loading
Entegre Oluklu Karton Kutu Üretim Çözümleri
Flekso baskı ve oluk açmadan kalıp kesimine, katlamaya ve yapıştırmaya kadar DE PACK, oluklu mukavva kutu fabrikalarının daha hızlı, daha otomatik ve daha güvenilir üretim hatları kurmasına yardımcı olur.
Tek Geçişli Entegre İşleme İş Akışı   
Servo Kontrolü, Kararlı ve Senkronize Çalışma
Hızlı Geçiş Kurulum ve bekleme süresini azaltır
Fabrikanızın ihtiyaçlarına göre özel olarak yapılandırılmış hat

DE PACK | Altı Aşamalı Test. Bir Haftalık Kesintisiz Üretim.

Titiz testler, elektriksel kararlılığı, makine işlevselliğini ve simüle edilmiş üretim koşullarını kapsar. Her makine, sevkiyattan önce bir hafta boyunca sürekli olarak test edilir; bu da istikrarlı ve güvenilir üretim konusunda size daha fazla güven verir.

Besleme
Flekso Baskı
Yuvalama
Kalıp Kesme
Katlama/Yapıştırma
Sayma / İstifleme

Sürekli Üretim için İstikrarlı Besleme

Verimli bir oluklu karton kutu üretim hattının başlangıç ​​noktası, istikrarlı bir besleme sistemidir.

1. Ön kenar besleyicinin her bir mili, servo motor tarafından bağımsız olarak tahrik edilir; bu da, eğrilmiş veya bükülmüş oluklu mukavva levhalarla çalışırken bile istikrarlı ve güvenilir levha beslemesi sağlar.

2. Geniş yan destek sistemi sayesinde, hassas kağıt hizalaması sağlanarak doğru besleme ve tutarlı kutu boyutları elde edilir.

3. İsteğe bağlı bir konfigürasyon olarak, sıkıştırma yapmayan bir besleme sistemi mevcuttur. Oluklu mukavva, besleme silindirleri tarafından sıkıştırılmadan beslenir; bu da oluklarda hasar oluşmamasına ve düz ezilme dayanımının artmasına neden olur.

Oluklu Karton Kutular İçin Tutarlı Baskı

1. İstikrarlı ve güvenilir kağıt transferi için vakumlu emme besleme yöntemi kullanılmıştır. Besleme silindirlerinin yüzeyi, aşınma direncini artırmak ve kullanım ömrünü uzatmak için seramik kaplamalıdır.

2. Baskı fazı ayarı Siemens servo motorları tarafından kontrol edilerek hassas ve istikrarlı konumlandırma sağlanır.

3. Aniloks ve kauçuk silindirler, hızlı değiştirme tasarımına sahiptir; bu da silindir değişimini daha hızlı ve kolay hale getirir.

4. Her baskı ünitesi, operatörlerin kağıt besleme ve aktarım durumunu doğrudan merkezi kontrol bilgisayarından izlemelerine olanak tanıyan bir izleme fonksiyonu ile donatılmıştır.


Bütçeye bağlı olarak hem sabit hem de hareketli makine konfigürasyonları mevcuttur. Sabit konfigürasyon, kesintisiz iş geçişlerini destekler. Üretim sırasında, kullanılmayan baskı ünitelerinin baskı silindirleri otomatik olarak yukarı kaldırılabilir, bu da operatörlerin makine çalışmaya devam ederken bir sonraki siparişi hazırlamasına olanak tanır. Bu, geçiş süresini önemli ölçüde azaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.

Kutu Kapakları ve Yapısı için Hassas Oluk Açma

Oluk açma bölümü, kutu tasarımına göre karton kanatları arasında gerekli olukları keser. Olukların hassas konumu ve derinliği, tutarlı bir karton yapısı oluşturmaya yardımcı olur ve her bir kartonu sonraki aşamalarda doğru katlama ve yapıştırma için hazırlar.
1. Harici dişli tahrik yapısına sahip büyük bir sekiz şaftlı şanzıman sistemi kullanılmıştır.
2. Yuva açma aşaması ve kutu yüksekliği ayarlamaları Siemens servo motorları tarafından kontrol edilerek hassas ve istikrarlı ayarlama sağlanır.
3. Kanal açma bıçağı tutucularının yanal hareketi, doğrusal kılavuz raylar ve dengeli bir dişli ve kremayer sistemiyle birleştirilmiş bir bilyalı vida tarafından tahrik edilir; bu da uzun vadeli bıçak ayar doğruluğunu korurken daha düzgün ve daha hassas bir hareket sağlar.
4. Alt kısımdaki kanal açma ve köşe kesme bıçağı döndürülebilir özelliktedir; bu da üst köşe bıçağını korumaya ve dikiş şeridinin temiz bir şekilde kesilmesini sağlamaya yardımcı olur.

