Cung cấp nguyên liệu ổn định cho sản xuất liên tục

Hệ thống cấp liệu ổn định là điểm khởi đầu của một dây chuyền sản xuất thùng carton sóng hiệu quả.

1. Mỗi trục của bộ cấp giấy mép trước được dẫn động độc lập bởi một động cơ servo, đảm bảo việc cấp giấy ổn định và đáng tin cậy ngay cả khi xử lý các tấm bìa carton bị cong vênh hoặc biến dạng.

2. Được trang bị khay chứa giấy lớn ở cạnh bên, đảm bảo căn chỉnh giấy chính xác để cấp giấy đúng cách và kích thước hộp nhất quán.

3. Hệ thống cấp liệu không nén có sẵn như một cấu hình tùy chọn. Tấm tôn sóng được cấp vào mà không bị nén bởi các con lăn cấp liệu, dẫn đến không gây hư hại sóng và cải thiện độ bền nén phẳng.

In ấn đồng nhất cho thùng carton sóng

1. Hệ thống cấp liệu hút chân không được sử dụng để đảm bảo việc chuyển tải tấm giấy ổn định và đáng tin cậy. Bề mặt của các con lăn cấp liệu được phủ gốm để tăng cường khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ.

2. Việc điều chỉnh pha in được thực hiện bằng động cơ servo của Siemens, đảm bảo định vị chính xác và ổn định.

3. Các trục anilox và trục cao su có thiết kế thay thế nhanh, giúp việc thay thế trục nhanh chóng và thuận tiện hơn.

4. Mỗi bộ phận in đều được trang bị chức năng giám sát, cho phép người vận hành theo dõi trực tiếp trạng thái cấp và truyền giấy từ máy tính điều khiển trung tâm.

Tùy thuộc vào ngân sách, có cả cấu hình máy cố định và máy di động. Cấu hình cố định hỗ trợ thay đổi công việc liên tục. Trong quá trình sản xuất, các con lăn in của các đơn vị in không sử dụng có thể được tự động nâng lên, cho phép người vận hành chuẩn bị đơn hàng tiếp theo trong khi máy vẫn tiếp tục hoạt động. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian thay đổi và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Cắt rãnh chính xác cho nắp hộp và cấu trúc.

Cắt khuôn tích hợp cho các tính năng thùng carton tùy chỉnh

1. Bộ phận cắt khuôn độc lập điều khiển bằng servo

Bộ phận cắt khuôn được điều khiển bằng động cơ servo độc lập, giúp cách ly hiệu quả độ rung của quá trình cắt khuôn khỏi các bộ phận in và xẻ rãnh phía trước. Điều này đảm bảo hoạt động tổng thể của máy mượt mà hơn, chất lượng in ổn định hơn và hiệu suất sản xuất nhất quán ngay cả ở tốc độ cao.

2. Dao động trục lăn đe ±15 mm giúp kéo dài tuổi thọ vỏ đe.

Trong quá trình sản xuất, con lăn đe tự động di chuyển ngang ±15 mm, phân bổ sự mài mòn khi cắt trên toàn bộ bề mặt đe thay vì cắt lặp đi lặp lại ở cùng một vị trí. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ bề mặt đe, duy trì áp lực cắt khuôn cân bằng và giảm chi phí vận hành.

3. Hệ thống Servo Siemens + Tự động làm phẳng bề mặt khuôn để đảm bảo cắt khuôn đồng nhất

Giai đoạn cắt khuôn được điều khiển bởi hệ thống servo Siemens để điều chỉnh nhanh chóng và chính xác. Một động cơ biến tần độc lập cung cấp khả năng bù độ lệch trục lăn ±3,5 mm tùy theo chiều rộng của tấm ván, trong khi thiết bị tự động làm phẳng bề mặt khuôn cho phép điều chỉnh độ sâu làm phẳng. Nhờ đó, các tính năng này giúp duy trì chất lượng cắt khuôn ổn định và giảm thời gian ngừng hoạt động do điều chỉnh thủ công và bảo trì khuôn.

Gấp đồng bộ để tạo hình thùng carton nhất quán

Dây chuyền máy gấp dán flexo tốc độ cao hoàn toàn mới, với tốc độ sản xuất tối đa 350 tờ/phút.

1. Được trang bị hệ thống bôi keo VALCO của Mỹ, có tính năng bảo trì và sửa chữa đơn giản.

2. Băng tải chính sử dụng thương hiệu cao cấp, có độ biến dạng tối thiểu trong quá trình sử dụng lâu dài.

3. Bộ phận gấp được trang bị hệ thống gấp và tạo hình hộp bằng bánh xe lõm điều chỉnh đa góc, đảm bảo các thùng carton được tạo hình gọn gàng với kích thước chính xác.