loading
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 1
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 2
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 3
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 1
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 2
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 3

920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem

Vysokorychlostní flexotisk, drážkování a vysekávání s inline technologií
(Flexotisk, drážkování, vysekávání a lepení skládaček/skládaček)
Vysokorychlostní flexotisk, drážkování a vysekávání s inline technologií je plně automatizované a inteligentní řešení určené pro moderní průmysl vlnitých obalů. Bezproblémově integruje celý proces výroby krabic do jednoho nepřetržitého pracovního postupu – tisk, drážkování, vysekávání, skládání, lepení, počítání a páskování.
Efektivita: Dosahuje produkční rychlosti 250–350+ archů za minutu, což drasticky snižuje náklady na pracovní sílu a dodací lhůty.
Ekologický tisk: Využívá vysoce přesnou flexografickou technologii s rychleschnoucími inkousty na vodní bázi pro zářivé a ekologické obaly.
Inteligentní provoz: Vybaveno počítačovým řídicím systémem pro rychlé změny objednávek (během 1–2 minut) a minimální prostoje.
Automatizace vše v jednom: Přeměňuje surové vlnité plechy na hotové krabice připravené k odeslání v jednom bezproblémovém, vysoce přesném průchodu.
Oblasti použití: Hromadná výroba kartonů pro elektronické obchodování, obalů na potraviny a nápoje a luxusních vlnitých přepravních krabic.
5.0
Minimální objednávací množství:
1 ks
Značka:
DE BALÍČEK
Místo původu:
Che-pej, Čína
Dodání:
Po moři
Platební podmínky:
TT Plná platba před odesláním (30 % předem a zbytek před odesláním).
design customization

    Oops ...!

    Žádná data produktu.

    jít na domovskou stránku

    Pracovní proces

    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 4
    Krmení
    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 5
    Tisk
    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 6
    Sušení
    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Přizpůsobitelný 4barevný flexotisk Vysokorychlostní tisk Drážkování Vysekávání se skládací lepičkou s páskovacím strojem 7
    Lakování
     nedefinovaný
    Sušení
    未标题-6
    Drážkování
     077
    Vyřezávání
    未标题-1 (4)
    Lepicí stroj na skládačky
     09
    Páskování

    Technické parametry

    Maximální mechanická rychlost (počet listů/min) 300
    Tloušťka ozubeného kola (mm) 60
    Maximální velikost podávání papíru (mm) 1200 × 2400
    Minimální velikost podávání papíru (mm) 350 × 750
    Prokládání papíru (mm) 1380 × 2400
    Maximální plocha tisku (mm) 1200 × 2400
    Standardní tloušťka tiskové desky (mm) 7.2
    Přizpůsobitelná tloušťka kartonu (mm) 2---11
    Přesnost podávání ±1,0 ㎜
    Přesnost přetisku každé tiskové jednotky ±0,3 ㎜
    Přesnost drážkování ±1,5 ㎜
    Maximální šířka strany lepidla 45mm
    Tisk bodů opakování 1200
    Levá a pravá poloha (boční pohyb tiskového válce) 10mm

    Parametry zpracování papíru

    Maximální rychlost 300 m/min;
    Maximální akumulační výška (mm) 250
    Minimální akumulační výška (mm) 100
    Hromada 10 nejvyšších rychlostí 200
    Hromada 10 nejvyšších rychlostí 250
    Hromada 20 maximálních rychlostí 300
    Maximální velikost papíru (mm) 2400x1200
    Minimální velikost papíru (mm) 350x750
    Maximální velikost lepené strany (mm) 800
    Minimální velikost na druhé straně (mm) 150
    ministr vlády (m) 13,5
    Vlnitý typ A, B, C, E, A+B, B+C, B+E

