loading
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 1
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 2
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 3
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 1
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 2
920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 3

920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина

Высокоскоростная флексографическая печать, прорезка и высечка с использованием встроенной системы.
(Встроенная линия флексографической печати, прорезки, высечки и фальцовки/склеивания)
Высокоскоростная флексографическая печать, прорезка и высечка с интегрированной системой — это полностью автоматизированное интеллектуальное решение, разработанное для современной индустрии гофрокартонной упаковки. Она органично интегрирует весь процесс изготовления коробок в единый непрерывный рабочий процесс — печать, прорезка, высечка, фальцовка, склеивание, подсчет и обвязка.
Эффективность: Обеспечивает скорость производства от 250 до 350 и более листов в минуту, что значительно снижает трудозатраты и сокращает время выполнения заказов.
Экологичная печать: используется высокоточная флексографическая технология с быстросохнущими чернилами на водной основе для создания яркой и экологичной упаковки.
Интеллектуальное управление: оснащено компьютеризированной системой управления для быстрой смены заказов (в течение 1–2 минут) и минимизации времени простоя.
Автоматизация «все в одном»: превращает необработанные листы гофрированного картона в готовые к отправке коробки за один непрерывный высокоточный проход.
Области применения: Массовое производство картонной упаковки для электронной коммерции, упаковки для продуктов питания и напитков, а также высококачественных гофрированных транспортных коробок.
5.0
Минимальный объем заказа:
1 шт.
Бренд:
ДЕ ПАК
Место происхождения:
Хэбэй, Китай
Доставка:
Морским путем
Условия оплаты:
Оплата банковским переводом (TT): Полная предоплата до отгрузки (30% авансом, остальная сумма перед отгрузкой).
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Рабочий процесс

    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 4
    Кормление
    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 5
    Печать
    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 6
    Сушка
    920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Настраиваемая 4-цветная флексографическая высокоскоростная печать, прорезка, высечка, фальцевально-склеивающая машина, обвязочная машина 7
    Лакирование
     неопределенный
    Сушка
    未标题-6
    Прорезка слотов
     077
    Вырубка
    未标题-1 (4)
    Папка-клей
     09
    Крепление

    Технические параметры

    Максимальная скорость вращения станка (листов/мин) 300
    Толщина шестерни (мм) 60
    Максимальный размер подаваемой бумаги (мм) 1200 X 2400
    Минимальный размер подаваемой бумаги (мм) 350 X 750
    Подача бумаги в шахматном порядке (мм) 1380 X 2400
    Максимальная область печати (мм) 1200 X 2400
    Стандартная толщина печатной формы (мм) 7.2
    Регулируемая толщина картона (мм) 2---11
    Точность подачи ±1,0 м
    Точность печати каждого печатного элемента ±0,3 м
    Точность нарезки пазов ±1,5 м
    Максимальная ширина клеевой стороны 45 мм
    Печать точек повторения 1200
    Левое и правое положения (расстояние бокового перемещения печатного валика) 10 мм

    Параметры обработки бумаги

    Максимальная скорость 300 м/мин;
    Максимальная высота накопления (мм) 250
    Минимальная высота накопления (мм) 100
    Набор из 10 максимальных скоростей 200
    Набор из 10 максимальных скоростей 250
    Набор из 20 автомобилей с максимальной скоростью 300
    Максимальный размер бумаги (мм) 2400x1200
    Минимальный размер бумаги (мм) 350x750
    Максимальный размер стороны, на которую можно склеить клей (мм) 800
    Минимальный размер с другой стороны (мм) 150
    Министр кабинета (м) 13,5
    Гофрированный тип A, B, C, E, A+B, B+C, B+E

