920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný čtyřbarevný flexotiskový drážkovací vysekávací stroj s vysokým rozlišením 1

920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný čtyřbarevný flexotiskový drážkovací vysekávací stroj s vysokým rozlišením

Jedná se o plně automatický flexotiskový drážkovací vysekávací stroj s vysokým rozlišením, který integruje funkce, jako je podávání papíru z přední strany, vysoce přesné počítačové řízení, vícebarevný tisk inkoustem s vysokým rozlišením, drážkování RSC a vysoce přesné vysekávání.
Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitních barevných kartonů, zemědělských krabic, dárkových krabic, prémiových krabic na ovoce, expresních krabic pro elektronický obchod a vysoce kvalitních vnějších obalových krabic pro elektrické spotřebiče atd.
Dokončení procesu: Úspěšné dokončení více procesů najednou, včetně automatického podávání papíru, vícebarevného tisku s vysokým rozlišením, rychlého infračerveného (IR)/ultrafialového (UV) sušení, drážkování (lisovací linky/řezání rohů) a speciálního tvarovaného vysekávání.
Továrna na papírové krabice specializující se na obaly střední až vyšší třídy a s vysokou přidanou hodnotou. Přijímáme objednávky na velké množství obalů pro elektronické obchodování, obalů vyžadujících tisk grafiky ve vysokém rozlišení nebo obalů, které potřebují „papír místo dřeva“ pro vysoce odolné obaly.

Minimální objednávací množství:

1 ks

Značka:

DE BALÍČEK

Místo původu:

Che-pej, Čína

Dodání:

Po moři

Platební podmínky:

TT Plná platba před odesláním (30 % předem a zbytek před odesláním).

poptávka

Napsat recenzi

Pracovní proces

Krmení

Tisk

Sušení

Lakování

Sušení

Drážkování

Vyřezávání

Stohovač

Úvod do funkcí celého stroje

Převodový systém využívá lineární převod, nízkou hlučnost, vyšší pevnost převodu a plynulý chod převodu. Všechna převodová kola jsou vyrobena z vysoce kvalitní legované oceli 20CrMnTi, cementovaná, popouštěná, super tvrdá, přesně broušená a opracovaná, pro vysokou pevnost a odolnost. Celý stroj využívá uzavřené rozprašovací mazání a zařízení pro vyrovnávání hladiny oleje, které udržuje převody dostatečně promazané.
Všechna ložiska používají vysoce kvalitní značková ložiska NSK a Harbin, která jsou jednotlivě kontrolována a dodávána do skladu s kvalifikací pro splnění standardů.
Každá jednotka má elektrickou spojku a připojený alarm, spojka s nepřetržitým vyzváněním varuje před nesprávným chodem a kolizí jednotek. Každá jednotka má automatický nulovací systém, který lze nastavit na správnou velikost zasláním malého množství kartonu, čímž se snižuje plýtvání kartonem.
Motor využívá motor s frekvenčním měničem. Elektrické spotřebiče používají produkty slavné značky „Schneider“.
Výchozí prvky: válec, solenoidový ventil používá válec značky Delixi.
Barevné rozhraní člověk-stroj, ovládání dotykovou obrazovkou, jednoduché, pohodlné a výkonné.

Technické parametry

Maximální mechanická rychlost (počet listů/min)	300
Tloušťka ozubeného kola (mm)	60
Maximální velikost podávání papíru (mm)	1200 × 2400
Minimální velikost podávání papíru (mm)	350 × 750
Prokládání papíru (mm)	1380 × 2400
Maximální plocha tisku (mm)	1200 × 2400
Standardní tloušťka tiskové desky (mm)	7.2
Přizpůsobitelná tloušťka kartonu (mm)	2---11
Přesnost podávání	±1,0 ㎜
Přesnost přetisku každé tiskové jednotky	±0,3 ㎜
Přesnost drážkování	±1,5 ㎜
Maximální šířka strany lepidla	45mm
Tisk bodů opakování	1200
Levá a pravá poloha (boční pohyb tiskového válce)	10mm

Funkce a vlastnosti

Beztlaková přední hrana pro podávání papíru

Hlavní funkce: Přesné, plynulé a rychlé podávání jednotlivých stohovaných archů vlnité lepenky do tiskové linky. Funkce High Definition: Využívá špičkový systém podávání papíru ve spojení s plně vakuovou sací dopravou. Díky regulaci objemu vzduchu dokáže pevně udržet zdeformovanou lepenku a zároveň zajistit, aby se vlnitá struktura během vysokorychlostního posuvu nikdy nerozdrtila, čímž se chrání původní tloušťka a rovinnost lepenky.