Özel Karton Özellikleri için Entegre Kalıp Kesimi

1. Bağımsız Servo Tahrikli Kalıp Kesme Ünitesi

Kalıp kesme ünitesi bağımsız servo tahrikli olup, kalıp kesme titreşimini yukarı akışta bulunan baskı ve kanal açma ünitelerinden etkili bir şekilde izole eder. Bu, genel makine çalışmasının daha sorunsuz olmasını, daha istikrarlı baskı kalitesini ve yüksek hızlarda bile tutarlı üretim performansını sağlar.

2. Örs kapağının ömrünü uzatmak için ±15 mm örs silindiri salınımı

Üretim sırasında, örs silindiri otomatik olarak ±15 mm yana doğru hareket ederek, kesme aşınmasını aynı pozisyonda tekrar tekrar kesme yapmak yerine örs kapağı boyunca dağıtır. Bu, örs kapağının ömrünü uzatmaya, dengeli kalıp kesme basıncını korumaya ve işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

3. Siemens Servo + Otomatik Kalıp Yüzey Yenileme ile Tutarlı Kalıp Kesimi

Kalıp kesme aşaması, hızlı ve hassas ayarlama için Siemens servo sistemi tarafından kontrol edilir. Bağımsız değişken frekanslı motor, levha genişliğine göre ±3,5 mm örs rulo telafisi sağlarken, otomatik kalıp yüzey yenileme cihazı ayarlanabilir yüzey yenileme derinliğine olanak tanır. Bu özellikler birlikte, istikrarlı kalıp kesme kalitesini korumaya ve manuel ayarlama ve kalıp bakımından kaynaklanan arıza sürelerini azaltmaya yardımcı olur.

Senkronize Katlama ile Tutarlı Karton Oluşturma

Dakikada 350 yaprak maksimum üretim hızına sahip, yepyeni, yüksek hızlı flekso katlama ve yapıştırma hattı.

1. Basit bakım ve servis özelliklerine sahip, Amerikan VALCO yapıştırıcı uygulama sistemi ile donatılmıştır.

2. Ana taşıma bandı, uzun süreli kullanımda minimum deformasyona sahip, yüksek kaliteli bir markadan üretilmiştir.

3. Katlama bölümü, çok açılı ayarlanabilir içbükey tekerlekli kutu katlama ve şekillendirme sistemi ile donatılmıştır; bu sayede kartonların düzgün ve doğru boyutlarda oluşturulması sağlanır.



Güvenilir Kutu Kapatma için Otomatik Yapıştırma
Bu metin, yapıştırma bölümünün sürekli üretim sürecinin bir parçası olarak yapıştırıcıyı uyguladığını ve karton dikişini birleştirdiğini belirtmektedir. Kontrollü yapıştırıcı uygulaması ve istikrarlı boşluk hizalaması, tutarlı bir şekilde yapıştırılmış kartonlar üretmeye yardımcı olurken, manuel sonlandırma işini de azaltır.
Aradığımız Kişi
Uzun vadeli, istikrarlı ve yüksek kaliteli ortaklıklar kurmak için DE PACK, aşağıdaki özelliklere sahip ortaklarla çalışmayı tercih eder:
Otomatik Besleme Flekso Baskı

Oluk Açma ve Kırışma Kalıp Kesme

Otomatik Katlama Sıralı Yapıştırma

Alt Baskılı Flekso Katlama Tutkal Hattı
Belirli üretim düzenlerine, karton işleme gereksinimlerine ve proses tercihlerine sahip karton fabrikaları için alt baskı hattı konfigürasyonu.
Alt Flekso Baskı Satır İçi Dönüştürme
Ahırda Yönetim Kuruluna Transfer Otomatik Katlama
Otomatik Yapıştırma Özel Yapılandırma

Akıllı Otomatik Katlama ve Yapıştırma Makinesi

Otomatik besleme, hassas katlama, istikrarlı yapıştırma ve farklı kutu özelliklerine göre hızlı sipariş değişimi ile verimli karton sonlandırma için tasarlanmıştır.
Otomatik Besleme   Hızlı Değişim

Sağlam Yapıştırma Kolay Kullanım

Üretim İzleme

Seçim Kılavuzu

Hangi Oluklu Karton Kutu Üretim Hattı Sizin İçin Doğru?