    Функции и особенности

     x1 (1) (2)
    Система подачи бумаги с переднего края
    Использует большой объем всасываемого воздуха для помощи. Он может точно перемещать даже слегка изогнутые или тонкие листы бумаги, не повреждая гофрированную структуру. Устройство для удаления пыли: оснащено мощным всасывающим вентилятором и электростатической щеткой, удаляет поверхностные бумажные загрязнения до того, как картон попадет в процесс печати, обеспечивая чистоту печати.
     x1 (3) (2)
    Флексографический печатный блок
    Используя экологически чистые чернила на водной основе, принтер обеспечивает высокоточную многоцветную печать рисунков и текста на поверхности картона. Керамический роликовый аппликатор чернил: точная и равномерная передача чернил, обеспечивающая высококачественную печать с большим количеством линий. Вакуумная передача: картон переносится между группами цветов с помощью вакуумного отсоса, обеспечивая точную цветопередачу (ошибки обычно в пределах ±0,5 мм) и предотвращая отклонения картона. Система быстрой промывки чернил: интеллектуальная автоматическая промывка чернил и смена цвета, значительно сокращающая время замены листов.
     x1 (2) (2)
    Игровой автомат
    Выполняет продольную и поперечную прессовку картона, а также прорезку (вырезание зазора для крышки коробки) и вырезание пазов. Полностью компьютеризированная осевая/радиальная регулировка: положение держателя прорезного ножа и высота прижимных колес контролируются компьютерными сервосистемами. При смене листа резка автоматически выравнивается с высокой точностью. Двухступенчатая конструкция линии прессования: сочетание предварительного и основного давления предотвращает разрыв картона при прессовании, обеспечивая плавное последующее складывание.
     x1 (4)
    Вырубной блок
    Для коробок нестандартной формы (например, с отверстиями для ручек, коробок для самолетов, ручек защелок, нестандартных вентиляционных отверстий и т. д.) в высекальном блоке используются высекальные ролики для пробивки и формовки. Компенсация скорости линии: автоматически отслеживает и компенсирует изменения диаметра высекальных резиновых подушек (резиновых подушек Yuli) из-за износа, обеспечивая стабильные размеры высечки. Ремонт резиновых подушек для микроподвижных устройств: автоматически сглаживает поверхность резиновой подушки, продлевая срок ее службы.
     А01
    Блок для склеивания папок
    Нанесите клей на клапан коробки и аккуратно и плотно сложите картон, чтобы склеить его. Система распыления клея: использует бесконтактный высокочастотный электрически управляемый клапан распылителя клея в сочетании с фотоэлектрическим датчиком. Она автоматически регулирует количество распыляемого клея в зависимости от скорости движения транспортного средства, экономя клей и предотвращая его перелив. Обеспечивает равномерное складывание коробки с обеих сторон и предотвращает смещение.
     x1 (5)
    Блок выброса и обвязки
    Коробки аккуратно подсчитываются, выравниваются, укладываются в стопки и автоматически транспортируются к обвязочной машине для связывания, после чего готовая продукция выводится непосредственно на станок. Существует два типа подсчета: капельный и выталкивающий. Это аналогично предыдущему типу фальцевально-склеивающих машин. Фальцевально-склеивающие машины бывают трех типов: прямое выдвижение, с малым выдвижением и с большим выдвижением.
     А02
    Прямо так
    Для небольших картонных коробок размерами до 1200*2400 мм. Укладка осуществляется методом выталкивания вверх.
     Фото 5
    Небольшое падение
    Для коробок немного большего размера укладка осуществляется методом сброса.
     а03
    Большой обрыв
    Для коробок больших размеров штабелирование осуществляется методом «сброса». Конструкция с «сбросом» предотвращает складывание больших картонных коробок вниз, так как в этом случае они могут стать слишком большими и упасть на землю, что приведет к их повреждению. Штабелирование методом «сброса» также позволяет более прочно прижать склеенные части картона к коробке.