    Funkce a vlastnosti

     1x (1) (2)
    Systém podávání papíru přední hranou
    Využívá velké množství sacího vzduchu. Dokáže přesně přepravovat i mírně zakřivené nebo tenké listy papíru, aniž by poškodil vlnitou strukturu. Zařízení pro odsávání prachu: Je vybaveno výkonným sacím ventilátorem a elektrostatickým kartáčem a odstraňuje povrchové nečistoty papíru před vstupem kartonu do tiskového procesu, čímž zajišťuje čistotu tisku.
     1x (3) (2)
    Flexotisková jednotka
    Díky ekologickému inkoustu na vodní bázi provádí vysoce přesný, vícebarevný tisk vzorů a textů na povrch kartonu. Keramický válečkový aplikátor inkoustu: Přesný a rovnoměrný přenos inkoustu, který podporuje tisk s vysokým počtem řádků. Vakuový přenos: Karton je přenášen mezi jednotlivými barevnými skupinami pomocí vakuového sání, což zajišťuje přesnou registraci barev (chyby obvykle do ±0,5 mm) a zabraňuje odchylkám kartonu. Systém rychlého mytí inkoustu: Inteligentní automatické mytí inkoustu a změna barev, což výrazně zkracuje dobu výměny archů.
     1x (2) (2)
    Drážkovací jednotka
    Provádí podélné a příčné lisování kartonu, stejně jako drážkování (vyříznutí mezery pro víko kartonu) a řezání jazýčků. Plně počítačem řízené axiální/radiální nastavení: Poloha držáku drážkovacího nože a výška lisovacích kol jsou řízeny počítačovými servosystémy. Při výměně archu se řezání automaticky a s vysokou přesností zarovná. Struktura linky s dvojitým přítlakem: Kombinace předběžného a hlavního přítlaku zabraňuje prasknutí kartonu při lisování a zajišťuje plynulé následné skládání.
     1x (4)
    Vysekávací jednotka
    U kartonů nestandardních tvarů (jako jsou otvory pro rukojeti, krabice od letadel, rukojeti se západkami, nepravidelné větrací otvory atd.) používá vysekávací jednotka k děrování a tvarování vysekávací válce. Kompenzace rychlosti linky: Automaticky sleduje a kompenzuje změny průměru vysekávacích pryžových podložek (pryžových podložek Yuli) v důsledku opotřebení, čímž zajišťuje konzistentní rozměry vysekávání. Oprava pryžové podložky pro zařízení s mikropohybem: Automaticky vyhlazuje povrch pryžové podložky a prodlužuje její životnost.
     A01
    Skládací lepicí jednotka
    Nastříkejte lepidlo na klopu kartonu a karton úhledně a pevně přeložte, aby se spojil. Systém stříkání lepidla: Využívá bezkontaktní vysokofrekvenční elektricky ovládaný ventil stříkajícího lepidlo v kombinaci s fotoelektrickou detekcí. Automaticky upravuje množství stříkaného lepidla podle rychlosti vozidla, čímž šetří lepidlo a zabraňuje přetečení. Zajišťuje rovnoměrné přeložení kartonu na obou stranách a zabraňuje jeho špatnému zarovnání.
     1x (5)
    Vyhazovací a páskovací jednotka počítadla
    Kartony jsou úhledně spočítány, zarovnány, stohovány a automaticky přepravovány k páskovacímu stroji pro svazování a hotové výrobky jsou přímo vydávány. Dělí se na počítání s odkládacím/vysouvacím typem. To souvisí s předchozí skládací lepičkou. Skládací lepičky existují tři typy: rovné, malé skládací a velké skládací.
     A02
    Rovnou ven
    Pro malé kartony o rozměrech do 1200*2400. Stohování se provádí metodou stlačování nahoru.
    图片 5
    Malé rozbalovací menu
    Pro kartony o něco větší velikosti. Stohování se provádí metodou spouštění.
     a03
    Velký rozbalovací seznam
    Pro větší kartony. Stohování se provádí metodou sklápění. Skládací konstrukce zabraňuje skládání velkého kartonu směrem dolů, protože v tomto případě by karton mohl být příliš velký. Dopadl by na zem a způsobil by poškození kartonu. Skládání metodou sklápění může také pevněji přitlačit slepené části kartonu ke krabici.