İhtiyaç duyduğunuz süreçlerden, üretim kapasitenizden ve mevcut ekipmanlarınızdan yola çıkın.
İhtiyacınız Önerilen Çözüm Neden
Tek işlemde baskı + kanal açma + katlama + yapıştırma Flekso Katlama Tutkal Makinesi Sıralı Hat Birden fazla kutu üretim sürecini tek bir kesintisiz üretim akışında tamamlayın.
Sık siparişlerle yüksek hacimli üretim Yüksek Hızlı FFG Hattı Yüksek verimlilik ve istikrarlı sürekli üretim için tasarlanmıştır.
Baskı ekipmanım zaten mevcut. Otomatik Klasör Yapıştırıcı Mevcut yazıcınızı değiştirmeden yüksek verimli katlama ve yapıştırma özelliği ekleyin.
Üstten veya alttan baskı üretimine ihtiyaç var. Üstten Baskılı / Alttan Baskılı Özel Üretim Hattı Besleme ve baskı yönünü üretim sürecinize uyacak şekilde yapılandırın.
Yeni bir karton fabrikası kurmak Entegre Üretim Çözümü Makine planlaması, üretim akışı, yerleşim planı ve otomasyonu tek bir komple çözüm olarak ele alın.
TESLİMAT ÖNCESİ KALİTE KONTROLÜ

Gerçek oluklu karton kutu üretimi için tasarlanmıştır.

Sevkiyat öncesinde, her üretim hattı, istikrarlı çalışma ve üretim kalitesini doğrulamak için montaj denetimi, test çalıştırma ve nihai kutu doğrulaması yoluyla kontrol edilmelidir.
Montaj Denetimi
Makine kurulumunu ve koordinasyonunu doğrulayın.
Baskı Doğruluk Testi
Kayıt defterini ve üretim tutarlılığını kontrol edin.
Sürekli Çalıştırma Testi
Gerçek üretim koşullarını simüle edin.
Kutu Doğrulama İşlemi Tamamlandı
Son şekillendirme ve yapıştırma kalitesini kontrol edin.
Çözümün bir müşteri fabrikasında nasıl çalıştığını görün.
Bu modülü kullanarak gerçek bir müşteri uygulamasını gösterebilirsiniz: ülke, makine yapılandırması,
Kutu tipi, önceki üretim sorunları ve kurulum sonrasında ölçülebilir iyileşme.
Düşük Riskli Otomasyon Yükseltmesi---Konum: Meksika
Düşük Riskli Otomasyon Yükseltmesi---Konum: Meksika
1628 İki Renkli Vakumlu Transfer Yazıcı, Oluklu Kesici, Kalıp Kesici ve İstifleyici ile İlk Otomasyon Yükseltmesi
Döviz İşlemlerinin Verimliliğinin Artırılması ---Konum: Ekvador
Döviz İşlemlerinin Verimliliğinin Artırılması ---Konum: Ekvador
150 m/dak Hızlı Beş Renkli Yazıcı, Oluklu Kesici ve İstifleyici ile İş Değişim Verimliliğini Artırma
İşçilik Maliyetlerini Azaltmak ve Üretim İstikrarını Artırmak ---Konum: Meksika
İşçilik Maliyetlerini Azaltmak ve Üretim İstikrarını Artırmak ---Konum: Meksika
1224 Yüksek Grafik Baskı Hattı ile Yüksek Değerli Ambalaj Sektörüne Giriş
Büyük Boy Paketleme Siparişlerinin Yönetimi---Konum: Meksika
Büyük Boy Paketleme Siparişlerinin Yönetimi---Konum: Meksika
1632 FFG ile Büyük Boy Karton Üretimini Genişletme

