loading
Často kladené otázky
1
Proč stroj při provozu vysokou rychlostí nadměrně vibruje?
A: Tento problém obvykle souvisí s:
• Nevyvážené válečky
• Uvolněné komponenty převodovky
• Nadměrná provozní rychlost nad rámec konstrukčních limitů stroje
Řešení:
Vyvažte válce, utáhněte součásti převodovky a provozujte stroj v doporučeném rozsahu rychlostí.
Poznámka: Stabilní provoz zajišťuje lepší kvalitu tisku a prodlužuje životnost stroje.
2
Proč stroj během provozu vydává abnormální hluk?

A: Mezi možné příčiny patří:
• Uvolněné mechanické součásti
• Nedostatečné mazání
• Opotřebení ložisek

Řešení:
Okamžitě zastavte stroj, zkontrolujte všechny upevňovací prvky, řádně promažte a v případě potřeby vyměňte opotřebovaná ložiska.
Poznámka: Abnormální hluk je včasným varovným signálem a nikdy by neměl být ignorován.

3
Proč se tisková deska opotřebovává příliš rychle?

A: Toto je často způsobeno:
• Nadměrný tiskový tlak
• Tiskové desky nízké kvality nebo nekompatibilní
• Nesprávná instalace desky

Řešení:
Snižte tiskový tlak, používejte kvalifikované flexotiskové desky určené pro barvy na vodní bázi a zajistěte správné uchycení desky.
Poznámka: Správná regulace tlaku výrazně prodlužuje životnost desky.

4
Proč inkoust schne příliš pomalu nebo se po tisku rozmazává?

A: Mezi běžné důvody patří:
• Špatné schnutí inkoustu
• Vysoká vlhkost okolí
• Nedostatečné větrání nebo vysušující proudění vzduchu

Řešení:
Používejte inkoust na vodní bázi vhodný pro místní klima, zlepšujte větrání dílny a cirkulaci vzduchu v tiskové sekci.
Poznámka: Podmínky prostředí mají přímý vliv na rychlost schnutí inkoustu na vodní bázi.

5
Proč se vytištěný obrázek jeví jako příliš světlý nebo neúplný?

A: Tento problém obvykle souvisí s:
• Viskozita inkoustu je příliš nízká
• Nedostatečný tlak mezi válci
• Zanesené aniloxové válcové buňky

Řešení:
Zvyšte viskozitu inkoustu na doporučenou úroveň, upravte tlak válce a důkladně očistěte aniloxový válec.
Poznámka: Pravidelné čištění aniloxu je zásadní pro stabilní a opakovatelné výsledky tisku.

6
Proč se vytištěný obrázek jeví příliš tmavý nebo příliš těžký?

A: Mezi možné příčiny patří:
• Viskozita inkoustu je příliš vysoká
• Nadměrný tlak mezi aniloxovým válcem a tiskovou deskou
• Nadměrné množství inkoustu v důsledku nesprávného nastavení přívodu inkoustu

Řešení:
Správně nařeďte inkoust, snižte tlak na válec a jemně dolaďte systém přívodu inkoustu, abyste dosáhli vyváženého přenosu inkoustu.
Poznámka: Správná kontrola inkoustu pomáhá snížit spotřebu inkoustu a zlepšit konzistenci barev.

7
Proč se během tisku objevuje stříkance inkoustu nebo inkoustová mlha?

A: Tento problém je obvykle způsoben:
• Nadměrná rychlost tisku
• Příliš nízká viskozita inkoustu
• Nadměrný tlak mezi tiskovými válci

Řešení:
Vhodně snižte rychlost tisku, upravte viskozitu inkoustu na doporučenou hodnotu a snižte tlak válce na stabilní a kontrolovanou úroveň.
Poznámka: Zamlžování inkoustu nejen ovlivňuje kvalitu tisku, ale také zvyšuje znečištění stroje a četnost údržby.

8
Proč je přenos inkoustu nerovnoměrný nebo dochází k jeho hromadění na tiskové jednotce?

A: Mezi typické příčiny patří:
• Znečištěné aniloxové válcové buňky
• Nerovnoměrný tlak mezi válci
• Znečištění systému cirkulace inkoustu

Řešení:
Pravidelně čistěte aniloxový válec, vyrovnávejte tlak válců a zajistěte, aby byl systém cirkulace inkoustu čistý a správně fungoval.
Poznámka: Správná údržba aniloxu přímo ovlivňuje kvalitu tisku a spotřebu inkoustu.

9
Proč má stroj problémy s podáváním papíru nebo časté zasekávání papíru?

A: To je často způsobeno:
• Vlnité plechy nerovnoměrně naskládané na podávacím stole
• Nesprávné nastavení výšky předního dorazu vzhledem k tloušťce desky
• Nesprávná poloha vodicího kola nebo nedostatečný tlak
• Prach, nečistoty nebo odpadní papír blokující dráhu podávání

Řešení:
Udržujte archy úhledně zarovnané, nastavte výšku předního dorazu přibližně na 1,5násobek tloušťky desky, znovu nastavte polohu vodicího kola a přítlak a důkladně vyčistěte podávací sekci.
Poznámka: Udržování čisté podávací dráhy je nezbytné pro stabilní vysokorychlostní provoz.

10
Proč jsou linie záhybů nejasné nebo přerušované?
A: Mezi možné důvody patří:
• Tlak v rylovacím kole je příliš nízký
• Povrch rýhovaného kotouče je opotřebovaný
• Nesprávná poloha rýhování

Řešení:
Postupně zvyšujte přítlak rylovacích koleček, vyměňte opotřebovaná rylovací kolečka a znovu upravte polohu rylování.
Poznámka: Nastavení tlaku by se mělo provádět postupně, aby se zabránilo praskání vložky nebo jejímu zvlnění.
11
Proč se po drážkování objevují otřepy nebo nerovné hrany?

A: Tento problém obvykle souvisí s:
• Tupé drážkovací nože
• Nedostatečný přítlak drážkovacího nože
• Špatná nebo nevhodná kvalita vlnité lepenky

Řešení:
Naostřete nebo vyměňte drážkovací nože, správně upravte drážkovací tlak a použijte vlnitou lepenku s vhodnou pevností a kvalitou papíru.
Poznámka: Drážkovací nože by měly být pravidelně kontrolovány a udržovány.

12
Co způsobuje nepřesnou registraci barev během tisku?

A: Mezi běžné příčiny patří:
• Šikmé nebo nestabilní podávání listů
• Nesprávné zarovnání tiskové desky

Řešení:
Zkontrolujte a seřiďte podávací systém, abyste zajistili plynulý a rovný podávání archů, a znovu zkalibrujte polohu tiskové desky.
Poznámka: Pro udržení stabilní přesnosti tisku se doporučuje pravidelná kalibrace registrace.

Naše společnost, založená v roce 2012, se zabývá především výrobou výrobních linek na vlnitou lepenku, tiskových strojů s vodním inkoustem a všech druhů strojů pro následný tisk.
Kontakt

Kontakt: Leo

Telefon/WhatsApp: +86 18875791688

E-mail:info@depack.cn

Přidat: vesnice Hezhuang, průmyslová zóna Chengdong, okres Dongguang, město Cangzhou, provincie Hebei, Čína

Kontaktujte nás
email
wechat
whatsapp
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
wechat
whatsapp
zrušení
Customer service
detect