Machine de découpe et de rainurage pour impression flexographique 4 couleurs 1425
La machine flexographique 1425 (rainurage, découpe et emboutissage) est conçue pour les fabricants de boîtes en carton ondulé produisant des cartons RSC, des caisses agricoles et des cartons renforcés. Elle prend en charge les cartons de 3 à 7 plis et offre une production à grande vitesse ainsi que des fonctions de changement de commande automatiques.
5.0
MOQ:
1 pièce
Marque:
DÉPACK
Lieu d'origine:
Hebei, Chine
Livraison:
Par la mer
Conditions de paiement:
Paiement intégral par virement bancaire avant expédition (30 % d'acompte et le solde avant expédition).
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Processus de travail
Alimentation
Impression
Machines à sous
Découpe à l'emporte-pièce
Empiler
Paramètres techniques
| Format de papier maximal (mm) | 1400*2500 |
| Format de papier minimum (mm) | 350*750 |
| Format de la feuille d'impression (mm) | 1580*2500 |
| Zone d'impression maximale (mm) | 1400*2500 |
| Épaisseur standard de la plaque (mm) | 3.2---7.2 |
| S'adapter à l'épaisseur du carton (mm) | 3---12 |
Fonctions et caractéristiques
- L'épaisseur de la paroi est de 50 mm. Les contraintes internes sont contrôlées par chauffage par induction à moyenne fréquence, ce qui accroît la densité, la dureté, la résistance, la ténacité et la conductivité de la paroi. Un traitement de vieillissement artificiel et un usinage par paires sur un grand centre d'usinage garantissent une résistance élevée, une grande précision et une déformation permanente.
- La transmission utilise exclusivement des engrenages droits, ce qui réduit le bruit, renforce la robustesse des engrenages et améliore la fluidité de la transmission. Tous les engrenages sont fabriqués en acier allié de haute qualité, cémentés, trempés et super-durcis, puis rectifiés avec précision pour une résistance et une durabilité optimales.
- Tous les roulements utilisent des roulements NSK de haute qualité et des roulements de marque Harbin importés, chacun étant inspecté et certifié individuellement avant d'être stocké.
- Chaque unité est équipée d'un embrayage électrique avec une alarme sonore qui retentit en continu lorsque l'embrayage est engagé ou désengagé, assurant ainsi la sécurité de l'opérateur et amortissant les collisions entre les unités en cas de dysfonctionnement.
- La machine présente un design esthétique agréable, avec des couleurs douces. Sa conception modulaire permet d'ajouter ou de retirer facilement des unités.
- Une interface homme-machine à code couleur avec écran tactile est simple, pratique et performante.
FAQ
1
Q1 : Comment garantir que l'impression en trois couleurs ne sera pas décentrée lorsque la machine fonctionne à une vitesse élevée de plus de 180 feuilles par minute ?
A : Nous utilisons des panneaux muraux monoblocs extra-épais de 50 mm, qui offrent une stabilité exceptionnelle et ne vibrent pas, même à haute vitesse. Tous les engrenages de transmission sont en acier allié trempé et résistant à l'usure, et sont équipés d'un système de lubrification automatique. Les roulements principaux sont des pièces NSK d'origine japonaise. Cette configuration garantit une précision d'impression trois couleurs inférieure à ±0,5 mm, même à vitesse maximale, et une absence totale de défaut d'alignement.
2
Q2 : L’alimentation du papier sera-t-elle fluide si le carton est gondolé ou fin ? Cela risque-t-il d’endommager le carton ?
R : Aucun problème. Nous utilisons un système d'alimentation de pointe, de technologie allemande, équipé d'un puissant ventilateur d'aspiration à fréquence variable de 7,5 kW. Si le carton est fortement déformé, il suffit d'augmenter le flux d'air sur la grille pour le redresser. Des mini-cartons fins en cannelure E aux grands cartons épais à 5 plis en cannelure BC (2 à 11 mm d'épaisseur), l'alimentation est fluide et la structure ondulée est parfaitement préservée.
3
Q3 : Quels sont les avantages d'un entraînement par servomoteur indépendant pour l'unité de découpe ?
A : Notre unité de découpe utilise un servomoteur indépendant pour un entraînement individuel. L'avantage est que les importantes résistances et vibrations générées lors de la découpe des cartons ne sont absolument pas transmises à l'unité d'impression, préservant ainsi la qualité d'impression en amont. Pour réduire vos coûts, le rouleau de découpe se déplace automatiquement de gauche à droite pendant le fonctionnement, assurant une usure plus uniforme. La machine est également équipée d'un dispositif électrique intégré de meulage et de réparation, permettant de réparer et de réutiliser directement les rouleaux usés, ce qui représente une économie substantielle sur les consommables.
