sur la température du papier ; il convient donc de réduire la vitesse lorsque le taux d’humidité est trop élevé et de l’augmenter lorsque le taux d’humidité est trop faible.

L'écart entre le rouleau encolleur et le rouleau limiteur, l'écart entre le rouleau ondulé et le rouleau encolleur de la machine simple face, et l'écart entre le rouleau de pression (tige de pression de contact) et le rouleau encolleur de la machine double face doivent tous être contrôlés avec précision pour assurer un encollage uniforme, ce qui influe sur la qualité du collage et l'efficacité de production du carton.

Meilleures pratiques pour le contrôle de la température dans la fabrication du carton ondulé

Contrôle de température de l'unité à simple face

D'après l'analyse des tensions lors du processus de formation du carton ondulé, le taux d'humidité optimal du papier support entrant dans la machine d'ondulation simple face se situe entre 9 % et 12 % pendant cette étape. En conséquence, le rouleau de préchauffage de la machine d'ondulation simple face, ainsi que la machine de préchauffage et le dispositif de pulvérisation situés avant et après cette machine, doivent être pleinement utilisés pour ajuster le taux d'humidité du papier support.

Si le taux d'humidité du papier support est trop élevé, il est possible d'ajuster le rouleau de guidage mobile du rouleau de préchauffage une fois la température requise atteinte. On peut alors augmenter l'angle d'enroulement du papier support pendant le préchauffage et étendre la zone de préchauffage, ce qui permet de réduire son taux d'humidité. Si, malgré un réglage maximal de la zone de préchauffage, le taux d'humidité reste trop élevé, il convient de réduire la vitesse d'impression.

Lorsque le taux d'humidité du papier support est trop élevé, la température du rouleau de préchauffage, préalablement réglée, peut être réduite, empêchant ainsi le préchauffage optimal. Dans ce cas, il convient d'augmenter, si les conditions le permettent, la pression de vapeur de la chaudière afin d'élever la température du rouleau de préchauffage.

Si le taux d'humidité du papier support est trop faible, il convient d'ajuster le rouleau de guidage mobile afin de réduire la zone de préchauffage. Parallèlement, il est nécessaire de pulvériser le papier support à l'aide du dispositif de pulvérisation situé sur le rouleau de préchauffage et sur la machine d'impression recto pour augmenter son taux d'humidité et le rendre conforme aux normes. De plus, une augmentation appropriée de la vitesse du chariot, réduisant ainsi le temps de contact entre le papier support et le rouleau de préchauffage, peut également atténuer le problème d'un faible taux d'humidité.

Il convient de mesurer à tout moment le taux d'humidité et la température du papier support à l'aide d'un humidimètre, d'un thermomètre ou d'un manomètre, et de les ajuster en fonction des résultats de mesure.

Contrôle de la température du sèche-linge

La température du séchoir influe directement sur le taux d'humidité du carton ondulé final. Les plaques chauffantes du séchoir sont généralement organisées en trois groupes, chacun comprenant quatre, cinq ou six plaques. Chaque groupe de plaques chauffantes du séchoir à vapeur est équipé d'une vanne de régulation de pression permettant d'ajuster la pression de la vapeur alimentant les plaques, et ainsi de modifier leur température afin de garantir la production d'un carton ondulé de haute qualité. Les points suivants méritent une attention particulière.

Avant son passage dans le séchoir, le taux d'humidité du carton ondulé simple face varie en fonction de la durée de stockage sur le convoyeur. De plus, le taux d'humidité de la pâte liquide sur la machine d'ondulation simple face évolue également après utilisation, ce qui influe sur le taux d'humidité du carton ondulé simple face. Par conséquent, avant le compoundage final, le carton ondulé simple face doit être préchauffé à deux reprises.

Le séchage a pour but premier d'assurer la solidification de la pâte liquide et d'ajuster simultanément le taux d'humidité du carton ondulé. Ces deux aspects sont indissociables. Par conséquent, le détendeur doit être réglé en fonction du taux d'humidité du carton ondulé simple face afin que le séchoir atteigne la température adéquate. Ceci permet non seulement de garantir la solidification de la pâte liquide, mais aussi d'obtenir un taux d'humidité optimal pour le carton ondulé final. Par ailleurs, la longueur de la zone de refroidissement du séchoir influe également sur le taux d'humidité du carton. Si cette zone est trop courte, l'humidité ne peut s'évaporer suffisamment vite. Dans ce cas, il est nécessaire d'augmenter localement l'apport d'air pour assurer un séchage complet.

Si les conditions idéales ne peuvent être atteintes par un réglage classique de la température, vous pouvez essayer de les ajuster en modifiant la vitesse du véhicule. Autrement dit, ralentissez lorsque le taux d'humidité est trop élevé et augmentez-le lorsqu'il est trop faible.

Lorsque le séchoir est en marche, il ne peut être arrêté qu'en cas d'absolue nécessité. Si la machine de tri simple face située en amont doit changer de rouleau de papier, le chariot peut accélérer avant cette opération afin d'accumuler davantage de carton simple face sur le pont. Une fois la notification de changement de papier reçue, le séchoir peut ralentir. Si le séchoir s'arrête, l'humidité du carton s'évapore complètement, rendant tout le carton inutilisable.

Impact du contrôle de la température sur les performances d'emballage

Affectant les indicateurs physiques et la planéité du carton

Le taux d'humidité du carton affecte directement les caractéristiques physiques des boîtes en carton et leur planéité ; c'est l'un des principaux problèmes à l'origine des fissures, des déformations et d'une mauvaise adhérence du carton.

Influant sur la teneur en humidité du papier

Lors de la fabrication du carton ondulé, la maîtrise de la température du papier influe directement sur son taux d'humidité. L'humidité relative a généralement un effet positif sur ce taux : plus elle augmente, plus le taux d'humidité du papier augmente, et inversement. L'effet de la température sur le taux d'humidité est différent : en général, une augmentation de la température entraîne une diminution de ce taux.

Affectant l'adéquation à l'impression et l'adéquation au repérage

Le taux d'humidité du papier influe directement sur la qualité d'impression. Par exemple, des variations de ce taux peuvent entraîner une dilatation et une contraction du papier (voire des déformations locales). La stabilité dimensionnelle du papier est essentielle à la qualité et à la précision de l'impression. En particulier pour les produits avec surimpression multicolore, les variations de format du papier peuvent rendre la surimpression imprécise, voire entraîner des défauts ou des rebuts.

Influe sur la vitesse de séchage de l'encre

Lorsque la température ambiante augmente, la viscosité de l'encre diminue ; inversement, lorsqu'elle diminue, sa viscosité augmente. Si la température est trop basse et la viscosité de l'encre trop élevée, des défauts d'impression peuvent survenir, tels qu'un décollement partiel du papier ou une adhérence au blanchet ou à la plaque d'impression. Par conséquent, la maîtrise de la température et de l'humidité relative dans l'atelier d'impression permet de contrôler la vitesse de séchage de l'encre et d'éviter ces défauts.

Résumé

La maîtrise de la température est essentielle au processus de fabrication du carton ondulé. Une gestion efficace de la température permet d'ajuster l'humidité du papier ondulé et de contrôler le temps de séchage de la colle, régulant ainsi avec précision la vitesse de collage et la solidité du carton.