ในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูก อุณหภูมิมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของกระดาษลูกฟูก การควบคุมอุณหภูมิจะช่วยปรับปริมาณความชื้นของกระดาษฐานลูกฟูกและควบคุมเวลาการอบแห้งของกาว เพื่อให้ได้ความเร็วในการยึดติดและความแข็งแรงของกระดาษลูกฟูกตามที่ต้องการ ดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิจึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูกและไม่ควรละเลย
การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตกระดาษลูกฟูก เนื่องจากสามารถปรับปริมาณความชื้นของกระดาษฐานลูกฟูกและควบคุมเวลาการอบแห้งของกาว ซึ่งจะทำให้สามารถควบคุมความเร็วและความแข็งแรงของการยึดติดของกระดาษลูกฟูกได้ ดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิจึงเป็นส่วนสำคัญมากในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูก เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงมีการติดตั้งเครื่องทำความร้อนและแผ่นอบแห้งไว้หลายจุดในสายการผลิตกระดาษลูกฟูก และควรปรับส่วนประกอบเหล่านี้ตามสถานการณ์ต่างๆ ได้ตลอดเวลา เพื่อให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น
หากความชื้นของกระดาษรองพื้นสูงเกินไป จำเป็นต้องปรับลูกกลิ้งนำกระดาษเพื่อเพิ่มมุมการห่อกระดาษรองพื้นก่อนพิมพ์และเพิ่มพื้นที่การอุ่น หากความชื้นต่ำเกินไป ควรลดพื้นที่การอุ่น และอาจต้องใช้เครื่องพ่นน้ำบนเครื่องพิมพ์ด้านเดียวเพื่อพ่นน้ำลงบนกระดาษรองพื้นเพื่อเพิ่มความชื้น
กระดาษลูกฟูกด้านเดียวถูกเก็บไว้บนสายพานลำเลียงนานเกินไป ทำให้ความชื้นในกระดาษลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องลดปริมาณการสะสมของกระดาษลูกฟูกด้านเดียวบนสายพานลำเลียง
อุณหภูมิของเครื่องขึ้นรูปสองด้านส่งผลโดยตรงต่อการยึดติดและการขึ้นรูปของกระดาษแข็ง รวมถึงปริมาณความชื้นของกระดาษแข็ง จำเป็นต้องปรับอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนโดยการปรับแรงดันไอน้ำที่เข้าสู่แผ่นทำความร้อน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการผลิตกระดาษลูกฟูกมีคุณภาพสูง นอกจากนี้ ความยาวของส่วนระบายความร้อนก็มีผลต่อปริมาณความชื้นของกระดาษแข็งเช่นกัน หากส่วนระบายความร้อนสั้นเกินไป ความชื้นจะไม่สามารถระเหยได้ทันเวลา และจำเป็นต้องเพิ่มปริมาณอากาศในบริเวณนั้น
อุปกรณ์ระบายน้ำมีผลอย่างมากต่ออุณหภูมิของสายการผลิตกระดาษลูกฟูก หากอุปกรณ์ระบายน้ำมีปัญหา เช่น ท่อดูดเสียหาย หรือติดตั้งผิดตำแหน่ง จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า และจำเป็นต้องซ่อมแซมให้ทันท่วงที
ความเร็วในการผลิตจะส่งผลต่ออุณหภูมิของกระดาษด้วย กล่าวคือ ควรลดความเร็วลงเมื่อปริมาณความชื้นสูงเกินไป และควรเพิ่มความเร็วเมื่อปริมาณความชื้นต่ำเกินไป
ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งกาวและลูกกลิ้งจำกัด ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งลูกฟูกและลูกกลิ้งกาวของเครื่องพิมพ์ด้านเดียว และช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งกด (ก้านกดสัมผัส) และลูกกลิ้งกาวของเครื่องพิมพ์สองด้าน ล้วนต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบกาวมีความสม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการยึดติดและประสิทธิภาพการผลิตของกระดาษแข็ง
