Stabilní podávání pro nepřetržitou výrobu

Stabilní systém podávání je výchozím bodem efektivní výrobní linky z vlnité lepenky.

1. Každá hřídel podavače s náběžnou hranou je nezávisle poháněna servomotorem, což zajišťuje stabilní a spolehlivé podávání plechů i při manipulaci s deformovanými nebo ohnutými vlnitými plechy.

2. Vybaveno velkým bočním podavačem, který zajišťuje přesné zarovnání archů pro přesné podávání a konzistentní rozměry krabice.

3. Jako volitelná konfigurace je k dispozici systém podávání bez stlačení. Vlnitý plech je podáván bez stlačení podávacími válci, což má za následek nulové poškození drážek a zlepšenou pevnost v plochém stlačení.

Konzistentní tisk na vlnité krabice

1. Pro stabilní a spolehlivý přenos archů je použito vakuové podávání. Povrch podávacích válců je potažen keramickým povlakem pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a prodloužení životnosti.

2. Nastavení fáze tisku je řízeno servomotory Siemens, což zajišťuje přesné a stabilní polohování.

3. Aniloxové válce a pryžové válce se vyznačují rychlou výměnnou konstrukcí, díky čemuž je výměna válců rychlejší a pohodlnější.

4. Každá tisková jednotka je vybavena monitorovací funkcí, která umožňuje operátorům sledovat stav podávání a přenosu archů přímo z centrálního řídicího počítače.

V závislosti na rozpočtu jsou k dispozici pevné i mobilní konfigurace strojů. Pevná konfigurace umožňuje nepřetržitou změnu zakázek. Během výroby lze tiskové válce nepoužívaných tiskových jednotek automaticky zvednout, což umožňuje obsluze připravit další zakázku, zatímco stroj pokračuje v provozu. To výrazně zkracuje dobu změn a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.

Přesné drážkování pro klopy a konstrukci krabic

Integrované vysekávání pro zakázkové kartonové prvky

1. Nezávislá servopoháněná vysekávací jednotka

Vysekávací jednotka je nezávisle poháněna servopohonem, což účinně izoluje vibrace vysekávání od předřazených tiskových a drážkovacích jednotek. To zajišťuje plynulejší celkový provoz stroje, stabilnější kvalitu tisku a konzistentní výrobní výkon i při vysokých rychlostech.

2. Oscilace doštičkového válce ±15 mm pro delší životnost krytu doštičky

Během výroby se válec kovadliny automaticky pohybuje do stran o ±15 mm, čímž se opotřebení při řezání rovnoměrně rozloží po celém krytu kovadliny, namísto opakovaného řezání ve stejné poloze. To pomáhá prodloužit životnost krytu kovadliny, udržovat vyvážený tlak při vysekávání a snižovat provozní náklady.

3. Servo Siemens + automatické obrábění forem pro konzistentní vysekávání

Fáze vysekávání je řízena servosystémem Siemens pro rychlé a přesné nastavení. Nezávislý motor s proměnnou frekvencí zajišťuje kompenzaci kladiva ±3,5 mm v závislosti na šířce desky, zatímco automatické zařízení pro obnovování povrchu raznice umožňuje nastavitelnou hloubku obnovy povrchu. Tyto funkce společně pomáhají udržovat stabilní kvalitu vysekávání a zkracují prostoje způsobené ručním nastavováním a údržbou raznice.

Synchronizované skládání pro konzistentní tvarování kartonu

Zcela nová vysokorychlostní linka na flexolis skládací a lepící linkou s maximální výrobní rychlostí 350 listů/minutu.

1. Vybaven americkým systémem nanášení lepidla VALCO, který se vyznačuje snadnou údržbou a servisem.

2. Hlavní dopravní pás je vyroben z vysoce kvalitního materiálu s minimální deformací při dlouhodobém používání.

3. Skládací sekce je vybavena systémem skládání a tvarování krabic s konkávními koly s více úhly, který zajišťuje úhledné tvarování kartonů s přesnými rozměry.