    Часто задаваемые вопросы

    1
    В1: Как обеспечить высокоточную совмещение (в пределах ±0,5 мм) при работе конвейерной линии на высокой скорости (>250 листов/минуту)?
    Вибрация и деформация картона на высоких скоростях являются основными причинами неточной регистрации. Техническая поддержка: Аппаратная часть: Оборудование должно использовать высокоточную косозубую передачу (шлифовка поверхности зубьев, конструкция с обратным зазором) или технологию прямого сервопривода. Управление: Внедрена независимая система сервоуправления с компенсацией в реальном времени для коррекции ошибок проскальзывания, вызванных неравномерной толщиной картона.
    2
    В2: Что представляет собой «Интеллектуальная система управления рецептурами (PMS)» для соединительной линии и какие технические проблемы она решает?
    Традиционный процесс изменения компоновки требует ручной регулировки режущего инструмента, направляющих пластин и давления, что занимает много времени и чревато ошибками. Интеллектуальное решение: система макроуправления подключается к ERP/MES-системе завода, что позволяет изменять заказ одним щелчком мыши. Сотни сервоосей для таких задач, как подача бумаги, печать, прорезка, высечка и склеивание коробок, автоматически регулируются в нужное положение в течение 1-2 минут, что значительно снижает затраты на переключение при выполнении небольших тиражей.
    3
    В3: Как оптимизировать параметры сборочной линии с учетом физических характеристик гофрированного картона (таких как деформация, малый вес) перед началом производства?
    Гофрирование картона: если он деформируется вверх, уменьшите зазор между передним держателем бумаги и увеличьте отрицательное давление всасывания для подачи бумаги по переднему краю; если он деформируется вниз, уменьшите высоту заднего кронштейна поддержки бумаги. Гофрированные листы малого веса/высокой прочности: точно отрегулируйте зазор между подающими роликами бумаги, чтобы предотвратить смятие гофрированных листов (рекомендуется использовать бесконтактную подачу бумаги или вакуумную передачу) для обеспечения прочности картонной коробки.
    4
    В4: Как предотвратить и устранить «широкие и узкие отверстия (отверстия, похожие на ножницы)», возникающие в процессе производства при складывании коробок?
    Контроль качества продукции: Проверка выравнивания и глубины прижимных роликов (контрольных роликов) в секции прорези. Недостаточное или неправильное прижимание является основной причиной образования широких и узких отверстий. Динамическая точная настройка: С помощью независимых левых и правых направляющих лент формовочного механизма регулируется микроразница скоростей для компенсации разницы в сопротивлении трению с обеих сторон картона.
    5
    В5: Как можно сбалансировать чистоту и коэффициент эффективности производственной линии (OEE) в процессе «смены цвета и очистки чернил» после производства?
    Внедрена автоматическая система быстрой промывки (Smart Wash). Система автоматически выполняет цикл «слив – подача воды – ополаскивание – сушка на воздухе» в течение 3-5 минут. При выполнении производственных заказов применяется принцип «от светлых цветов к темным» (например, сначала желтый, затем красный и, наконец, черный), что снижает загрязнение светлых цветов темными и сокращает время промывки чернилами.
    6
    В6: Когда компании, занимающиеся упаковкой, приобретают сборочные линии, как они решают, какой тип печати выбрать — «нижний» или «верхний»?
    Линия сборки с нижней печатью: поверхность печати обращена вниз. Преимущество заключается в том, что после печати картон непосредственно поступает в прорезь и складывается вниз для сборки коробок, вся линия работает плавно, гофрированный картон не переворачивается, и подходит для больших объемов и стандартных картонных коробок (например, коробок для пива, коробок для напитков). Линия сборки с верхней печатью: поверхность печати обращена вверх. Преимущество заключается в том, что операторам удобно наблюдать за процессом печати и протирать печатную форму. Обычно за этим следует сложение вверх и сборка коробок или независимая высечка и штабелирование, подходит для высококачественной печати и краткосрочных, переменных заказов.
    7
    В7: Какие основные параметры должна учитывать система распыления клея (система склеивания) в составе соединительной линии, касающиеся «секции склеивания коробок»? Критерии выбора:
    Скорость отклика сопла: Должна обеспечивать бесконтактное точечное или линейное распыление клея на высокой скорости (соответствующей скорости транспортного средства 300 метров в минуту). Определение степени целостности: Необходимо выбрать и оснастить систему обнаружения флуоресцентного агента клея (система УФ-детектирования) и автоматически удалять дефектные коробки, не покрытые клеем или имеющие избыток клея, чтобы предотвратить попадание бракованной продукции к потребителю (проблема в послепродажном обслуживании).
    8
    В8: При переходе технологической линии от «секции высечки/травления» к «секции фальцовки и упаковки в коробки», как можно использовать технические средства для решения проблемы «накопления картона» или «разрыва», вызванных усилием натяжения?
    Технический анализ: На переднем конце картон перемещается независимо как единый лист (травление/вырубка). Достигнув заднего конца, он непрерывно зажимается лентой для фальцовки. При малейшей погрешности в скорости механической линии между двумя секциями на высоких скоростях это может привести к столкновению (застреванию) или разрыву (разрыву) картона в переходной зоне. Техническая гарантия. Динамическая компенсация разницы скоростей: Сервомотор в секции фальцовки получает обратную связь от энкодера вырубного ролика на переднем конце и выполняет компенсацию скорости с точностью до микросекунды. Одновременно в переходной зоне используется конвейерная лента с воздушным присосом для амортизации ударов, сглаживая физическую разницу скоростей между двумя секциями.
    9
    В10: Возникают ли какие-либо проблемы, такие как разбрызгивание клея, перелив клея или плохая адгезия в зоне запечатывания коробки?
    Возможные причины: Разбрызгивание/перелив клея: Слишком высокое давление в клапане распыления клея или неправильная настройка времени распыления клея (фотоэлектрический датчик). Плохая адгезия: Слишком малое количество клея, низкое качество клея или недостаточное давление в зоне прессования (зона прижима ленты). Решение: Отрегулируйте контроллер машины для распыления клея, чтобы он автоматически оптимизировал давление распыления клея и время задержки в зависимости от скорости движения машины. Проверьте содержание твердых веществ в клее, увеличьте количество наносимого клея; подтяните выравнивающую и прижимную ленту перед выгрузкой готовой продукции и увеличьте время выдержки.
    У вас есть вопросы?
    Добро пожаловать! Оставьте нам сообщение.
    Если у вас возникнут какие-либо вопросы о наших продуктах или услугах, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.
    Сопутствующие товары
    Наша компания, основанная в 2012 году, специализируется на производстве линий по выпуску гофрокартона, печатных машин с водорастворимыми чернилами и всех видов послепечатного оборудования.
    Контакт

    Контактное лицо: Лео

    Телефон/WhatsApp: +86 18875791688

    Электронная почта:info@depack.cn

    Добавить: деревня Хэчжуан, промышленная зона Чэндун, уезд Дунгуан, город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай.

    Связаться с нами
    email
    wechat
    whatsapp
    Свяжитесь с обслуживанием клиентов
    Связаться с нами
    email
    wechat
    whatsapp
    Отмена
    Customer service
    detect