loading
Soluções integradas para produção de caixas de papelão ondulado
Desde a impressão flexográfica e ranhura até o corte e vinco, dobra e colagem, a DE PACK ajuda as fábricas de caixas de papelão ondulado a construir linhas de produção mais rápidas, automatizadas e confiáveis.
Fluxo de trabalho de processamento integrado de passagem única   
Controle Servo: Operação sincronizada estável
Troca rápida: reduz o tempo de preparação e espera.
Linha de produção personalizada configurada para atender às necessidades da sua fábrica.

DE PACK | Testes em seis etapas. Uma semana de produção contínua.

Os testes rigorosos abrangem a estabilidade elétrica, a funcionalidade da máquina e as condições de produção simuladas. Cada máquina é testada continuamente durante uma semana antes do envio, proporcionando maior confiança em uma produção estável e confiável.

Alimentação
Impressão Flexográfica
Encaixe
Corte e vinco
Dobrar/Colar
Contagem / Empilhamento

Alimentação estável para produção contínua

Um sistema de alimentação estável é o ponto de partida para uma linha de produção de caixas de papelão ondulado eficiente.

1. Cada eixo do alimentador de borda dianteira é acionado independentemente por um servomotor, garantindo uma alimentação de folhas estável e confiável, mesmo ao lidar com folhas de papelão ondulado empenadas ou arqueadas.

2. Equipado com uma ampla área de alimentação lateral, garantindo o alinhamento preciso das folhas para uma alimentação exata e dimensões consistentes da caixa.

3. Um sistema de alimentação sem esmagamento está disponível como configuração opcional. A folha ondulada é alimentada sem ser comprimida pelos rolos de alimentação, resultando em zero danos às ondulações e maior resistência ao esmagamento em superfícies planas.

Impressão consistente para caixas de papelão ondulado

1. A alimentação por sucção a vácuo é adotada para uma transferência de folhas estável e confiável. A superfície dos rolos de alimentação possui revestimento cerâmico para aumentar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil.

2. O ajuste da fase de impressão é controlado por servomotores Siemens, garantindo um posicionamento preciso e estável.

3. Os rolos anilox e os rolos de borracha possuem um design de troca rápida, tornando a substituição dos rolos mais rápida e conveniente.

4. Cada unidade de impressão está equipada com uma função de monitoramento, permitindo que os operadores monitorem o status de alimentação e transferência de folhas diretamente do computador de controle central.


Dependendo do orçamento, estão disponíveis configurações de máquinas fixas e móveis. A configuração fixa permite a troca contínua de trabalhos. Durante a produção, os rolos de impressão das unidades de impressão não utilizadas podem ser levantados automaticamente, permitindo que os operadores preparem o próximo pedido enquanto a máquina continua funcionando. Isso reduz significativamente o tempo de troca e melhora a eficiência geral da produção.

Ranhuras de precisão para abas e estruturas de caixas

A seção de ranhuras corta as ranhuras necessárias entre as abas da caixa, de acordo com o projeto da mesma. A posição e a profundidade precisas das ranhuras ajudam a criar uma estrutura de caixa consistente e preparam cada placa para a dobragem e colagem precisas nas etapas seguintes.
1. Adota um sistema de transmissão de oito eixos de grandes dimensões com uma estrutura de acionamento por engrenagens externas.
2. Os ajustes de fase de ranhura e altura da caixa são controlados por servomotores Siemens, garantindo um ajuste preciso e estável.
3. O movimento lateral dos porta-facas de ranhura é acionado por um fuso de esferas combinado com guias lineares e um sistema balanceado de engrenagens e cremalheira, proporcionando um movimento mais suave e preciso, mantendo a precisão do ajuste das facas a longo prazo.
4. A lâmina inferior para ranhuras e corte de cantos é rotativa, ajudando a proteger a lâmina superior para cantos e garantindo um corte limpo da tira de costura.