Tisk části

Hlavní funkce: Zodpovídá za přenos a přetisk různých barev (C, M, Y, K a speciální barvy). Funkce s vysokým rozlišením: Využívá uzavřenou dvojitou stěrku a keramický síťový válec s vysokým počtem řádků pro zajištění rovnoměrného přenosu inkoustu s přesnou regulací objemu. Nezávislý servopohon s přímým pohonem a infračervené (IR)/ultrafialové (UV) sušicí systémy mezi barvami zajišťují přesnou registraci bodů a okamžité vytvrzování, čímž zabraňují rozmazávání inkoustu a míchání barev při vysokých rychlostech.

Adsorpční vzduchová komora

Technický princip: Tradiční mechanická dlouhá hřídel a převodovka byly eliminovány. Každá tisková jednotka, podávání papíru a drážkování jsou přímo poháněny nezávislými vysoce přesnými servomotory. Přenos papíru mezi jednotkami je nahrazen plně vakuovou sací skříní namísto tradičních upínacích válců. Výhody vysokého rozlišení: Zabraňuje kumulativní chybě způsobené vůlí mechanického převodu a přesnost registrace je řízena v rozmezí ±0,3 mm; Vakuové sání zajišťuje, že se papír během vysokorychlostního pohybu neposouvá a zvlnění se nedrtí, což zajišťuje rovnoměrné vstřebávání inkoustu.

Infračervená sušicí část

Technický princip vysoce účinného infračerveného sušicího systému (IR/UV sušička): U špičkových modelů s vysokým rozlišením se mezi jednotlivými tiskovými jednotkami (separace barev) nebo ve fázi následného zpracování nacházejí výkonné infračervené (IR) nebo ultrafialové (UV) sušicí komory. Výhody vysokého rozlišení: Proces tisku s vysokým rozlišením má větší počet barevných vrstev a sušení barevných intervalů umožňuje okamžité ztuhnutí prvního barevného inkoustu před vstupem do druhé barvy, čímž se zabraňuje „míchání barev“ nebo „odlupování“ během barevného překrývání a okraje bodů jsou jasnější.

Keramický válec

Používá se zcela utěsněná dutina se dvěma speciálně navrženými škrabkami v těsném kontaktu s keramickým síťovým válcem. Výhody vysokého rozlišení: Bez ohledu na rychlost vozidla 50 metrů za minutu nebo 250 metrů za minutu zůstává tlak inkoustu uvnitř dutiny konstantní, objem přenosu inkoustu je extrémně přesný a rovnoměrný a také zabraňuje odpařování inkoustu a amoniaku a tvorbě povrchové vrstvy, čímž se zajišťuje, že vysoce lesklé tečky nerozmazávají desku. Používá se vysoce tvrdý keramický povlak a extrémně malé dutiny pro inkoust (počet ok se obvykle pohybuje mezi 500-900 LPI) jsou přesně laserově gravírovány. Výhody vysokého rozlišení: "Tiskové desky s vysokým počtem řádků musí být kombinovány s válci s vyšším počtem řádků."

Drážkování

Provádí podélné a příčné lisování kartonu, stejně jako drážkování (vyříznutí mezery pro víko kartonu) a řezání jazýčků. Plně počítačem řízené axiální/radiální nastavení: Poloha držáku drážkovacího nože a výška lisovacích kol jsou řízeny počítačovými servosystémy. Při výměně archu se řezání automaticky a s vysokou přesností zarovná. Struktura linky s dvojitým přítlakem: Kombinace předběžného a hlavního přítlaku zabraňuje prasknutí kartonu při lisování a zajišťuje plynulé následné skládání.

Vyřezávání

U kartonů nestandardních tvarů (jako jsou otvory pro rukojeti, krabice od letadel, rukojeti se západkami, nepravidelné větrací otvory atd.) používá vysekávací jednotka k děrování a tvarování vysekávací válce. Kompenzace rychlosti linky: Automaticky sleduje a kompenzuje změny průměru vysekávacích pryžových podložek (pryžových podložek Yuli) v důsledku opotřebení, čímž zajišťuje konzistentní rozměry vysekávání. Oprava pryžové podložky pro zařízení s mikropohybem: Automaticky vyhlazuje povrch pryžové podložky a prodlužuje její životnost.

nejčastější dotazy

Otázka 1: Co je to tiskový stroj s vysokým rozlišením? Jak se liší od běžného tiskového stroje?

A: Tiskový stroj s vysokým rozlišením se obecně vztahuje na tiskové zařízení, které dokáže dosáhnout vysokého rozlišení (obvykle v rozmezí od 1200 dpi do 2400 dpi nebo vyššího), vysoké sytosti barev a přesné registrace. Obecný tiskový stroj: Body jsou relativně silné, vhodné pro tisk brožur a běžných obalů, stejně jako pro jiné typy tisku, kde není vyžadována vysoká přesnost detailů. Tiskový stroj s vysokým rozlišením: Díky přesnější technologii laserového zobrazování, jemnějšímu řízení kapiček inkoustu (například inkoustové tryskové technologie s mikrojehlovým hrotem) a vysoce přesnému mechanickému přenosu dokáže dokonale reprodukovat detaily na fotografické úrovni, jemné přechody pleti a miniaturní text odolný proti padělání.

