Dây chuyền sản xuất thùng carton sóng
Dây chuyền sản xuất thùng carton sóng chất lượng cao | DE PACK
Nhà sản xuất dây chuyền máy cán sóng toàn cầu cho sản xuất ván ép 3/5/7 lớp.
Dây chuyền sản xuất bìa carton sóng tự động hoàn toàn DE PACK thực hiện quy trình sản xuất liên tục bao gồm làm nóng giấy, dán keo, tạo sóng, sấy khô, xẻ rãnh, cắt ngang và xếp chồng tự động. Dây chuyền sản xuất bìa carton sóng một lớp, hai lớp, ba lớp dùng cho thực phẩm, hậu cần, điện tử và bao bì nội thất. Dây chuyền tạo sóng của chúng tôi áp dụng chiều rộng và tốc độ tùy chỉnh, nhiều tùy chọn gia nhiệt, tạo hình ổn định, tiêu thụ keo thấp, thiết kế tiết kiệm năng lượng, hỗ trợ các đơn đặt hàng linh hoạt theo lô nhỏ và sản xuất hàng loạt tốc độ cao.
Dây chuyền sản xuất bìa carton sóng bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất, từ khâu cấp nguyên liệu đến khi xuất ra sản phẩm bìa carton sóng hoàn chỉnh. Thông qua việc kiểm soát chặt chẽ từng giai đoạn sản xuất, dây chuyền đảm bảo hoạt động hiệu quả cao và không bị gián đoạn, được thiết kế để sản xuất bìa carton sóng 3 lớp, 5 lớp và 7 lớp.
Cấu hình tùy chọn của thiết bị lõi dây chuyền sản xuất máy in sóng.
Dây chuyền sản xuất bìa carton sóng của chúng tôi cung cấp đầy đủ các máy móc tùy chọn, bao gồm máy cán một mặt, giá đỡ cuộn và máy xếp chồng. Nhiều mẫu máy hỗ trợ sản xuất bìa carton 3/5/7 lớp, mang lại khả năng sản xuất bìa carton sóng ổn định, tốc độ cao cho các nhà máy sản xuất bao bì trên toàn thế giới.
Tùy chọn mặt đơn
các tùy chọn giá đỡ cuộn
tùy chọn xếp chồng
Ưu điểm cốt lõi của dây chuyền sản xuất bìa carton sóng
Giới thiệu quy trình và quy trình sản xuất hoàn chỉnh của dây chuyền sản xuất bìa carton sóng.
Dây chuyền sản xuất bìa carton sóng tích hợp của chúng tôi có quy trình làm việc tiêu chuẩn hoàn chỉnh gồm 12 bước. Bắt đầu từ việc cấp giấy kraft nguyên liệu dạng cuộn, dây chuyền bao gồm giá đỡ cuộn, máy nối tự động, máy gia nhiệt sơ bộ, máy cán một lớp, băng tải cầu, máy gia nhiệt sơ bộ nhiều lớp, máy dán keo, máy cán hai lớp, máy xẻ rãnh lưỡi mỏng, máy cắt xoắn ốc NC và máy xếp chồng. Mỗi thiết bị hoạt động đồng bộ để hoàn thành các công đoạn tạo sóng, dán keo, gia nhiệt, xẻ rãnh, cắt ngang và xếp chồng tự động. Việc kiểm soát chặt chẽ từng quy trình đảm bảo hoạt động liên tục với hiệu suất cao, có khả năng sản xuất bìa carton sóng 3 lớp, 5 lớp và 7 lớp với chất lượng thành phẩm ổn định.
Nguyên liệu đầu vào cung cấp giấy cho quá trình sản xuất.
Hỗ trợ và cuộn giấy để đảm bảo nguồn cung cấp giấy ổn định và liên tục.
Nối giấy mà không cần tắt máy để duy trì nguồn cung cấp giấy liên tục.
Việc làm nóng trước nguyên liệu thô giúp nâng cao chất lượng quá trình tạo hình sóng.
Tạo các biên dạng sóng và dán giấy một mặt.
Vận chuyển và làm mát các tấm ván một mặt bằng hệ thống lưu trữ đệm để cấp liệu liên tục ổn định.
