Giới thiệu

In sau và in trước trên bìa carton sóng là hai quy trình in khác nhau:

In sau in là quá trình in trực tiếp lên bề mặt giấy của giấy sóng (thường là ba hoặc năm lớp).

Có thể sử dụng phương pháp in flexo, in offset hoặc in phun mực vi tính.

In flexo là một trong những phương pháp in ấn sau in phổ biến. Phương pháp này có ưu điểm là tốc độ cao, chất lượng cao và hiệu quả cao, đồng thời có thể sử dụng mực gốc nước, đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường.

Ưu điểm của in sau in là có thể sản xuất trực tuyến, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất. Đồng thời, phương pháp này có yêu cầu thấp về vật liệu nền in và giá thành thiết bị tương đối thấp.

Công nghệ in trước (pre-printing) đề cập đến một quy trình công nghệ mới, trong đó đầu tiên sử dụng máy in trước khổ rộng để in và cuộn lại lớp giấy bề mặt của bìa carton sóng nhiều màu, sau đó dán nó với giấy sóng một mặt trên dây chuyền sản xuất bìa carton sóng để tạo thành bìa carton có hoa văn.

Công đoạn in trước có thể sử dụng máy in trước flexo hoặc máy in trước ống đồng. Máy in trước flexo có đặc điểm là hiệu quả sản xuất cao và có thể in nhiều màu khổ lớn.

Ưu điểm của việc in sẵn bao gồm độ chính xác in chồng cao, màu mực in đậm, màu sắc tươi sáng và bền, hiệu quả sản xuất cao và phù hợp với sản xuất hàng loạt.

Quy trình chuẩn bị trước khi in hoạt động như thế nào?

Bước đầu tiên là bật máy. Hệ thống có chức năng bật/tắt nguồn chỉ bằng một nút bấm. Bạn chỉ cần kết nối nguồn điện, bật nút nguồn, bật vòi phun, làm sạch và kiểm tra vòi phun.

Sau khi bật máy in thử, các công đoạn đánh dấu và mã hóa có thể được hoàn thành theo các thông số đã thiết lập ban đầu. Đối với một số yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như đồng bộ hóa, đếm mét, đếm số lượng sản phẩm, v.v., máy in thử cũng có thể thiết lập các thông số liên quan để tự động hoàn thành các tác vụ này.

Khi thiết lập, bạn có thể thấy các thay đổi trong cài đặt trên màn hình. Đây là chức năng "những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được" của màn hình. Dựa trên các thông số trên màn hình, bạn có thể dễ dàng điều chỉnh nội dung của logo.

Sau khi hoàn tất công việc in ấn, đối với máy in tiền in cần nghỉ trong thời gian ngắn, cần thêm chất tẩy rửa để loại bỏ cặn mực trước khi thực hiện các thao tác tắt máy. Đối với máy móc cần nghỉ trong thời gian dài, cần vệ sinh kỹ lưỡng hơn để đảm bảo hoạt động trơn tru trong lần sử dụng tiếp theo.

Ưu điểm của việc in trước

1. Phương pháp này có thể đạt được chất lượng in cao hơn và khả năng thích ứng rộng hơn. In trước sử dụng máy in ống đồng hoặc in flexo để in trên bề mặt giấy mịn. So với in sau sử dụng máy in rãnh để in trên bề mặt bìa cứng không bằng phẳng, phương pháp này có thể thực hiện in màu tinh tế với nhiều lớp màu hơn và màu sắc tươi sáng hơn, đồng thời chất lượng in ổn định và đáng tin cậy hơn.

2. Phương pháp này giúp tăng độ bền cho bìa carton sóng. Vì phương pháp in trước không yêu cầu ép bìa carton sau khi tạo hình, nên có thể tránh được hiện tượng biến dạng sóng và làm suy yếu độ bền của bìa carton. Khi sử dụng máy in rãnh trên bìa carton sóng để in sau, mỗi lần in màu sẽ gây ra hiện tượng biến dạng ít nhiều trên bìa carton sóng, và càng nhiều màu thì hiệu ứng biến dạng càng lớn.

3. Hiệu suất sản xuất cao, quản lý sản xuất dễ dàng và tỷ lệ phế phẩm thấp.

Những hạn chế của việc in trước

Chi phí cao hơn: Cần có thiết bị và vật liệu tiên tiến, dẫn đến tăng chi phí sản xuất.

Yêu cầu kỹ thuật cao: Công nghệ in ấn trước có yêu cầu kỹ thuật cao đối với người vận hành và cần nhân viên vận hành và bảo trì chuyên nghiệp, điều này cũng làm tăng chi phí vận hành của doanh nghiệp.

Xử lý hậu kỳ in ấn là gì?

In sau khi in (Post-printing) là quá trình in trực tiếp lên tấm bìa carton hoặc hộp đã được tạo sóng sau khi quá trình tạo sóng và cán màng đã hoàn tất.