Corte e vinco integrados para recursos de caixas personalizadas

1. Unidade de corte e vinco independente com servoacionamento

A unidade de corte e vinco é acionada por servomotores independentes, isolando eficazmente a vibração do corte e vinco das unidades de impressão e ranhura anteriores. Isso garante uma operação geral mais suave da máquina, uma qualidade de impressão mais estável e um desempenho de produção consistente, mesmo em altas velocidades.

2. Oscilação do rolo da bigorna de ±15 mm para maior vida útil da cobertura da bigorna

Durante a produção, o rolo da bigorna move-se automaticamente lateralmente em ±15 mm, distribuindo o desgaste de corte por toda a cobertura da bigorna, em vez de cortar repetidamente na mesma posição. Isso ajuda a prolongar a vida útil da cobertura da bigorna, manter a pressão de corte equilibrada e reduzir os custos operacionais.

3. Siemens Servo + Recondicionamento automático de matrizes para corte e vinco consistentes

A fase de corte e vinco é controlada por um sistema servo Siemens para ajustes rápidos e precisos. Um motor independente de frequência variável proporciona compensação de ±3,5 mm do rolo de apoio, de acordo com a largura da placa, enquanto o dispositivo automático de recondicionamento da matriz permite ajustar a profundidade de recondicionamento. Em conjunto, esses recursos ajudam a manter a qualidade estável do corte e vinco e reduzem o tempo de inatividade causado por ajustes manuais e manutenção da matriz.

Dobragem sincronizada para formação consistente de caixas de papelão

Uma linha de colagem e dobragem flexográfica de alta velocidade totalmente nova, com velocidade máxima de produção de 350 folhas por minuto.

1. Equipado com um sistema de aplicação de cola VALCO americano, que oferece manutenção e assistência simples.

2. A correia transportadora principal adota uma marca de alta qualidade, com deformação mínima durante o uso prolongado.

3. A seção de dobragem está equipada com um sistema de dobragem e formação de caixas com rodas côncavas ajustáveis ​​em vários ângulos, garantindo que as caixas sejam formadas de maneira organizada e com dimensões precisas.



Colagem automática para selagem confiável de caixas
Na seção de colagem, o adesivo é aplicado e a costura da caixa é unida como parte do processo contínuo de produção. A aplicação controlada de cola e o alinhamento estável das embalagens ajudam a produzir caixas com colagem consistente, reduzindo o trabalho manual de acabamento.
Quem estamos procurando
Para construir parcerias estáveis, de longo prazo e de alta qualidade, a DE PACK prefere trabalhar com parceiros que:
Alimentação automática Impressão Flexográfica

Abertura e Vinco Corte e vinco

Dobragem automática Colagem em linha

Linha de colagem para dobradeira flexográfica com impressão inferior
Uma configuração em linha com impressão na parte inferior para fábricas de embalagens de cartão com layouts de produção específicos, requisitos de manuseio de cartão e preferências de processo.
Impressão flexográfica inferior Conversão em linha
Transferência de quadro estável Dobragem automática
Colagem automática Configuração personalizada

Máquina inteligente automática de colagem de pastas

Projetada para acabamento eficiente de caixas de papelão com alimentação automática, dobragem precisa, colagem estável e troca rápida de pedidos para diferentes especificações de caixas.
Alimentação automática   Troca rápida

Colagem estável Operação fácil

Monitoramento da produção

Guia de Seleção

Qual linha de produção de caixas de papelão ondulado é a ideal para você?

