Regulace teploty: Zajištění vysoké kvality vlnité lepenky

Zavedení

V procesu výroby vlnité lepenky má teplota velký vliv na kvalitu vlnité lepenky. Regulací teploty můžeme upravovat obsah vlhkosti v základním vlnitém papíru a kontrolovat dobu vytvrzování pasty, abychom dosáhli cíle regulovat rychlost lepení a pevnost vlnitého papíru. Regulace teploty je proto velmi důležitým článkem ve výrobním procesu vlnitého papíru a nesmí být nedbalá.

Proč je regulace teploty důležitá při výrobě vlnité lepenky?

Regulace teploty je při výrobě vlnité lepenky velmi důležitá, protože umožňuje upravovat obsah vlhkosti v základním vlnitém papíru a řídit dobu vytvrzování pasty, čímž se dosahuje cíle regulace rychlosti lepení a pevnosti vlnitého papíru. Regulace teploty je proto velmi důležitou součástí procesu výroby vlnitého papíru. Pro efektivní regulaci teploty jsou na výrobní lince vlnité lepenky na mnoha místech instalovány ohřívače a sušicí desky. V závislosti na různých situacích by měly být tyto části kdykoli nastaveny, aby byl zajištěn hladký průběh výroby.

Problémy s regulací teploty při výrobě vlnité lepenky

Pokud je obsah vlhkosti v podkladovém papíru příliš vysoký, je nutné upravit vodicí válec papíru, aby se zvětšil úhel předehřívání podkladového papíru a zvětšila se plocha předehřívání; pokud je obsah vlhkosti příliš nízký, je třeba zmenšit plochu předehřívání a stříkací zařízení na jednostranném stroji může potřebovat stříkat podkladový papír, aby se zvýšil obsah vlhkosti.

Jednostranná vlnitá lepenka je na nadjezdu skladována příliš dlouho, čímž se snižuje obsah vlhkosti v jednoduché lepence. Proto je nutné omezit hromadění jednostranné vlnité lepenky na dopravním pásu nadjezdu.

Teplota oboustranného stroje přímo ovlivňuje lepení a tvarování kartonu a obsah vlhkosti v kartonu. Pro zajištění výroby vysoce kvalitní vlnité lepenky je nutné měnit teplotu topné desky úpravou tlaku páry vstupující do topné desky. Délka chladicí sekce navíc ovlivňuje obsah vlhkosti v kartonu. Pokud je chladicí sekce příliš krátká, vlhkost se nemůže včas odpařit a je třeba zvýšit místní přívod vzduchu.

Odtokové zařízení má důležitý vliv na teplotu výrobní linky vlnité lepenky. Pokud se s odtokovým zařízením vyskytne problém, například poškození sacího potrubí nebo nesprávná montážní poloha, ovlivní to topný účinek předehřívače a je nutné jej včas opravit.

Rychlost výroby také ovlivní teplotu papíru, to znamená, že rychlost by měla být snížena, když je obsah vlhkosti příliš vysoký, a rychlost by měla být zvýšena, když je obsah vlhkosti příliš nízký.

Mezera mezi lepicím válečkem a omezovacím válečkem, mezera mezi vlnitým válečkem a lepicím válečkem jednostranného stroje a mezera mezi přítlačným válečkem (dotykovou tyčí) a lepicím válečkem oboustranného stroje musí být přesně řízeny, aby se zajistilo rovnoměrné nanesení lepidla, což následně ovlivňuje kvalitu spoje a efektivitu výroby lepenky.

Nejlepší postupy pro regulaci teploty při výrobě vlnité lepenky

Regulace teploty jednostranné jednotky

Podle analýzy napětí během procesu tvarování vlnité lepenky je obsah vlhkosti základního papíru vstupujícího do jednostranného stroje během tvarování vlnité lepenky optimální mezi 9 % a 12 %. Podle tohoto principu musí být předehřívací válec na jednostranném stroji a předehřívací stroj a stříkací zařízení před a za jednostranným strojem plně využity k úpravě obsahu vlhkosti základního papíru.

Pokud je obsah vlhkosti v podkladovém papíru příliš vysoký, lze po dosažení požadované teploty předehřívacího válce vhodně seřídit pohyblivý vodicí válec papíru předehřívacího válce, zvětšit úhel předehřívacího ovinutí podkladového papíru a zvětšit předehřívací plochu, což může do určité míry snížit obsah vlhkosti v podkladovém papíru. Pokud je předehřívací plocha předehřívacího válce nastavena na maximum a obsah vlhkosti v podkladovém papíru je stále příliš vysoký, je třeba tento problém vyřešit snížením rychlosti.

Pokud je obsah vlhkosti v základním papíru příliš vysoký, může se někdy snížit teplota předehřívacího válce, která byla předem nastavena, takže nelze splnit požadavky na předehřev. V tomto případě by měl být za předpokladu, že to podmínky dovolí, přiměřeně zvýšen tlak páry v kotli, aby se dosáhlo požadovaného zvýšení teploty předehřívacího válce.

Pokud je obsah vlhkosti v podkladovém papíru příliš nízký, je třeba odpovídajícím způsobem upravit pohyblivý vodicí válec papíru, aby se zmenšila plocha předehřívání. Současně by se měl podkladový papír stříkat rozprašovacím zařízením na předehřívacím válci a jednostranným strojem, aby se zvýšil obsah vlhkosti v podkladovém papíru a splnily se požadavky normy. Kromě toho lze problém nízkého obsahu vlhkosti do určité míry vyřešit vhodným zvýšením rychlosti vozidla, čímž se zkrátí doba kontaktu mezi podkladovým papírem a maskovaným předehřívacím válcem.

