loading
Линия гофрирования

Высококачественная линия по производству гофрированного картона | DE PACK

Глобальный производитель линий по производству гофрокартона с 3, 5 и 7 слоями.
Полностью автоматизированная линия по производству гофрированного картона DE PACK обеспечивает непрерывное производство, включая предварительный нагрев бумаги, склеивание, формование гофрированного картона, сушку, резку, поперечную резку и автоматическую укладку. Она производит однослойный, двухслойный и трехслойный гофрированный картон для пищевой, логистической, электронной и мебельной упаковки. Наша линия по производству гофрированного картона имеет регулируемую ширину и скорость, несколько вариантов нагрева, обеспечивает стабильное формование, низкое потребление клея, энергосберегающую конструкцию, поддерживает гибкие мелкосерийные заказы и высокоскоростное массовое производство.

Линия по производству гофрокартона охватывает весь производственный процесс, от подачи сырья до выпуска готовой продукции. Благодаря строгому контролю на каждом этапе производства обеспечивается высокая эффективность и бесперебойная работа, а также предусмотрена возможность производства 3-слойного, 5-слойного и 7-слойного гофрокартона.
Дополнительное оборудование для линии по производству гофрокартона (опциональные конфигурации)
Наша линия по производству гофрированного картона предлагает полный набор дополнительных опций, включая однослойные машины, рулонные подставки и штабелеры. Различные модели поддерживают производство 3/5/7-слойного картона, обеспечивая стабильное и высокоскоростное производство гофрированного картона для упаковочных предприятий по всему миру.
Односторонние варианты
варианты подставок для рулонов
варианты штабелирования

Основные преимущества производственной линии по выпуску гофрированного картона

Поставляем компактные гофрокартонные машины малой производительности для начинающих предприятий и сверхскоростные широкоформатные линии для крупных упаковочных групп. Поддерживаем компоновку с 1 однослойной или двумя однослойными гофрокартонами, что позволяет удовлетворить различные суточные потребности в производительности.
Односторонняя пленка с отрицательным давлением снижает потери тепла на 18%; интеллектуальная система контроля клея экономит крахмальный клей на 15–20%; многоступенчатый предварительный нагреватель с регулируемым углом обхвата снижает потери пара/энергии.
Валики предварительного нагрева с твердым хромовым покрытием, равномерное давление на гофрокартонный валик, равномерное нанесение клея, стабильная прочность картона, предотвращение разрушения и дефектов плохого склеивания.
Склады оборудования позволяют выполнять 200 комплектов производственных заказов, обеспечивают непрерывную смену спецификаций; автоматическую заточку лезвий продольно-резательного станка без остановок, что повышает общую эффективность оборудования (OEE).
Полностью автоматизированная безвальная прокатная установка с двусторонней загрузкой валков, автоматическим счетчиком-укладчиком, защитными ограждениями и лестницами для работы, что позволяет сократить ручной труд на 35% по сравнению с традиционными линиями.
Паровое, электрическое, тепловая мазутная, газовое отопление (по желанию), подходит для энергетических условий Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Европы, Африки и Южной Америки.
Собственное производство площадью 12000 м², интегрированный производственный цех; цикл проектирования, изготовления, монтажа и тестирования сокращается в 4 раза по сравнению со средним показателем по отрасли, что обеспечивает быстрый ввод в производство.
Основные компоненты подвергнуты твердой закалке, динамической балансировке и тонкой шлифовке; вся машина прошла сертификацию ISO и CE, основная рама изготовлена ​​из высокопрочного стального профиля, соответствующего национальным стандартам, что обеспечивает длительный срок службы.
Полное описание рабочего процесса и схемы производственной линии по выпуску гофрокартона.
Наша интегрированная линия по производству гофрокартона включает в себя полный 12-этапный стандартный технологический процесс. Начиная с подачи рулонов сырой крафт-бумаги, линия включает в себя стенд для рулонов, автоматический склеивающий станок, предварительный нагреватель, однослойный листогибочный станок, мостовой конвейер, многослойный предварительный нагреватель, клеевую машину, двухслойный листогибочный станок, тонколезвийный станок для продольной резки и надрезания, станок для спиральной резки с ЧПУ и штабелер. Каждое оборудование работает согласованно, завершая гофрирование, склеивание, нагрев, продольную резку, поперечную резку и автоматическую штабелировку. Строгий контроль на каждом этапе гарантирует бесперебойную высокоэффективную работу, позволяющую производить 3-слойный, 5-слойный и 7-слойный гофрокартон со стабильным качеством готовой продукции.
Рулон крафт-бумаги
Исходное сырье, обеспечивающее поставку бумаги для производства.
Передвижная стойка
Поддерживайте и разматывайте рулоны бумаги, чтобы обеспечить стабильную и непрерывную подачу бумаги.
Автоматический сплайсер
Склеивайте бумагу без остановки работы, чтобы обеспечить непрерывную подачу бумаги.
Предварительный подогреватель
Предварительный нагрев сырья повышает качество формования гофрокартона.
Односторонняя
Сформируйте гофрированные профили и склейте одностороннюю бумагу.
Мостовой конвейер
Транспортировка и охлаждение односторонних плат с буферным хранилищем для обеспечения стабильной непрерывной подачи.
Многослойный предварительный нагреватель
Предварительный нагрев нескольких слоев однослойного гофрированного картона обеспечивает превосходный эффект склеивания.
Клеевая машина
Приклеивание однослойного гофрированного картона к лицевой облицовке с помощью крахмального клея.
Двусторонний
После склеивания гофрированный картон прессуют, сушат и охлаждают.
Устройство для продольной резки и надрезания тонких лезвий
Выполните продольную резку и надрезку гофрированного картона.
Станок для спиральной отрезки с ЧПУ
Распиливать гофрированный картон поперечным способом на отрезки фиксированной длины.
Штабелер
Автоматическое выравнивание и укладка нарезанных гофрированных листов в аккуратные стопки.