    nejčastější dotazy

    1
    Q1: Jak lze zajistit vysoce přesnou registraci (v rozmezí ±0,5 mm), když dopravní linka pracuje vysokou rychlostí (>250 archů/minutu)?
    Vibrace a deformace lepenky při vysokých rychlostech jsou hlavními příčinami nepřesné registrace. Technická podpora: Hardwarová stránka: Zařízení by mělo používat vysoce přesný spirálový převod (broušení tvrdého povrchu zubů, konstrukce s obrácenou vůlí) nebo nezávislou technologii přímého servopohonu. Řídicí strana: Pro korekci chyb skluzu způsobených nerovnoměrnou tloušťkou lepenky v reálném čase je použit nezávislý servo řídicí systém s dopřednou kompenzací.
    2
    Otázka 2: Co je „Inteligentní systém správy receptur (PMS)“ pro propojovací linku a jaké technické problémy řeší?
    Tradiční proces změny rozvržení vyžaduje ruční nastavení řezného nástroje, vodicích desek a tlaku, což je časově náročné a náchylné k chybám. Inteligentní řešení: Systém makro řízení se připojuje k systému ERP/MES továrny a umožňuje tak změnu objednávky jedním kliknutím. Stovky servoos pro úkoly, jako je podávání papíru, tisk, drážkování, vysekávání a lepení krabic, se automaticky nastaví do správných poloh během 1–2 minut, což výrazně snižuje náklady na přepínání u malosériových zakázek.
    3
    Q3: Jak optimalizovat parametry montážní linky na základě fyzikálních vlastností vlnité lepenky (jako je deformace, nízká hmotnost) před výrobou?
    Vlnění kartonu: Pokud se deformuje směrem nahoru, zmenšete mezeru mezi předním držákem papíru a zvyšte podtlak podání pro přední okraj papíru; pokud se deformuje směrem dolů, zmenšete výšku zadního držáku papíru. Vlnité desky s nízkou hmotností/vysokou pevností: Jemně dolaďte mezeru mezi válečky pro podávání papíru, abyste zabránili jejich stlačení (doporučuje se bezkontaktní podávání papíru nebo podtlakové podávání), abyste zajistili pevnost kartonu v tahu.
    4
    Otázka 4: Jak během výrobního procesu předcházet a jak s nimi zacházet?
    Kontrola výroby: Zkontrolujte vyrovnání a hloubku přítlačných válců (vodicích válců) v drážkovací sekci. Nedostatečné nebo špatně vyrovnané lisování je hlavní příčinou širokých a úzkých otvorů. Dynamické jemné doladění: Pomocí levého a pravého nezávislých vodicích pásů tvarování skládací části se nastavuje mikrorozdílová rychlost, aby se kompenzoval rozdíl v třecím odporu na obou stranách lepenky.
    5
    Q5: Jak lze během procesu „změny barvy a čištění inkoustu“ po výrobě vyvážit čistotu a míru dostupnosti výrobní linky (OEE)?
    Byl zaveden automatický systém rychlého mytí (Smart Wash). Systém dokáže automaticky dokončit cyklus „odvodnění - vstřikování vody - oplachování - sušení vzduchem“ během 3 až 5 minut. Při vytváření výrobních zakázek se dodržuje princip „od světlých barev k tmavým“ (např. nejdříve žlutá, poté červená a nakonec černá), což snižuje kontaminaci tmavých barev na světlých barvách a zkracuje dobu mytí inkoustu.
    6
    Otázka 6: Když balicí společnosti nakupují montážní linky, jak se rozhodují, zda zvolí „typ spodního potisku“ nebo „typ horního potisku“?
    Montážní linka pro spodní tisk: Tisková plocha směřuje dolů. Výhodou je, že po tisku karton přímo vstupuje do drážkování a skládání dolů pro montáž krabic, celá linka pracuje hladce, vlnitá lepenka se nepřevrací a je vhodná pro velké množství a standardní kartony (jako jsou krabice od piva, nápojů). Montážní linka pro horní tisk: Tisková plocha směřuje nahoru. Výhodou je, že obsluha může pohodlně pozorovat tiskový efekt a otírat tiskovou desku. Obvykle následuje skládání nahoru a montáž krabice nebo samostatné vysekávání a stohování, vhodné pro jemný tisk a krátkodobé, variabilní objednávkové struktury.