Làm nóng trước nhiều lớp bìa carton sóng một mặt sẽ mang lại hiệu quả dán keo vượt trội.
Dán tấm bìa sóng một mặt với lớp lót mặt bằng keo tinh bột.
Sau khi dán keo, tấm bìa sóng được ép, sấy khô và làm nguội.
Thực hiện việc cắt dọc và tạo rãnh trên các tấm bìa carton sóng.
Cắt ngang các tấm bìa carton sóng thành các đoạn có chiều dài cố định.
Tự động căn chỉnh và xếp chồng các tấm bìa carton đã cắt thành từng chồng gọn gàng.
Giới thiệu đầy đủ về dây chuyền sản xuất máy cán sóng.
Mỗi giá đựng giấy được trang bị hai xe đẩy giấy, cho phép nạp giấy đồng thời từ cả hai phía. Có thể cung cấp giá đỡ điện hoặc thủy lực theo yêu cầu.
Mỗi bề mặt con lăn đều được mài, đánh bóng chính xác và mạ crom cứng để giảm ma sát và tăng độ bền. Góc quấn có thể điều chỉnh bằng điện và xoay 360° để điều chỉnh diện tích gia nhiệt cho giấy.
Nhờ thiết kế áp suất âm, máy có khả năng giảm thiểu thất thoát nhiệt, cho phép giấy lõi được nén đều và bám dính vào bề mặt trục lăn tạo sóng, dẫn đến hình thành sóng tốt hơn. Do áp suất đồng đều, mặt trên của sóng có thể được phủ keo tốt hơn và đều hơn, giúp cải thiện điều kiện liên kết giấy sóng một mặt.
Sau khi làm nguội bề mặt con lăn dính, lỗ bên trong được gia công, bề mặt cân bằng động được mài mịn và khắc hoa văn lưới lõm 32 đường. Keo được bôi đều, và lượng keo sử dụng rất ít.
Khung chính được làm bằng các thanh thép tiêu chuẩn quốc gia cường độ cao, có cấu trúc chắc chắn, hình thức đẹp và phù hợp cho hoạt động tốc độ cao. Bề mặt con lăn dẫn động được phủ cao su chống mài mòn với các mức độ trung bình và cao, đảm bảo giấy bìa được cắt phẳng.
Lưỡi dao làm bằng hợp kim thép vonfram mỏng được sử dụng, mang lại độ sắc bén và tuổi thọ vượt quá 8 triệu mét dài. ★ Việc mài dao được điều khiển bằng máy tính và có thể được thực hiện tự động hoặc thủ công. Có thể mài dao trong khi cắt, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.
Máy có thể lưu trữ 200 bộ đơn đặt hàng, cho phép thay đổi nhanh chóng và chính xác các thông số cắt giấy mà không cần dừng máy. Máy cũng hỗ trợ kết nối mạng máy tính để quản lý sản xuất thuận tiện.
Khung chính của phần này được cấu tạo bằng cách nối các thanh thép hình chữ U, thép hình chữ I, thép góc, v.v. Hai bên đều có lan can bảo vệ và bậc thang an toàn. Bề mặt vận hành được trang bị thang cuốn an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tạo điều kiện thuận lợi cho việc thao tác.
Hệ thống xếp chồng tự động đếm, căn chỉnh và tạo thành các bó tấm bìa carton sóng chắc chắn, đảm bảo sản xuất liên tục trơn tru, xử lý hiệu quả ở các công đoạn tiếp theo và chất lượng bìa thành phẩm nhất quán.
Cung cấp keo tinh bột cho máy sản xuất giấy sóng một mặt, máy tráng phủ hai lớp và các thiết bị sử dụng keo khác.