Введение к разделу «Полная информация о линии по производству гофрокартона»

Валковая подставка безвального прокатного стана
Каждая стеллажная система для бумаги оборудована двумя тележками для загрузки бумаги, что позволяет осуществлять одновременную загрузку с обеих сторон. По запросу доступны электрические или гидравлические опоры.
Линия по производству гофрированного картона с предварительным подогревом
Поверхность каждого ролика прецизионно отшлифована, притерта и покрыта твердым хромом для обеспечения низкого трения и долговечности. Угол обхвата регулируется электрически и вращается на 360° для регулировки площади нагрева бумаги.
Линия по производству одностороннего гофрированного картона
Благодаря использованию конструкции с отрицательным давлением, обеспечивается низкая теплопотеря, что позволяет равномерно сжимать и приклеивать основной слой бумаги к поверхности гофрирующего валика, в результате чего формируется более качественный гофр. Благодаря равномерному давлению, верхняя часть гофрированного слоя лучше и равномернее покрывается клеем, что улучшает условия склеивания односторонней гофрированной бумаги.
Клеевая машина, линия по производству гофрированного картона
После закалки поверхности клеевого валика обрабатывается внутреннее отверстие, поверхность динамической балансировки тонко шлифуется и гравируется с помощью 32-линейного углубленного сетчатого рисунка. Клей наносится равномерно, при этом используется небольшое количество клея.
Линия по производству двухстороннего гофрированного картона
Основная рама изготовлена ​​из высокопрочных профилей, соответствующих национальным стандартам, имеет прочную конструкцию, привлекательный внешний вид и подходит для высокоскоростной работы. Поверхность приводного ролика покрыта износостойкой резиной со средним и высоким уровнем жесткости, что обеспечивает ровное сечение выходящего картона.
Станок для продольной резки и надрезания картона, производственная линия по выпуску гофрированного картона.
Используются тонкие лезвия из вольфрамовой стали, обеспечивающие остроту кромки и срок службы более 8 миллионов погонных метров. ★ Заточка ножей осуществляется с помощью компьютера и может выполняться автоматически или вручную. Заточка может производиться во время резки, что повышает эффективность производства.
Отрезной станок
Она может хранить 200 комплектов заказов, что позволяет быстро и точно изменять параметры резки бумаги без остановки машины. Также она поддерживает компьютерную сеть для удобного управления производством.
Конвейерный мост
Основной каркас этой части выполнен из соединенных между собой швеллеров, двутавровых балок, уголков и т. д. С обеих сторон установлены защитные ограждения и ступени лестницы. Рабочая поверхность оборудована безопасным эскалатором для обеспечения безопасности операторов и облегчения работы.
Штабелер
Система штабелирования автоматически подсчитывает, выравнивает и формирует гофрированные листы в устойчивые связки, обеспечивая бесперебойное непрерывное производство, эффективную последующую обработку и стабильное качество готовой продукции.
Станция для изготовления клея
Поставляет крахмальный клей для машин по производству однослойного гофрированного картона, машин для двухслойного нанесения покрытия и другого оборудования, использующего клей.