Otázka 2: Jak inkoustový tisk s vysokým rozlišením dosahuje „vysokého rozlišení“ na hrubé vlnité lepence?

A: Toto se opírá o vývoj tří základních technologií: Keramické sítotiskové válce s vysokým počtem řádků (aniloxový válec): Laserem leptané otvory v sítu jsou extrémně jemné, což umožňuje přesný a nepatrný přenos inkoustu. Vysoce přesný servopohon: Plně počítačem řízené převody a válce zajišťují, že chyba registrace během vícebarevného překrytí je kontrolována na úrovni mikrometrů. Systém rychlého schnutí (IR/horký vzduch): Inkoust se nejvíce bojí rozmazávání (difúze) a zařízení s vysokým rozlišením je vybaveno výkonným infračerveným (IR) nebo horkovzdušným sušicím systémem, který umožňuje inkoustu rychle ztuhnout při kontaktu s papírem a uzamknout polotóny.

Otázka 3: Proč je propagován inkoustový tisk s vysokým rozlišením s inkoustem na vodní bázi? Jaké jsou jeho jedinečné výhody, které nelze replikovat jinými metodami?

A: * Výjimečná šetrnost k životnímu prostředí (VOC se blíží nule): Ve srovnání s inkousty na bázi oleje (rozpouštědla) používají inkousty na vodní bázi jako rozpouštědlo vodu. Jsou netoxické, nemají dráždivý zápach, jsou nehořlavé a nevýbušné a plně splňují přísné environmentální normy pro obaly potravinářské a hračkářské kvality. Rovnováha mezi vysokou kvalitou vzhledu a nízkými náklady: V oblasti kartonových obalů bylo v minulosti pro dosažení „vysokého rozlišení“ nutné nejprve potisknout povrchový papír ofsetovým tiskem a poté jej nalepit na vlnitou lepenku (předtisk/ofsetový tiskový povrch), což byl složitý a nákladný proces. Vysoce kvalitní inkoustový tisk podporuje přímý tisk ve vysokém rozlišení na vlnitou lepenku (přímý tisk), což výrazně zjednodušuje proces a snižuje celkové výrobní náklady.

Q4: Ve kterých odvětvích se to hlavně uplatňuje?

A: Používá se hlavně v luxusních obalech, které mají extrémně přísné požadavky na ochranu životního prostředí i vzhled. Obaly pro elektronický obchod a digitální 3C (jako jsou pouzdra na mobilní telefony, luxusní krabice na expresní letadla). Vnější krabice na potraviny a nápoje (jako jsou luxusní krabice na ovoce, dárkové krabice na pivo/mléko) a obaly na kosmetické a kosmetické výrobky.

Q5: Na jaké klíčové ukazatele se zaměřit při výběru inkoustového tiskového stroje s vysokým rozlišením?

A: * LPI (řádek na palec) sítového válce: Uveďte maximální hodnotu LPI podporovanou zařízením. Pokud tisknete na vysoce kvalitní albumový nebo krabicový papír, je pro sítový válec obvykle vyžadována hodnota LPI 600–900 nebo i vyšší. Systém stírání barvy: Musí být zvolen uzavřený systém s dvojitou stírací čepelí (komorová stírací čepel). Pouze tento systém může zajistit rovnoměrnost a stabilitu přenosu barvy během vysokorychlostního provozu. Rychloschnoucí schopnost: Hodnotí se podle schnutí mezi barvami (mezisoušení) a celkového systému sušení na konci. To přímo určuje rychlost spouštění (produkční kapacitu).

Otázka 6: Proč musí být stroje s vysokým rozlišením vybaveny „uzavřeným systémem dvojité škrabky (komorové stírací čepele)“?

A: Tradiční otevřené válce pro přenos barvy způsobují rozstřikování barvy a zvýšený výskyt vzduchových bublin v důsledku vysokorychlostního provozu stroje a tloušťku barvy nelze přesně regulovat. Uzavřený systém dvojité škrabky utěsní barvu v komoře. Přední škrabka je zodpovědná za utěsnění barvy a zadní škrabka odstraňuje přebytečnou barvu z povrchu sítotiskového válce v přesném úhlu. To zajišťuje, že objem přenosu barvy zůstává absolutně konstantní i při vysoké rychlosti 200 metrů za minutu, čímž se předchází problému s nekonzistentními barvami (barevnými rozdíly) u potištěných produktů.