จากการวิเคราะห์แรงดึงระหว่างกระบวนการขึ้นรูปกระดาษลูกฟูก พบว่าปริมาณความชื้นของกระดาษพื้นฐานที่เข้าสู่เครื่องขึ้นรูปชั้นเดียวควรอยู่ระหว่าง 9% ถึง 12% ในระหว่างการขึ้นรูปลูกฟูก ตามหลักการนี้ ลูกกลิ้งให้ความร้อนล่วงหน้าบนเครื่องขึ้นรูปชั้นเดียว และเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้าและอุปกรณ์พ่นน้ำก่อนและหลังเครื่องขึ้นรูปชั้นเดียวจะต้องถูกใช้งานอย่างเต็มที่เพื่อปรับปริมาณความชื้นของกระดาษพื้นฐานให้เหมาะสม
หากความชื้นของกระดาษฐานสูงเกินไป สามารถปรับลูกกลิ้งนำกระดาษที่เคลื่อนที่ได้ของลูกกลิ้งอุ่นล่วงหน้าให้เหมาะสมหลังจากอุณหภูมิของลูกกลิ้งอุ่นล่วงหน้าถึงระดับที่ต้องการแล้ว สามารถเพิ่มมุมการห่อกระดาษฐานก่อนอุ่น และเพิ่มพื้นที่อุ่นล่วงหน้า ซึ่งจะช่วยลดความชื้นของกระดาษฐานได้ในระดับหนึ่ง หากปรับพื้นที่อุ่นล่วงหน้าของลูกกลิ้งอุ่นล่วงหน้าจนถึงระดับสูงสุดแล้ว แต่ความชื้นของกระดาษฐานยังคงสูงเกินไป ควรใช้วิธีลดความเร็วเพื่อแก้ไขปัญหา
เมื่อปริมาณความชื้นของกระดาษฐานสูงเกินไป อุณหภูมิของลูกกลิ้งอุ่นที่ปรับไว้ล่วงหน้าอาจลดลง ทำให้ไม่สามารถบรรลุข้อกำหนดการอุ่นได้ ในเวลานี้ ควรเพิ่มแรงดันไอน้ำของหม้อไอน้ำให้เหมาะสม ภายใต้เงื่อนไขที่เอื้ออำนวย เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเพิ่มอุณหภูมิของลูกกลิ้งอุ่น
หากความชื้นของกระดาษฐานต่ำเกินไป ควรปรับลูกกลิ้งนำกระดาษที่เคลื่อนที่ได้ให้เหมาะสมเพื่อลดพื้นที่การอุ่นล่วงหน้า ในขณะเดียวกัน ควรฉีดพ่นกระดาษฐานด้วยอุปกรณ์ฉีดพ่นบนลูกกลิ้งอุ่นล่วงหน้าและเครื่องพิมพ์ด้านเดียวเพื่อเพิ่มความชื้นของกระดาษฐานให้เป็นไปตามมาตรฐาน นอกจากนี้ การเพิ่มความเร็วของเครื่องจักรอย่างเหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดเวลาการสัมผัสระหว่างกระดาษฐานกับลูกกลิ้งอุ่นล่วงหน้า ก็สามารถแก้ปัญหาความชื้นต่ำได้ในระดับหนึ่งเช่นกัน
ควรวัดปริมาณความชื้นและอุณหภูมิของกระดาษพื้นฐานอยู่เสมอด้วยเครื่องวัดความชื้น เทอร์โมมิเตอร์ หรือเกจวัดความดัน และปรับแต่งตามผลการวัด
อุณหภูมิของเครื่องอบแห้งส่งผลโดยตรงต่อปริมาณความชื้นของกระดาษลูกฟูกขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปแล้วแผ่นทำความร้อนของเครื่องอบแห้งจะมีสามกลุ่ม แต่ละกลุ่มประกอบด้วยแผ่นทำความร้อนสี่ ห้า และหกแผ่น ตามลำดับ แต่ละกลุ่มของแผ่นทำความร้อนในเครื่องอบแห้งแบบใช้ไอน้ำจะมีวาล์วควบคุมแรงดันเพื่อปรับแรงดันไอน้ำที่เข้าสู่แผ่นทำความร้อน ซึ่งจะช่วยเปลี่ยนอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนเพื่อให้มั่นใจได้ว่ากระดาษลูกฟูกที่ผลิตได้มีคุณภาพสูง ในจำนวนนี้ รายละเอียดต่อไปนี้จำเป็นต้องให้ความสนใจ
ก่อนเข้าเครื่องอบแห้ง ปริมาณความชื้นของกระดาษลูกฟูกด้านเดียวจะเปลี่ยนแปลงไปเนื่องจากระยะเวลาการจัดเก็บที่แตกต่างกันบนชั้นวาง นอกจากนี้ ปริมาณความชื้นของน้ำยาประสานในเครื่องผลิตกระดาษลูกฟูกด้านเดียวก็จะเปลี่ยนแปลงไปหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ซึ่งจะทำให้ปริมาณความชื้นของกระดาษลูกฟูกด้านเดียวเปลี่ยนแปลงไปด้วย ดังนั้น ก่อนการผสมขั้นสุดท้าย กระดาษลูกฟูกด้านเดียวจึงจำเป็นต้องอุ่นล่วงหน้าสองครั้ง
จุดประสงค์หลักของการอบแห้งคือ เพื่อให้ของเหลวที่ใช้เป็นกาวแข็งตัว และในขณะเดียวกันก็ปรับระดับความชื้นของกระดาษลูกฟูกให้เหมาะสม ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ไม่สามารถละเลยได้ ดังนั้น ควรปรับวาล์วลดแรงดันอยู่เสมอตามระดับความชื้นของกระดาษลูกฟูกด้านเดียว เพื่อให้เครื่องอบแห้งมีอุณหภูมิที่เหมาะสม ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้ของเหลวที่ใช้เป็นกาวแข็งตัวเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ระดับความชื้นของกระดาษลูกฟูกที่ได้อยู่ในระดับที่เหมาะสมอีกด้วย นอกจากนี้ ความยาวของส่วนระบายความร้อนในเครื่องอบแห้งก็มีผลต่อระดับความชื้นของกระดาษด้วยเช่นกัน หากส่วนระบายความร้อนสั้นเกินไป ความชื้นจะไม่สามารถระเหยออกไปได้ทันเวลา ในกรณีนี้ จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณอากาศในบริเวณนั้น เพื่อให้บรรลุจุดประสงค์ของการอบแห้ง
