920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Özelleştirilebilir 4 Renkli Flekso Yüksek Hızlı Baskı Oluklu Kalıp Kesme Katlama ve Yapıştırma Makinesi
Yüksek Hızlı Flekso Baskı, Kanal Açma ve Kalıp Kesme İşlemleri, Hat İçi Sistemlerle
(Fleksografik Baskı, Oluk Açma, Kalıp Kesme ve Katlama Yapıştırıcısı)
Yüksek Hızlı Flekso Baskı, Kanal Açma ve Kalıp Kesme Sistemi, modern oluklu mukavva ambalaj endüstrisi için tasarlanmış, tamamen otomatik ve akıllı bir çözümdür. Tüm kutu üretim sürecini tek bir sürekli iş akışına sorunsuz bir şekilde entegre eder: baskı, kanal açma, kalıp kesme, katlama, yapıştırma, sayma ve bağlama.
Verimlilik: Dakikada 250 - 350+ yaprak üretim hızına ulaşarak işçilik maliyetlerini ve işlem sürelerini önemli ölçüde azaltır.
Çevre Dostu Baskı: Canlı ve çevre dostu ambalajlar için hızlı kuruyan, su bazlı mürekkeplerle yüksek hassasiyetli flekso baskı teknolojisini kullanır.
Akıllı Çalışma: Hızlı sipariş değişiklikleri (1-2 dakika içinde) ve minimum arıza süresi için bilgisayarlı kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Hepsi Bir Arada Otomasyon: Ham oluklu mukavva levhaları tek bir kusursuz, yüksek hassasiyetli işlemle bitmiş, sevkiyata hazır kutulara dönüştürür.
Uygulama alanları: E-ticaret karton kutularının, gıda ve içecek ambalajlarının ve yüksek kaliteli oluklu mukavva nakliye kutularının seri üretimi.
(Fleksografik Baskı, Oluk Açma, Kalıp Kesme ve Katlama Yapıştırıcısı)
Yüksek Hızlı Flekso Baskı, Kanal Açma ve Kalıp Kesme Sistemi, modern oluklu mukavva ambalaj endüstrisi için tasarlanmış, tamamen otomatik ve akıllı bir çözümdür. Tüm kutu üretim sürecini tek bir sürekli iş akışına sorunsuz bir şekilde entegre eder: baskı, kanal açma, kalıp kesme, katlama, yapıştırma, sayma ve bağlama.
Verimlilik: Dakikada 250 - 350+ yaprak üretim hızına ulaşarak işçilik maliyetlerini ve işlem sürelerini önemli ölçüde azaltır.
Çevre Dostu Baskı: Canlı ve çevre dostu ambalajlar için hızlı kuruyan, su bazlı mürekkeplerle yüksek hassasiyetli flekso baskı teknolojisini kullanır.
Akıllı Çalışma: Hızlı sipariş değişiklikleri (1-2 dakika içinde) ve minimum arıza süresi için bilgisayarlı kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Hepsi Bir Arada Otomasyon: Ham oluklu mukavva levhaları tek bir kusursuz, yüksek hassasiyetli işlemle bitmiş, sevkiyata hazır kutulara dönüştürür.
Uygulama alanları: E-ticaret karton kutularının, gıda ve içecek ambalajlarının ve yüksek kaliteli oluklu mukavva nakliye kutularının seri üretimi.
5.0
Minimum Sipariş Miktarı:
1 adet
Marka:
DE PAKETİ
Menşe Yeri:
Hebei, Çin
Teslimat:
Deniz Yoluyla
Ödeme koşulları:
TT (Tam ödeme, sevkiyat öncesi)
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Lütfen bir teklif istemek veya bizim hakkımızda daha fazla bilgi istemek için aşağıdaki formu doldurun. Lütfen mesajınızda mümkün olduğunca ayrıntılı olun ve bir cevapla en kısa sürede size geri döneceğiz. Yeni projeniz üzerinde çalışmaya başlamaya hazırız, başlamak için şimdi bizimle iletişime geçin.