4
Q4 : Quelles sont les marques des composants principaux utilisés par cette machine ? Sera-t-il facile de se procurer des pièces détachées à l’avenir ?
A: Nous utilisons exclusivement des marques internationales de renom pour toutes nos machines. Quel que soit votre pays, vous pouvez facilement acheter des pièces détachées localement, ce qui simplifie considérablement la maintenance.
5
Q5 : J’ai entendu dire que nettoyer et essuyer les presses à imprimer tous les jours est fastidieux. Cette machine est-elle facile à nettoyer et à entretenir ?
Réponse : Extrêmement fiable. Tout d’abord, elle est équipée d’un système de levage pneumatique automatique du rouleau anilox. À l’arrêt de la machine, le rouleau se soulève et se met à tourner automatiquement (grâce au moteur de distribution d’encre), empêchant ainsi l’encre de sécher et d’obstruer la toile. Ensuite, chaque unité possède une pompe à huile indépendante pour la lubrification par pulvérisation en circuit fermé. Ce système réduit l’usure des engrenages, prolonge leur durée de vie et élimine le besoin de lubrification manuelle quotidienne, ce qui représente un gain de temps et d’argent considérable en termes de maintenance.
6
Q6 : Comment le modèle 1425 maintient-il la précision d'enregistrement 4 couleurs à sa vitesse maximale de 250 $ (pièces/min) ?
A : Ce système utilise un système d'alimentation sous vide de haute précision associé à des engrenages d'entraînement lubrifiés par bain d'huile, fabriqués en acier allié trempé et rectifié avec précision (20CrMnTi). Contrôlé par un automate programmable et un système de réglage de phase motorisé à 360 degrés, il limite strictement l'erreur de repérage des couleurs à ≤ 0,5 mm, même à vitesse maximale, garantissant ainsi des superpositions multicolores impeccables pour des emballages haut de gamme.
7
Q7 : Quels sont les avantages techniques de combiner le rainurage et la découpe à l'emporte-pièce en une seule unité ?
A : Cette conception compacte réduit considérablement l'encombrement de la machine tout en éliminant les erreurs de déplacement cumulées qui se produisent lors du transfert des pièces entre les différentes stations. Le réglage de phase motorisé synchronisé des couteaux de rainurage et des cylindres de découpe garantit un alignement parfait entre les rainures, les encoches et les découpes complexes.
8
Q8 : Comment le modèle 1425 se comporte-t-il sur des épaisseurs de planches de différentes épaisseurs, des micro-cannelures aux planches robustes ?
A : Avec une surface de travail de 1400 mm × 2500 mm, la machine est équipée d'un système de contrôle d'écartement motorisé et microréglable par automate programmable. Pour les cannelures légères (E/F) ou les panneaux lourds à 5 couches (BC), le ventilateur à aspiration utilise des variateurs de fréquence (VFD) pour stabiliser les panneaux déformés. Ceci évite l'écrasement des cannelures à une cadence de 250 pièces/min et préserve intégralement l'intégrité structurelle d'origine du panneau.
9
Q9 : Les acheteurs européens exigent des changements de production rapides. Quel est le temps d’arrêt réel lors d’un changement de commande ?
A: Le modèle 1425 est conçu pour une production rapide et diversifiée. Son système informatisé de gestion des commandes stocke des centaines de profils de travaux. Pour un changement de commande standard, le réglage des têtes de rainurage, des hauteurs de panneaux, des espacements entre unités et des phases d'impression s'automatise par une simple commande tactile, réalisant l'opération complète en seulement 3 à 5 minutes pour une disponibilité maximale.
10
Q10 : Quelle est la durée de vie des consommables (couvercles d'enclume/couteaux), et est-il facile de remplacer les pièces ?
Découpeuse : Elle est dotée d'un système de découpe mécanique à enclume et d'une compensation automatique de vitesse. Le rouleau d'enclume se déplace latéralement pendant le fonctionnement afin de répartir l'usure uniformément, prolongeant ainsi la durée de vie du revêtement de 2 à 3 fois. Rainureuse : Équipée de lames en alliage de tungstène de haute qualité pour une durabilité exceptionnelle. Assistance mondiale : Tous les composants électriques essentiels (automates programmables, variateurs de fréquence, contacteurs) proviennent de marques internationales de premier plan (Siemens, Schneider, Omron), garantissant une disponibilité locale des pièces détachées et un diagnostic numérique à distance performant dans le monde entier.
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