Q7: Které klíčové technické ukazatele je třeba zvážit při hodnocení inkoustového tiskového stroje s vysokým rozlišením?

A: Při výběru se nelze spoléhat pouze na propagaci výrobce. Ve smlouvě nebo technické dohodě je nutné jasně specifikovat následující čtyři body: Přesnost soutisku: Tiskový stroj s vysokým rozlišením musí být řízen v rozmezí ≤±0,3 mm nebo ≤±0,15 mm (obvykle vyžaduje plně nezávislý servopohon). Maximální podporovaný počet řádků sítových válců: Zda konstrukce zařízení dokáže stabilně zvládnout sítové válce s počtem řádků 800 LPI nebo vyšším. Systém pro odstraňování a předúpravu prachu: Papírové úlomky jsou nepřítelem inkoustového tisku s vysokým rozlišením. Při výběru je třeba zkontrolovat, zda je zařízení vybaveno účinným elektrostatickým odstraňováním prachu a zařízením pro odsávání lepenky. Mechanismus pro nastavení tlaku: Zda má počítačem řízenou funkci jemného doladění nulového tlaku/Kiss Touch (s přesností na úroveň $0,01\text{ mm}$), jinak je náchylné k drcení vlnité lepenky.

Q8: Pokud si vyberete flexografický tiskový stroj s vysokým rozlišením, měli byste zvolit strukturu s „podáváním zdola“ nebo s „podáváním shora“?

A: To závisí na propojení vašich následných procesů: Tisk shora: Potištěná strana směřuje nahoru. Výhodou je, že obsluha může během výrobního procesu přímo sledovat tiskový efekt a je také snadné propojení se skládacím a lepícím strojem (Folder Gluer) pro výrobu. Tisk zespodu: Tisková strana je umístěna dolů. Výhodou je, že prach z kartonu přirozeně odpadává, čímž se snižuje riziko kontaminace tiskové desky a poskytuje se lepší ochrana pro tiskové body s vysokým rozlišením. Obvykle je vhodný pro výrobu prémiových krabic vysoké kvality s nezávislým vysekáváním.

Q9: Jak během výběrového procesu určit efektivitu výměny a mazání desek zařízení?

A: Vzhledem k jemným bodům při tisku s vysokým rozlišením je frekvence mytí a výměny desek vyšší než u běžného tisku. Při výběru zařízení je nutné otestovat rychloupínací zařízení a funkci automatického mytí desek. Vynikající plán výběru by měl obsluze umožnit dokončení výměny jednobarevné desky během 5–10 minut a zařízení by mělo mít funkci automatického cyklování a čištění tiskových desek a válců sítotiskových vzorů jedním kliknutím, což může výrazně zlepšit skutečnou provozní účinnost (OEE) zařízení.

Q10: Inkoust má tendenci se na papíře velmi snadno „roztírat“ (difundovat). Jak zařízení s vysokým rozlišením zabraňují rozmazávání inkoustových teček?

A: Toto se spoléhá hlavně na technologii „mezipalubního sušení“. U tiskových strojů s vysokým rozlišením jsou mezi každé dvě barevné jednotky instalovány vysoce výkonné infračervené (IR) sušicí systémy nebo horkovzdušné nože. Jakmile se první barevný inkoust dostane do kontaktu s papírem a nestihne se rozptýlit, vlhkost se okamžitě odpaří a ztuhne a poté se okamžitě dostane do další barevné vrstvy. To zajišťuje ostrost okrajů inkoustových teček.

Máte nějaké otázky?

Vítejte a zanechte nám zprávu

Pokud máte jakékoli dotazy ohledně našich produktů nebo služeb, neváhejte se obrátit na tým zákaznických služeb.

input must not exceed 280 in length!

jméno

Prosím zadejte platnou emailovou adresu!

e-mailem

Please enter a valid phone number!

telefon/whatsApp

Nahrajte své požadavky

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

Nahrajte své požadavky

Textář nesmí překročit 65530 na délku!

obsah

Související produkty

1300F Automatický laminovací stroj na flétnu tři v jednom

Automatický laminovací stroj na flétnu 1450G

Poloautomatická lepička na vlnitou lepenku

Automatický 5vrstvý 3v1 automatický laminátor na kartonové flétny - prodej z továrny - DE PACK

Naše společnost, založená v roce 2012, se zabývá především výrobou výrobních linek na vlnitou lepenku, tiskových strojů s vodním inkoustem a všech druhů strojů pro následný tisk.

WeChat

Odkazy

Produkty

Kontakt

Kontakt: Leo

Telefon/WhatsApp: +86 18875791688

E-mail:info@depack.cn

Přidat: vesnice Hezhuang, průmyslová zóna Chengdong, okres Dongguang, město Cangzhou, provincie Hebei, Čína