İş Süreci
Besleme
Baskı
Kurutma
Vernikleme
Kurutma
Yuvalama
Kalıp Kesme
Klasör Yapıştırıcı
Kayış
Teknik Parametreler
| Maksimum mekanik hız (yaprak/dakika) | 300 |
| Dişli kalınlığı (mm) | 60 |
| Maksimum kağıt besleme boyutu (mm) | 1200 X 2400 |
| Minimum kağıt besleme boyutu (mm) | 350 X 750 |
| Ara kağıt besleme (mm) | 1380 X 2400 |
| Maksimum baskı alanı (mm) | 1200 X 2400 |
| Standart baskı plakası kalınlığı (mm) | 7.2 |
| Ayarlanabilir karton kalınlığı (mm) | 2---11 |
| Besleme hassasiyeti | ±1,0 ㎜ |
| Her baskı ünitesi üst baskı hassasiyeti | ±0,3 ㎜ |
| Yuva açma hassasiyeti | ±1,5 mm |
| Maksimum yapıştırıcı taraf genişliği | 45 mm |
| Yazdırma tekrar noktaları | 1200 |
| Sol ve sağ pozisyonlar (baskı silindirinin yanal hareket mesafesi) | 10 mm |
Kağıt işleme parametreleri
| En yüksek hız | 300 m/dak; |
| Maksimum birikim yüksekliği (mm) | 250 |
| Minimum birikim yüksekliği (mm) | 100 |
| 10 adet en yüksek hızdan oluşan bir yığın | 200 |
| 10 adet en yüksek hızdan oluşan bir yığın | 250 |
| 20 adet en yüksek hızdan oluşan bir yığın | 300 |
| Maksimum kağıt boyutu (mm) | 2400x1200 |
| Minimum kağıt boyutu (mm) | 350x750 |
| Yapıştırıcı tarafının maksimum boyutu (mm) | 800 |
| Diğer taraftaki minimum boyut (mm) | 150 |
| Kabine bakanı (erkek) | 13,5 |
| Oluklu tip | A, B, C, E, A+B, B+C, B+E |
Fonksiyonlar ve özellikler
Ön kenar kağıt besleme sistemi
Yüksek hacimli emme havası desteği kullanır. Oluklu karton yapısına zarar vermeden, hafif kavisli veya ince kağıt tabakalarını bile hassas bir şekilde taşıyabilir. Toz alma cihazı: Güçlü bir emme fanı ve elektrostatik fırça ile donatılmış olup, karton baskı işlemine girmeden önce yüzeydeki kağıt kalıntılarını temizleyerek baskının temizliğini sağlar.
Flekso Baskı Ünitesi
Çevre dostu su bazlı mürekkep kullanarak, karton yüzeyine yüksek hassasiyetli, çok renkli desen ve metin baskısı yapar. Seramik silindirli mürekkep uygulama ünitesi: Hassas ve düzgün mürekkep transferi, yüksek satır sayısına sahip ince baskıyı destekler. Vakum Transferi: Karton, vakum emme yoluyla her renk grubu arasında transfer edilir, bu da hassas renk kaydını (genellikle ±0,5 mm hata payı içinde) sağlar ve kartonun sapmasını önler. Hızlı Yıkama Mürekkep Sistemi: Akıllı otomatik mürekkep yıkama ve renk değiştirme, kağıt değiştirme süresini önemli ölçüde azaltır.
Yuvalama Ünitesi
Karton üzerinde boyuna ve enine çizgi baskısı, ayrıca oluk açma (karton kapağı için boşluk kesme) ve dil kesme işlemlerini gerçekleştirir. Tamamen bilgisayar kontrollü eksenel/radyal ayarlama: Oluk açma bıçağı tutucusunun konumu ve çizgi baskı tekerleklerinin yüksekliği, bilgisayar servo sistemleri tarafından kontrol edilir. Levha değiştirilirken, kesim otomatik olarak yüksek hassasiyetle hizalanır. Çift basınçlı çizgi yapısı: Ön basınç ve ana basıncı birleştirerek, baskı sırasında kartonun patlamasını önler ve sonraki katlamanın düzgün olmasını sağlar.