Obsah vlhkosti a teplota podkladového papíru by měly být kdykoli měřeny vlhkoměrem, teploměrem nebo tlakoměrem a upraveny podle výsledků měření.

Regulace teploty sušičky

Teplota sušičky přímo ovlivňuje obsah vlhkosti v konečné vlnité lepence. Topné desky sušičky se obvykle skládají ze tří skupin, přičemž každá skupina se skládá ze čtyř, pěti a šesti topných desek. Každá skupina topných desek parní sušičky je vybavena regulačním ventilem tlaku pro nastavení tlaku páry vstupující do topné desky, čímž se mění teplota topné desky a zajišťuje se výroba vysoce kvalitní vlnité lepenky. Mezi nimi je třeba věnovat pozornost následujícím detailům.

Před vstupem do sušičky se obsah vlhkosti jednostranné vlnité lepenky změní v důsledku různé doby skladování na nadjezdu. Kromě toho se po určité době používání změní i obsah vlhkosti pastové kapaliny na jednostranném stroji, což způsobí změnu obsahu vlhkosti jednostranné vlnité lepenky. Proto je nutné jednostrannou vlnitou lepenku před konečným mícháním dvakrát předehřát.

Účelem sušení je v první řadě zajistit ztuhnutí pastovité tekutiny a zároveň upravit obsah vlhkosti vlnité lepenky. Tyto dva faktory nelze zanedbávat. Proto by měl být redukční ventil kdykoli nastaven podle obsahu vlhkosti jednostranné vlnité lepenky, aby sušička dosáhla vhodné teploty, což nejen zajistí ztuhnutí pastovité tekutiny, ale také zajistí, že obsah vlhkosti konečné vlnité lepenky bude střední. Kromě toho má délka chladicí sekce sušičky také určitý vliv na obsah vlhkosti lepenky. Pokud je chladicí sekce příliš krátká, vlhkost se nemůže včas odpařit. V této době je nutné zvýšit místní přívod vzduchu, aby se dosáhlo účelu sušení.

Pokud ideálního stavu nelze dosáhnout běžným nastavením teploty, můžete se pokusit o úpravu změnou rychlosti vozidla. To znamená, že rychlost snížíte, když je obsah vlhkosti příliš vysoký, a rychlost zvýšíte, když je obsah vlhkosti příliš nízký.

Pokud sušička pracuje, nelze ji zastavit, pokud to není nezbytně nutné. Pokud jednostranný stroj před ní potřebuje vyměnit roli papíru, může se vůz před výměnou role rozjet rychleji, aby se na nadjezdu nashromáždilo více jednostranného kartonu. Po obdržení oznámení o výměně papíru může sušička zpomalit. Pokud se sušička zastaví, vlhkost z kartonu se zcela odpaří, což způsobí, že veškerý karton bude sešrotován.

Vliv regulace teploty na výkon balení

Ovlivnění fyzikálních ukazatelů a rovinnosti kartonu

Obsah vlhkosti v kartonu přímo ovlivňuje fyzikální ukazatele kartonových krabic a rovinnost kartonu a je jedním z největších problémů, které způsobují praskání kartonu, ohýbání kartonu a špatné lepení.

Ovlivnění obsahu vlhkosti v papíru

V procesu výroby vlnité lepenky znamená regulace teploty papíru regulaci obsahu vlhkosti v papíru. Vliv relativní vlhkosti na obsah vlhkosti v papíru je obecně takový, že se relativní vlhkost zvyšuje, obsah vlhkosti v papíru se zvyšuje a naopak se relativní vlhkost snižuje a obsah vlhkosti v papíru klesá. Vliv změny teploty na obsah vlhkosti v papíru je různý. Obecně platí, že se teplota zvyšuje a obsah vlhkosti v papíru klesá.

Ovlivnění vhodnosti pro tisk a vhodnosti registrace

Velikost obsahu vlhkosti papíru přímo souvisí s tiskovým výkonem. Například změny obsahu vlhkosti papíru mohou způsobit jeho roztahování a smršťování (včetně lokální deformace). Rozměrová stabilita papíru má hodně společného s vhodností a vhodností soutisku pro tisk. Zejména u produktů s vícebarevným přetiskem způsobí změny velikosti papíru nepřesnost přetisku, vadu produktu nebo odpad.

Ovlivnění rychlosti schnutí inkoustu

Když okolní teplota stoupá, viskozita inkoustu klesá; když okolní teplota klesá, viskozita inkoustu se zvyšuje. Pokud je teplota příliš nízká a viskozita inkoustu příliš vysoká, dochází k poruchám tisku, jako je částečné odlupování povrchu papíru a přilepení k pryžové podložce nebo tiskové desce. Regulace teploty a relativní vlhkosti v tiskárně proto může ovlivnit rychlost schnutí inkoustu a zabránit poruchám tisku.

Shrnutí

Regulace teploty hraje zásadní roli ve výrobním procesu vlnité lepenky. Díky efektivnímu řízení teploty lze upravovat obsah vlhkosti vlnitého papíru a kontrolovat dobu vytvrzování pasty, čímž se přesně reguluje rychlost lepení a pevnost vlnitého papíru.