Дополнительные модули обновления (по желанию)

Бесперебойная смена бумаги, исключающая остановку оборудования во время замены рулона бумаги.
Мониторинг скорости, свойств клея, температуры в режиме реального времени, экспорт отчетов о производстве.
Автоматическая обрезка краевых отходов, сокращение ручной уборки.
Автоматическая обвязка готовых пачек картона, экономия трудозатрат на сортировку.
Мониторинг влажности бумаги в режиме реального времени, автоматическая регулировка температуры предварительного нагрева.
Очистка поверхности бумаги от пыли улучшает качество последующей печати.
Таблица параметров обработки
ParameterItem Доступный ассортимент на заказ
Рабочая ширина 1400 / 1600 / 1800 / 2000 / 2200 / 2500 / 3000 мм
Механическая скорость Изготавливается на заказ в соответствии с требованиями и бюджетом.
Режим нагрева Паровое/электрическое отопление/термомасло/природный газ
Применимая доска 3-слойный (E/B/C/A), 5-слойный (BC/AB/EB), 7-слойный
Система управления ПЛК + сенсорный экран, многоязычный пользовательский интерфейс (английский/испанский/арабский/русский)
Источник питания Настраивается в соответствии с местным напряжением (380 В/415 В/220 В)
Сертификация ISO9001, CE
Комплексное обслуживание «под ключ» на протяжении всего жизненного цикла.
Охват всех этапов, от предпродажного планирования до долгосрочной послепродажной поддержки, и устранение инвестиционных рисков для зарубежных клиентов:
1
Предпродажное обслуживание
Планировка производственных площадей и расчет производственной мощности. Разработка индивидуальной схемы линии по производству гофрокартона в соответствии с целевым объемом производства и толщиной слоя картона. Анализ инвестиционных затрат, оценка энергопотребления.
2
Сервисное обслуживание в процессе продаж
Отслеживание хода производства на всем оборудовании, заводские испытания перед отгрузкой, предоставление документов о сертификации CE и ISO, помощь в экспортной упаковке и погрузке.
3
Послепродажная установка и обучение
Монтаж, ввод в эксплуатацию и отладка оборудования на месте силами иностранного инженера. Бесплатное профессиональное обучение операторов и обслуживающего персонала (эксплуатация, ежедневное устранение неполадок, замена лезвий).
4
Долгосрочная техническая поддержка
● Круглосуточная онлайн-техническая поддержка по видеосвязи, быстрая диагностика неисправностей
● Глобальная сеть поставок запасных частей, быстрая доставка изнашиваемых деталей.
● Регулярная дистанционная проверка оборудования, бесплатные рекомендации по оптимизации производственной линии.
● Услуга модульной модернизации и реконструкции старых линий по производству гофрокартона
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас
Мы будем рады услышать ваше мнение!
У вас есть вопросы?
Добро пожаловать! Оставьте нам сообщение.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы о наших продуктах или услугах, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.

Часто задаваемые вопросы о линиях по производству гофрокартона

1
В1: Почему гофрированный картон разрушается и плохо склеивается?
А: Недостаточная температура предварительного нагрева, неравномерное нанесение клея, износ гофрокартонного ролика, неправильные параметры отрицательного давления; наша линия, оснащенная регулируемым предварительным нагревателем и интеллектуальной системой нанесения клея, позволяет коренным образом решить эти проблемы.
2
Вопрос 2: Часто ли происходит замятие бумаги при работе на высокой скорости?
А: Нестабильное натяжение бумаги, неравномерная укладка бумаги, неправильная высота конвейерного моста; безвальный валковый стенд и замкнутая система управления натяжением предотвращают замятие бумаги.
3
Вопрос 3: Короткий срок службы лезвия и частые остановки для заточки?
А: В нашем станке для продольной резки используются лезвия из вольфрамовой стали с функцией автоматической заточки, которые затачиваются во время резки, что значительно увеличивает срок службы лезвий.
4
Вопрос 4: Может ли линия обрабатывать различные виды бумаги и картона разной толщины?
А: Да, все параметры (температура, объем клея, скорость) регулируются в цифровом виде, что позволяет свободно переключаться между производством 3/5/7 слоев.
Наша компания, основанная в 2012 году, специализируется на производстве линий по выпуску гофрокартона, печатных машин с водорастворимыми чернилами и всех видов послепечатного оборудования.
Контакт

Контактное лицо: Лео

Телефон/WhatsApp: +86 18875791688

Электронная почта:info@depack.cn

Добавить: деревня Хэчжуан, промышленная зона Чэндун, уезд Дунгуан, город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай.

Связаться с нами
email
wechat
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
wechat
whatsapp
Отмена
Customer service
detect