Quy trình xử lý sau in ấn hoạt động như thế nào?

Cắt khuôn: Sử dụng khuôn để cắt bìa carton sóng đã in thành hình dạng đã định trước.

Tạo nếp gấp: Ấn theo các đường gấp trên bìa cứng để chuẩn bị cho lần gấp tiếp theo.

Tạo rãnh: Tạo các rãnh hình chữ V hoặc chữ U trên bìa cứng để dễ dàng gấp hộp.

Dùng đinh hoặc keo: Cố định các mảnh bìa cứng đã cắt, gấp nếp và xẻ rãnh vào thùng carton bằng đinh hoặc keo.

Đóng gói thành bó: Đóng gói các thùng carton thành bó để dễ vận chuyển và lưu trữ.

Xếp chồng sản phẩm hoàn chỉnh: Xếp các thùng carton đã bó gọn gàng lại với nhau để hoàn tất khâu đóng gói cuối cùng.

Ưu điểm của việc in sau in

Tiết kiệm chi phí nhân công.

Giảm chi phí in ấn vật tư tiêu hao.

Đáp ứng các yêu cầu về in ấn thân thiện với môi trường.

Máy in thùng carton sóng in trực tiếp các tệp máy tính lên giấy, bắt đầu từ một tờ duy nhất, không cần làm bản in, sắp xếp bản in, hiệu chỉnh màu sắc, truy cập tức thì, sửa lỗi tức thời, dữ liệu biến đổi và in theo yêu cầu.

Việc số hóa hoàn toàn máy in thùng carton sóng có thể cung cấp phương pháp in linh hoạt hơn, đó là in và chỉnh sửa, chỉnh sửa và in, hiện thực hóa việc không cần tồn kho theo đúng nghĩa. Phương pháp in nhanh và linh hoạt này giúp tăng lợi thế cạnh tranh cho khách hàng trong môi trường mà mỗi giây đều quý giá.

Những hạn chế của việc in sau in

Các quy trình in thùng carton sóng truyền thống thường phù hợp với việc in các loại thùng có yêu cầu chất lượng in thấp và hình ảnh đơn giản. Đối với các loại thùng cao cấp yêu cầu in nhiều lớp với độ chính xác cao, quy trình này có thể không đáp ứng được yêu cầu.

Trong quá trình in ấn, thùng carton có thể bị biến dạng, đặc biệt khi in nhiều màu, hiện tượng này sẽ càng rõ rệt hơn. Điều này có thể làm giảm độ bền nén của thùng carton, ảnh hưởng đến độ ổn định trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

Khả năng thích ứng của máy in thùng carton sóng tương đối hạn chế. Đối với các loại thùng carton khác nhau và các yêu cầu in ấn khác nhau, có thể cần phải điều chỉnh hoặc thay thế thiết bị, điều này làm tăng độ phức tạp và chi phí sản xuất.

So sánh: Trước khi in so với sau khi in

In trước: đề cập đến việc in giấy cuộn trước khi sản xuất bìa carton sóng, thu gom giấy thành cuộn sau khi in, rồi đưa giấy đã in đến máy sản xuất bìa carton sóng để cán màng và tạo hình. Ưu điểm của phương pháp này là giấy carton sóng không bị ảnh hưởng bởi áp lực in, do đó hình thức của hộp bìa carton sóng sau khi tạo hình sẽ đẹp hơn.

Gia công sau in: thường đề cập đến các bước in ấn hoặc xử lý khác sau khi hộp giấy sóng được tạo hình. Ví dụ, in offset truyền thống hộp giấy sóng sử dụng phương pháp in gián tiếp, tức là in hộp giấy trước rồi mới cán màng lên giấy sóng.

Lựa chọn phương pháp in phù hợp

Khi lựa chọn phương pháp in tốt nhất cho một công việc, số lượng bản in, kích thước thùng carton và yêu cầu về chất lượng in là những yếu tố quyết định chính. In flexo sau in có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu và đạt được sự cải thiện chất lượng in cao nhất.

Xu hướng tương lai trong in ấn bao bì carton sóng

Máy sẽ có hệ điều hành thông minh hơn, có khả năng tự động điều chỉnh các thông số theo nhu cầu in ấn khác nhau để đạt hiệu quả sản xuất cao.

Bản tóm tắt

Việc lựa chọn in trước hay in sau phụ thuộc vào ngân sách, quy mô đơn hàng, độ phức tạp của thiết kế và thời gian hoàn thành.

In ấn trước khi in là phương pháp lý tưởng cho đồ họa chất lượng cao và sản xuất hàng loạt.

Post-print cung cấp cho doanh nghiệp một giải pháp tiết kiệm chi phí, linh hoạt và có thể tùy chỉnh.