SSS

1
Otomatik oluklu karton kutu üretim hattı nedir?
Otomatik oluklu karton kutu üretim hattı, oluklu karton levhaların nihai kutulara dönüştürülmesinde yer alan ana süreçleri otomatikleştiren entegre bir sistemdir. Yapılandırmaya bağlı olarak, besleme, flekso baskı, oluk açma, kalıp kesme, katlama, yapıştırma, sayma ve istifleme işlemlerini içerebilir. Birden fazla işlemi tek bir üretim hattına entegre ederek, manuel işlemeyi azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve daha tutarlı kutu kalitesi sağlayabilir. Uygun yapılandırma, kutu tiplerine, üretim hacmine, baskı gereksinimlerine ve fabrikanın ihtiyaç duyduğu otomasyon seviyesine bağlıdır.
2
Fleksografik katlama ve yapıştırma makinesi hangi işlemleri gerçekleştirebilir?
Fleksografik katlama ve yapıştırma makinesi (FFG), çeşitli kutu üretim süreçlerini tek bir hat içi makinede birleştirir. Konfigürasyona bağlı olarak, besleme, fleksografik baskı, oluk açma, katlama, yapıştırma, sayma ve istifleme işlemlerini sürekli bir üretim sürecinde tamamlayabilir. Orta ila yüksek hacimli düzenli siparişler üreten karton fabrikaları için, özellikle hızlı geçişler ve istikrarlı sürekli üretim önemli olduğunda, bir FFG ara işlemleri önemli ölçüde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
3
Üstten baskı ve alttan baskı seçenekleri arasında nasıl seçim yapabilirim?
Üstten baskı ve alttan baskı arasındaki seçim esas olarak müşterinin kutu tasarımına, baskı gereksinimlerine, üretim sürecine ve işletme tercihlerine bağlıdır. Üstten baskı, baskı yüzeyi besleme sırasında oluklu mukavva levhanın dış üst tarafında olduğunda yaygın olarak kullanılır. Alttan baskı, belirli kutu yapıları veya üretim gereksinimleri için uygun olabilir. Prensip olarak, her iki konfigürasyon da doğru şekilde yapılandırıldığında yüksek kaliteli flekso baskı elde edebilir. DE PACK, her projeye standart bir konfigürasyon uygulamak yerine, kutu örneklerinize, baskı konumuna, kutu yapısına ve üretim gereksinimlerinize göre uygun konfigürasyonu önerebilir.
4
Üretim hattı özelleştirilebilir mi?
Evet. DE PACK üretim hatları, müşterinin ürün gereksinimlerine, üretim kapasitesine, kutu boyutlarına, baskı gereksinimlerine, otomasyon seviyesine ve fabrika koşullarına göre özelleştirilebilir. Örneğin, makine konfigürasyonu baskı üniteleri, besleme sistemleri, oluk açma ve kalıp kesme fonksiyonları, katlama ve yapıştırma, istifleme, otomasyon ve üretim hızı gibi alanlarda ayarlanabilir. Amacımız en karmaşık konfigürasyonu sunmak değil, gerçek üretim ihtiyaçlarınıza ve yatırım planınıza uygun bir konfigürasyon sunmaktır.
5
Fiyat teklifi istemeden önce hangi bilgileri vermeliyim?
Doğru bir fiyat teklifi hazırlamak ve uygun makine konfigürasyonunu önermek için aşağıdaki bilgileri sağlamanız faydalı olacaktır: * Maksimum ve minimum kağıt boyutu * Maksimum ve minimum kutu boyutu * Gerekli baskı rengi sayısı * Kutu tipleri ve varsa kutu örnekleri * Oluk açma, kalıp kesme, katlama ve yapıştırma işlemlerinin gerekli olup olmadığı * Beklenen üretim kapasitesi veya hedef hız * Varsa mevcut üretim hacmi * Tercih edilen otomasyon seviyesi * Besleme, baskı, istifleme veya diğer işlemler için özel gereksinimler Kutu çizimleriniz, örnekleriniz, fotoğraflarınız veya videolarınız varsa bunları da sağlayabilirsiniz. DE PACK'in teknik ekibi ürünlerinizi değerlendirebilir ve buna göre uygun bir makine konfigürasyonu önerebilir.
2012 yılında kurulan firmamız, ağırlıklı olarak oluklu mukavva üretim hatları, su bazlı mürekkep baskı makineleri ve her türlü baskı sonrası makineleri üretmektedir.
Temas etmek

İletişim: Leo

Telefon/WhatsApp: +86 18875791688

E-posta:info@depack.cn

Ekle: Hezhuang Köyü, Chengdong Sanayi Bölgesi, Dongguang İlçesi, Cangzhou Şehri, Hebei Eyaleti, Çin

Bize Ulaşın
email
wechat
whatsapp
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
email
wechat
whatsapp
iptal etmek
Customer service
detect