Kalıp Kesme Ünitesi
Standart dışı şekilli kartonlar (örneğin, kulp delikleri, uçak kutuları, kilit kulpları, düzensiz havalandırma delikleri vb.) için, kalıp kesme ünitesi delme ve şekillendirme işlemini gerçekleştirmek için kalıp kesme silindirleri kullanır. Hat Hızı Telafisi: Aşınma nedeniyle kalıp kesme kauçuk pedlerinin (Yuli kauçuk pedleri) çap değişikliklerini otomatik olarak izler ve telafi eder, böylece tutarlı kalıp kesme boyutları sağlanır. Mikro hareket cihazı için kauçuk ped onarımı: Kauçuk pedin yüzeyini otomatik olarak düzleştirerek kullanım ömrünü uzatır.
Klasör Yapıştırıcı Ünitesi
Kartonun kapağına yapıştırıcı püskürtün ve kartonu düzgün ve sıkıca katlayarak birbirine yapıştırın. Yapıştırıcı Püskürtme Sistemi: Temassız, yüksek frekanslı, elektrikle kontrol edilen bir yapıştırıcı püskürtme valfi ve fotoelektrik algılama sistemi kullanır. Araç hızına göre püskürtülen yapıştırıcı miktarını otomatik olarak ayarlayarak yapıştırıcı tasarrufu sağlar ve taşmayı önler. Kartonun her iki taraftan da eşit şekilde katlanmasını ve hizalama hatalarının önlenmesini sağlar.
Karşı Fırlatma ve Bağlama Ünitesi
Kartonlar düzgün bir şekilde sayılır, hizalanır, istiflenir ve otomatik olarak bağlama makinesine taşınarak paketlenir ve bitmiş ürünler doğrudan dışarı verilir. Sayım, düşme tipi/yukarı itme tipi olmak üzere ikiye ayrılır. Bu, önceki katlama ve yapıştırma makinesiyle ilgilidir. Katlama ve yapıştırma makinelerinin üç tipi vardır: düz çıkışlı, küçük düşmeli ve büyük düşmeli.
Doğrudan
1200*2400 mm ölçülerindeki küçük kartonlar için. İstifleme, yukarı doğru itme yöntemi kullanılarak yapılır.
Küçük açılır menü
Biraz daha büyük boyutlu kartonlar için istifleme, düşürme yöntemi kullanılarak yapılır.
Büyük düşüş
Daha büyük boyutlu kartonlar için istifleme, düşürme yöntemi kullanılarak yapılır. Düşürme tasarımı, büyük kartonların aşağı doğru katlanmasını önlemek içindir, çünkü bu durumda karton çok büyük hale gelebilir ve yere düşerek kartona zarar verebilir. Düşürme tarzı istifleme ayrıca kartonun yapıştırılmış kısımlarının kutuya daha sıkı bir şekilde bastırılmasını sağlar.
SSS
1
S1: Taşıma hattı yüksek hızda (>250 yaprak/dakika) çalışırken, yüksek hassasiyetli kayıt (±0,5 mm içinde) nasıl sağlanabilir?
Yüksek hızlarda titreşim ve karton deformasyonu, hatalı kayıt işlemlerinin başlıca nedenleridir. Teknik destek: Donanım tarafı: Ekipman, yüksek hassasiyetli helisel dişli aktarımı (sert diş yüzeyi taşlama, ters boşluk yapısı) veya bağımsız servo doğrudan tahrik teknolojisini kullanmalıdır. Kontrol tarafı: Kartonun düzensiz kalınlığından kaynaklanan kayma hatalarını gerçek zamanlı olarak düzeltmek için ileri beslemeli kompanzasyonlu bağımsız bir servo kontrol sistemi kullanılır.
2
S2: Bağlantı hattı için "Akıllı Reçete Yönetim Sistemi (PMS)" nedir ve hangi teknik zorlukların üstesinden gelir?