    7
    Otázka 7: Na jaké základní parametry by se měl systém stříkání lepidla (lepicí systém) zaměřit, pokud jde o „sekci lepení krabic“ spojovací linky? Kritéria výběru:
    Rychlost odezvy trysky: Musí podporovat bezkontaktní bodové nebo liniové stříkání lepidla vysokou rychlostí (odpovídající rychlosti vozidla 300 metrů za minutu). Detekce stupně integrace: Je nutné vybrat a vybavit systém detekce fluorescenčního činidla lepidla (systém UV detekce) a automaticky odstranit vadné krabice, které nejsou potaženy lepidlem nebo obsahují nadměrné množství lepidla, aby se zabránilo toku vadných výrobků k zákazníkovi (což je problém v poprodejním servisu).
    8
    Otázka 8: Jak lze technickými prostředky vyřešit problém „hromadění leptané lepenky“ nebo „trhání“ způsobené tažnou silou, když se spojovací linie přesouvá ze „sekce vysekávání/leptání“ do „sekce skládání a vkládání krabic“?
    Technická analýza: Na přední straně se lepenka pohybuje nezávisle jako jeden list (leptání/vysekávání). Jakmile dosáhne zadního konce, je nepřetržitě sevřena pásem pro skládání. Pokud dojde k malé odchylce v mechanické rychlosti linky mezi oběma sekcemi, při vysokých rychlostech to způsobí, že se lepenka v přechodové zóně srazí (zasekne) nebo roztrhne (oddělí). Technická záruka Dynamická kompenzace rozdílu rychlosti: Servomotor v skládací sekci přijímá zpětnou vazbu od enkodéru z vysekávacího válce na přední straně a provádí mikrosekundovou kompenzaci rychlosti. Současně je v přechodové zóně konfigurován dopravníkový pás s nasáváním vzduchu, který využívá proudění vzduchu k tlumení nárazů a vyrovnává fyzický rozdíl rychlosti mezi oběma sekcemi.
    9
    Q10: Vyskytují se v oblasti těsnění krabice nějaké problémy, jako je stříkání lepidla, přetékání lepidla nebo špatná přilnavost?
    Možné příčiny: Rozstřikování/přetečení lepidla: Tlak ve stříkacím ventilu lepidla je příliš vysoký nebo není správně nastaveno časování (fotoelektrický senzor) pro stříkání lepidla. Špatná přilnavost: Nanesené množství lepidla je příliš malé, kvalita lepidla je nízká nebo tlak v lisovací sekci (sekci lisování pásu) je nedostatečný. Řešení: Upravte regulátor stříkacího stroje lepidla tak, aby automaticky optimalizoval tlak stříkání lepidla a dobu zpoždění podle rychlosti vozidla. Zkontrolujte obsah pevných látek v lepidle, zvyšte nanášené množství lepidla; před vypuštěním hotového výrobku utáhněte vyrovnávací a lisovací pás a prodlužte dobu zpoždění.
    Máte nějaké otázky?
    Vítejte a zanechte nám zprávu
    Pokud máte jakékoli dotazy ohledně našich produktů nebo služeb, neváhejte se obrátit na tým zákaznických služeb.
    Související produkty
    Naše společnost, založená v roce 2012, se zabývá především výrobou výrobních linek na vlnitou lepenku, tiskových strojů s vodním inkoustem a všech druhů strojů pro následný tisk.
    Kontakt

    Kontakt: Leo

    Telefon/WhatsApp: +86 18875791688

    E-mail:info@depack.cn

    Přidat: vesnice Hezhuang, průmyslová zóna Chengdong, okres Dongguang, město Cangzhou, provincie Hebei, Čína

    Kontaktujte nás
    email
    wechat
    whatsapp
    Kontaktujte zákaznický servis
    Kontaktujte nás
    email
    wechat
    whatsapp
    zrušení
    Customer service
    detect