หากไม่สามารถปรับอุณหภูมิให้ได้ตามสภาวะที่เหมาะสมด้วยวิธีการปรับแบบทั่วไป คุณสามารถลองปรับโดยการเปลี่ยนความเร็วของยานพาหนะได้ กล่าวคือ ลดความเร็วลงเมื่อความชื้นสูงเกินไป และเพิ่มความเร็วเมื่อความชื้นต่ำเกินไป
เมื่อเครื่องอบแห้งกำลังทำงาน จะไม่สามารถหยุดได้เว้นแต่จำเป็นอย่างยิ่ง หากเครื่องคัดแยกกระดาษแข็งด้านเดียวที่อยู่ข้างหน้าจำเป็นต้องเปลี่ยนม้วนกระดาษ รถสามารถขับเร็วขึ้นก่อนเปลี่ยนม้วนกระดาษเพื่อสะสมกระดาษแข็งด้านเดียวบนชั้นวางได้มากขึ้น หลังจากได้รับการแจ้งเตือนการเปลี่ยนกระดาษแล้ว เครื่องอบแห้งสามารถลดความเร็วลงได้ หากเครื่องอบแห้งหยุดทำงาน ความชื้นบนกระดาษแข็งบนเครื่องอบแห้งจะระเหยไปจนหมด ทำให้กระดาษแข็งทั้งหมดกลายเป็นขยะ
ปริมาณความชื้นในกระดาษแข็งส่งผลโดยตรงต่อคุณลักษณะทางกายภาพของกล่องกระดาษและความเรียบของกระดาษแข็ง และเป็นหนึ่งในปัญหาใหญ่ที่ทำให้กระดาษแข็งแตก กระดาษแข็งงอ และการยึดติดของกระดาษแข็งไม่ดี
ในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูก การควบคุมอุณหภูมิของกระดาษหมายถึงการควบคุมปริมาณความชื้นของกระดาษ โดยทั่วไปแล้ว ความชื้นสัมพัทธ์จะมีผลต่อปริมาณความชื้นของกระดาษ หากความชื้นสัมพัทธ์เพิ่มขึ้น ปริมาณความชื้นของกระดาษก็จะเพิ่มขึ้น และในทางกลับกัน หากความชื้นสัมพัทธ์ลดลง ปริมาณความชื้นของกระดาษก็จะลดลง ส่วนผลของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่มีต่อปริมาณความชื้นของกระดาษนั้นแตกต่างออกไป โดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะทำให้ปริมาณความชื้นของกระดาษลดลง
ขนาดของกระดาษและปริมาณความชื้นมีความสัมพันธ์โดยตรงกับประสิทธิภาพการพิมพ์ ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้นในกระดาษอาจทำให้กระดาษขยายตัวและหดตัว (รวมถึงการเสียรูปเฉพาะจุด) ความคงตัวของขนาดกระดาษมีส่วนสำคัญอย่างมากต่อความเหมาะสมและความแม่นยำในการพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการพิมพ์ทับซ้อนหลายสี การเปลี่ยนแปลงขนาดของกระดาษจะทำให้การพิมพ์ทับซ้อนของผลิตภัณฑ์ไม่แม่นยำ กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดหรือเสียเปล่า
เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงขึ้น ความหนืดของหมึกจะลดลง เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมลดลง ความหนืดของหมึกจะเพิ่มขึ้น หากอุณหภูมิต่ำเกินไปและความหนืดของหมึกสูงเกินไป จะทำให้เกิดความผิดพลาดในการพิมพ์ เช่น กระดาษลอกบางส่วน และหมึกติดกับแผ่นยางหรือแผ่นพิมพ์ ดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ของโรงพิมพ์จึงสามารถควบคุมความเร็วในการแห้งของหมึกและป้องกันความผิดพลาดในการพิมพ์ได้
การควบคุมอุณหภูมิมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูก การจัดการอุณหภูมิอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยปรับปริมาณความชื้นของกระดาษลูกฟูกและควบคุมเวลาการอบแห้งของกาว ทำให้สามารถควบคุมความเร็วและความแข็งแรงของการยึดติดของกระดาษลูกฟูกได้อย่างแม่นยำ
ติดต่อ: ลีโอ
โทรศัพท์/WhatsApp: +86 18875791688
อีเมล:info@depack.cn
เพิ่ม: หมู่บ้าน Hezhuang เขตอุตสาหกรรมเฉิงตง เขตตงกวง เมืองคังโจว มณฑลเหอเป่ย ประเทศจีน