A: Các nguyên nhân có thể bao gồm:
• Các bộ phận cơ khí rời rạc
• Bôi trơn không đủ
• Sự mài mòn ổ trục

Giải pháp:
Dừng máy ngay lập tức, kiểm tra tất cả các ốc vít, bôi trơn đúng cách và thay thế các vòng bi bị mòn nếu cần.
Lưu ý: Tiếng ồn bất thường là tín hiệu cảnh báo sớm và không bao giờ được bỏ qua.

A: Điều này thường do:
• Áp suất in quá cao
• Tấm in chất lượng kém hoặc không tương thích
• Lắp đặt biển số không đúng cách

Giải pháp:
Giảm áp lực in, sử dụng bản in flexo đạt tiêu chuẩn được thiết kế cho mực gốc nước và đảm bảo lắp đặt bản in đúng cách.
Lưu ý: Kiểm soát áp suất đúng cách sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ của tấm in.

A: Những lý do phổ biến bao gồm:
• Khả năng sấy mực kém
• Độ ẩm môi trường cao
• Thông gió hoặc luồng khí làm khô không đủ

Giải pháp:
Sử dụng mực gốc nước phù hợp với khí hậu địa phương, cải thiện hệ thống thông gió xưởng và tăng cường lưu thông không khí trong khu vực in ấn.
Lưu ý: Điều kiện môi trường có ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ khô của mực gốc nước.

A: Vấn đề này thường liên quan đến:
• Độ nhớt của mực quá thấp
• Áp lực giữa các con lăn không đủ
• Các ô trục anilox bị tắc nghẽn

Giải pháp:
Tăng độ nhớt của mực lên mức khuyến nghị, điều chỉnh áp lực trục lăn và làm sạch trục lăn anilox kỹ lưỡng.
Lưu ý: Việc vệ sinh trục anilox thường xuyên rất quan trọng để có được kết quả in ổn định và nhất quán.

A: Vấn đề này thường do các nguyên nhân sau gây ra:
• Tốc độ in quá nhanh
• Độ nhớt của mực quá thấp
• Áp suất quá cao giữa các con lăn in

Giải pháp:
Giảm tốc độ in cho phù hợp, điều chỉnh độ nhớt của mực về phạm vi khuyến nghị và giảm áp lực con lăn xuống mức ổn định và được kiểm soát.
Lưu ý: Hiện tượng mực bị nhòe không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng in mà còn làm tăng nguy cơ nhiễm bẩn máy móc và tần suất bảo trì.

A: Các nguyên nhân điển hình bao gồm:
• Các ô trục anilox bị bẩn
• Áp lực không đều giữa các con lăn
• Hệ thống tuần hoàn mực bị nhiễm bẩn

Giải pháp:
Vệ sinh trục anilox thường xuyên, cân bằng áp lực trục và đảm bảo hệ thống tuần hoàn mực sạch sẽ và hoạt động tốt.
Lưu ý: Việc bảo dưỡng trục anilox đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in và lượng mực tiêu thụ.

A: Điều này thường do:
• Các tấm bìa carton xếp chồng không đều trên bàn cấp liệu
• Chiều cao chốt chặn phía trước được thiết lập không chính xác so với độ dày của ván.
• Vị trí bánh dẫn hướng không chính xác hoặc áp lực không đủ
• Bụi, mảnh vụn hoặc giấy vụn làm tắc nghẽn đường dẫn giấy.

Giải pháp:
Giữ cho các tờ giấy thẳng hàng, điều chỉnh chiều cao điểm chặn phía trước sao cho xấp xỉ 1,5 lần độ dày của tấm bìa, đặt lại vị trí và áp lực của bánh xe dẫn hướng, và làm sạch kỹ lưỡng bộ phận cấp giấy.
Lưu ý: Việc giữ cho đường dẫn vật liệu sạch sẽ là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động ổn định ở tốc độ cao.

A: Vấn đề này thường liên quan đến:
• Dao xẻ rãnh cùn
• Áp lực dao cắt rãnh không đủ
• Chất lượng bìa carton sóng kém hoặc không phù hợp

Giải pháp:
Mài sắc hoặc thay thế dao cắt rãnh, điều chỉnh áp lực cắt rãnh cho phù hợp và sử dụng bìa carton sóng có độ bền và chất lượng giấy phù hợp.
Lưu ý: Dao xẻ rãnh cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên.

A: Các nguyên nhân phổ biến bao gồm:
• Việc cấp giấy bị lệch hoặc không ổn định
• Sai lệch vị trí của bản in

Giải pháp:
Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống cấp giấy để đảm bảo giấy được đưa ra trơn tru và thẳng, đồng thời hiệu chỉnh lại vị trí bản in.
Lưu ý: Nên hiệu chỉnh định kỳ để duy trì độ chính xác in ổn định.