Geleneksel yöntemle yapılan kalıp değiştirme işlemi, kesici takımın, kılavuz plakaların ve basıncın manuel olarak ayarlanmasını gerektirir; bu da zaman alıcı ve hataya açık bir süreçtir. Akıllı çözüm: Makro kontrol sistemi, fabrikanın ERP/MES sistemine bağlanarak tek tıkla sipariş değişikliğine olanak tanır. Kağıt besleme, baskı, kanal açma, kalıp kesme ve kutu yapıştırma gibi görevler için kullanılan yüzlerce servo eksen, 1-2 dakika içinde otomatik olarak doğru pozisyonlara ayarlanır ve kısa süreli siparişlerde geçiş maliyetini önemli ölçüde azaltır.
3
S3: Üretim öncesinde oluklu mukavvanın fiziksel özelliklerine (örneğin, eğrilme, düşük ağırlık) göre montaj hattının parametreleri nasıl optimize edilir?
Kartonun oluklanması: Yukarı doğru bükülme varsa, ön kağıt tutucu arasındaki boşluğu azaltın ve ön kenar kağıt beslemesi için emme negatif basıncını artırın; aşağı doğru bükülme varsa, arka kağıt destek braketinin yüksekliğini azaltın. Düşük ağırlıklı/yüksek mukavemetli oluklu mukavva levhalar: Kartonun şekillendirme mukavemetini sağlamak için, oluklu mukavva levhaların ezilmesini önlemek amacıyla kağıt besleme silindirleri arasındaki boşluğu ince ayar yapın (temassız kağıt besleme veya vakumlu emme iletimi kullanılması önerilir).
4
S4: Üretim sürecinde, kutu katlama bölümünde oluşan "geniş ve dar açıklıklar (makas benzeri açıklıklar)" nasıl önlenir ve ele alınır?
Üretim denetimi: Oluk açma bölümündeki baskı silindirlerinin (iz silindirleri) hizalamasını ve derinliğini kontrol edin. Yetersiz veya yanlış hizalanmış baskı, geniş ve dar açıklıkların ana nedenidir. Dinamik ince ayar: Katlama parçasının sol ve sağ bağımsız şekillendirme kılavuz bantları kullanılarak, kartonun her iki tarafındaki sürtünme direnci farkını telafi etmek için mikro fark hızı ayarlanır.
5
S5: Üretim sonrası "renk değiştirme ve mürekkep temizleme" işlemi sırasında temizlik ve üretim hattı kullanılabilirlik oranı (OEE) nasıl dengelenebilir?
Otomatik hızlı yıkama sistemi (Akıllı Yıkama) kullanıma sunuldu. Sistem, "boşaltma - su püskürtme - durulama - hava ile kurutma" döngüsünü 3 ila 5 dakika içinde otomatik olarak tamamlayabiliyor. Üretim siparişleri yapılırken, "açık renklerden koyu renklere" (örneğin önce sarı, sonra kırmızı ve son olarak siyah) prensibi izleniyor; bu da koyu renklerin açık renklere bulaşmasını azaltıyor ve mürekkep yıkama süresini kısaltıyor.
6
S6: Ambalaj şirketleri montaj hatları satın alırken, "alt baskı tipi" mi yoksa "üst baskı tipi" mi seçeceklerine nasıl karar veriyorlar?
Alt baskı tipi montaj hattı: Baskı yüzeyi aşağıya bakar. Avantajı, baskıdan sonra kartonun doğrudan yuvalara girip aşağı doğru katlanarak kutu montajına geçmesidir; tüm hat sorunsuz çalışır, oluklu mukavva devrilmez ve büyük miktarlar ve standart kartonlar (örneğin bira kutuları, içecek kutuları) için uygundur. Üst baskı tipi montaj hattı: Baskı yüzeyi yukarıya bakar. Avantajı, operatörlerin baskı etkisini gözlemlemesi ve baskı plakasını silmesi için kolaylık sağlamasıdır. Genellikle, yukarı doğru katlama ve kutu montajı veya bağımsız kalıp kesme ve istifleme ile devam eder; ince baskı ve kısa süreli, değişken sipariş yapıları için uygundur.