Các mô-đun nâng cấp bổ sung tùy chọn
Bảng thông số xử lý
| Mục tham số | Phạm vi sản phẩm có sẵn theo yêu cầu |
| Chiều rộng làm việc | 1400 / 1600 / 1800 / 2000 / 2200 / 2500 / 3000mm |
| Tốc độ cơ học | Được thiết kế riêng theo yêu cầu và ngân sách. |
| Chế độ sưởi | Hệ thống sưởi bằng hơi nước / điện / dầu dẫn nhiệt / khí đốt tự nhiên |
| Bảng áp dụng | 3 lớp (E/B/C/A), 5 lớp (BC/AB/EB), 7 lớp |
| Hệ thống điều khiển | PLC + Màn hình cảm ứng, giao diện người dùng đa ngôn ngữ (tiếng Anh/tiếng Tây Ban Nha/tiếng Ả Rập/tiếng Nga) |
| Nguồn điện | Tùy chỉnh theo điện áp địa phương (380V/415V/220V) |
| Chứng nhận | ISO9001, CE |
Dịch vụ trọn vòng đời
Bao quát toàn bộ các giai đoạn từ lập kế hoạch trước bán hàng đến hỗ trợ sau bán hàng dài hạn, loại bỏ rủi ro đầu tư của khách hàng nước ngoài:
Lập kế hoạch bố trí nhà máy và tính toán công suất sản xuất. Thiết kế sơ đồ dây chuyền sản xuất thùng carton sóng theo yêu cầu sản lượng và độ dày ván. Phân tích chi phí đầu tư, ước tính mức tiêu thụ năng lượng.
Theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất máy móc, kiểm tra vận hành nhà máy trước khi giao hàng, cung cấp chứng chỉ CE & ISO, hướng dẫn đóng gói và xếp dỡ xuất khẩu.
Kỹ sư nước ngoài đến tận nơi lắp đặt, vận hành thử và gỡ lỗi máy móc. Đào tạo chuyên nghiệp miễn phí cho nhân viên vận hành và bảo trì (vận hành, khắc phục sự cố hàng ngày, thay thế lưỡi dao).
● Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến qua video 24/7, chẩn đoán lỗi nhanh chóng
● Kênh cung cấp phụ tùng toàn cầu, giao hàng nhanh chóng các phụ tùng hao mòn.
● Kiểm tra thiết bị từ xa định kỳ, tư vấn tối ưu hóa đường dây miễn phí
● Dịch vụ tái cấu trúc nâng cấp theo mô-đun cho các dây chuyền sản xuất thùng carton sóng cũ
● Kênh cung cấp phụ tùng toàn cầu, giao hàng nhanh chóng các phụ tùng hao mòn.
● Kiểm tra thiết bị từ xa định kỳ, tư vấn tối ưu hóa đường dây miễn phí
● Dịch vụ tái cấu trúc nâng cấp theo mô-đun cho các dây chuyền sản xuất thùng carton sóng cũ
Liên hệ với chúng tôi
Liên hệ với chúng tôi ngay
Chúng tôi rất mong nhận được phản hồi từ bạn!
Bạn có câu hỏi nào không?
Chào mừng bạn đến để lại lời nhắn cho chúng tôi.
Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào về sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi, vui lòng liên hệ với đội ngũ chăm sóc khách hàng.
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất thùng carton sóng
A: Nhiệt độ làm nóng sơ bộ không đủ, lớp keo phủ không đều, trục lăn sóng bị mòn, thông số áp suất âm không phù hợp; dây chuyền của chúng tôi được trang bị bộ gia nhiệt sơ bộ có thể điều chỉnh và hệ thống keo thông minh để giải quyết tận gốc những vấn đề này.
A: Độ căng giấy không ổn định, xếp giấy không đều, chiều cao cầu băng tải không phù hợp; giá đỡ trục lăn không trục và điều khiển vòng kín độ căng giúp tránh kẹt giấy.
A: Máy cắt của chúng tôi sử dụng lưỡi dao hợp kim thép vonfram với chức năng tự mài, có thể mài trong khi cắt, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của lưỡi dao.
A: Vâng, tất cả các thông số (nhiệt độ, lượng keo, tốc độ) đều có thể điều chỉnh bằng kỹ thuật số, có thể tự do chuyển đổi giữa sản xuất 3/5/7 lớp.
Liên hệ
Liên hệ: Leo
Điện thoại/WhatsApp: +86 18875791688
E-mail:info@depack.cn
Địa chỉ: Làng Hezhuang, Khu công nghiệp Chengdong, huyện Dongguang, thành phố Cang Châu, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Cangzhou Depai | Sơ đồ trang web