7
S7: Bağlantı hattının "kutu yapıştırma bölümü" ile ilgili olarak, yapıştırıcı püskürtme sisteminin (Yapıştırma Sistemi) hangi temel parametrelere odaklanması gerekir? Seçim kriterleri:
Püskürtme ucu tepki hızı: Yüksek hızda (dakikada 300 metre araç hızına eşdeğer) yapıştırıcının temassız nokta veya çizgi püskürtmesini desteklemelidir. Entegrasyon derecesi tespiti: Yapıştırıcı floresan madde tespiti (UV tespit sistemi) seçilmeli ve donatılmalı, ayrıca yapıştırıcı ile kaplanmamış veya aşırı yapıştırıcı içeren kusurlu kutular otomatik olarak ayıklanmalıdır; böylece kusurlu ürünlerin müşteriye ulaşması önlenir (satış sonrası hizmette önemli bir sorun).
8
S8: Bağlantı hattı "kalıp kesme/oyma bölümünden" "katlama ve kutu doldurma bölümüne" geçiş yaparken, kuvvet çekmesi nedeniyle oluşan "karton birikmesi" veya "yırtılma" sorununu çözmek için hangi teknik yöntemler kullanılabilir?
Teknik analiz: Ön uçta, karton tek bir tabaka halinde bağımsız olarak hareket eder (oyma/kalıp kesme). Arka uca ulaştığında, katlama için bir bant tarafından sürekli olarak sıkıştırılır. İki bölüm arasındaki mekanik hat hızında küçük bir hata varsa, yüksek hızlarda, geçiş bölgesinde kartonun çarpışmasına (sıkışmasına) veya yırtılmasına (parçalanmasına) neden olur. Teknik garanti Dinamik hız farkı telafisi: Katlama bölümündeki servo motor, ön uçtaki kalıp kesme silindirinden gelen enkoder geri bildirimini alır ve mikrosaniye düzeyinde hız ileri besleme telafisi gerçekleştirir. Aynı zamanda, geçiş bölgesinde, iki bölüm arasındaki fiziksel hız farkını tamponlamak için hava akışını şok emici olarak kullanan bir hava emme konveyör bandı yapılandırılmıştır.
9
S10: Kutu kapatma bölümünde tutkal sıçraması, tutkal taşması veya yapışma sorunu gibi sorunlar var mı?
Olası nedenler: Yapıştırıcı sıçraması/taşması: Yapıştırıcı püskürtme vanasının basıncı çok yüksek veya yapıştırıcı püskürtme zamanlaması (fotoelektrik sensör) doğru ayarlanmamış. Zayıf yapışma: Uygulanan yapıştırıcı miktarı çok az, yapıştırıcının kalitesi düşük veya presleme bölümündeki (bant presleme bölümü) basınç yetersiz. Çözüm: Yapıştırıcı püskürtme makinesinin kontrol ünitesini ayarlayarak, araç hızına göre yapıştırıcı püskürtme basıncını ve gecikme süresini otomatik olarak optimize edin. Yapıştırıcının katı içeriğini kontrol edin, yapıştırıcı uygulama miktarını artırın; bitmiş ürün boşaltılmadan önce tesviye ve presleme bandını sıkın ve bekleme süresini uzatın.
{{item.score}} Yıldızlar
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Sorularınız var mı?
Bize mesaj bırakmaya hoş geldiniz.
Ürünlerimiz veya hizmetlerimizle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, müşteri hizmetleri ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Temas etmek
İletişim: Leo
Telefon/WhatsApp: +86 18875791688
E-posta:info@depack.cn
Ekle: Hezhuang Köyü, Chengdong Sanayi Bölgesi, Dongguang İlçesi, Cangzhou Şehri, Hebei Eyaleti, Çin
Telif hakkı © 2026 Cangzhou Depaiinternationaltrade Co.,Ltd | Site Haritası