Comece pelos processos necessários, pela capacidade de produção e pelos equipamentos existentes.
Sua necessidade Solução recomendada Por que
Impressão + Encaixe + Dobra + Colagem em um único processo Linha de colagem e dobragem flexográfica em linha Execute vários processos de fabricação de caixas em um fluxo de produção contínuo.
Produção em grande volume com pedidos frequentes Linha FFG de alta velocidade Projetado para alto rendimento e produção contínua estável.
Já possuo equipamento de impressão. Coladeira de pastas automática Adicione dobragem e colagem de alta eficiência sem substituir a sua impressora atual.
Precisa de impressão na parte superior ou inferior? Linha personalizada com impressão superior/inferior Configure a alimentação e a direção de impressão para corresponder ao seu processo de produção.
Montando uma nova fábrica de caixas de papelão. Solução de Produção Integrada Planeje máquinas, fluxo de produção, layout e automação como uma solução completa.
CONTROLE DE QUALIDADE ANTES DA ENTREGA

Projetado para a produção real de caixas de papelão ondulado.

Antes do envio, cada linha de produção deve ser verificada por meio de inspeção de montagem, teste de funcionamento e verificação da embalagem final para confirmar a operação estável e a qualidade da produção.
Inspeção de montagem
Verificar a instalação e a coordenação da máquina.
Teste de precisão de impressão
Verificar a consistência do registro e da produção.
Teste de funcionamento contínuo
Simule condições reais de produção.
Verificação da caixa finalizada
Inspecionar a qualidade final da conformação e da colagem.
Veja como a solução funciona em uma fábrica de clientes.
Use este módulo para mostrar uma aplicação real de um cliente: país, configuração da máquina,
Tipo de caixa, problema de produção anterior e melhoria mensurável após a instalação.
Atualização de automação de baixo risco --- Local: México
Atualização de automação de baixo risco --- Local: México
A primeira atualização de automação com uma impressora de transferência a vácuo de duas cores 1628, cortadora de vinco e empilhadora.
Aprimorando a Eficiência das Trocas --- Local: Equador
Aprimorando a Eficiência das Trocas --- Local: Equador
Aumentando a eficiência na troca de trabalhos com uma impressora, cortadora e empilhadora de cinco cores de 150 m/min.
Redução dos custos de mão de obra e melhoria da estabilidade da produção --- Local: México
Redução dos custos de mão de obra e melhoria da estabilidade da produção --- Local: México
Avançando para embalagens de alto valor agregado com uma linha de impressão gráfica de 1224 pixels.
Gerenciamento de grandes encomendas de embalagens --- Local: México
Gerenciamento de grandes encomendas de embalagens --- Local: México
Expansão da produção de embalagens de grande formato com uma impressora FFG 1632.

Perguntas frequentes

1
O que é uma linha de produção automática de caixas de papelão ondulado?
Uma linha de produção automática de caixas de papelão ondulado é um sistema integrado que automatiza os principais processos envolvidos na conversão de folhas de papelão ondulado em caixas acabadas. Dependendo da configuração, pode incluir alimentação, impressão flexográfica, corte e vinco, corte e vinco, dobra, colagem, contagem e empilhamento. Ao integrar múltiplos processos em uma única linha de produção, é possível reduzir o manuseio manual, aumentar a eficiência da produção e proporcionar uma qualidade mais consistente das caixas. A configuração adequada depende dos tipos de caixa, do volume de produção, dos requisitos de impressão e do nível de automação exigido pela fábrica.
2
Que processos uma dobradeira-coladeira flexográfica pode realizar?
Uma dobradeira-coladeira flexográfica (FFG) integra diversos processos de fabricação de caixas em uma única máquina em linha. Dependendo da configuração, ela pode realizar alimentação, impressão flexográfica, corte, dobra, colagem, contagem e empilhamento em um processo de produção contínuo. Para fábricas de caixas de papelão que produzem pedidos regulares em volumes médios a altos, uma FFG pode reduzir significativamente o manuseio intermediário e melhorar a eficiência da produção, especialmente quando trocas rápidas de formato e produção contínua e estável são importantes.
3
Como faço para escolher entre as configurações de impressão superior e inferior?
A escolha entre impressão superior e inferior depende principalmente do design da caixa do cliente, dos requisitos de impressão, do processo de produção e das preferências operacionais. A impressão superior é comumente utilizada quando a superfície de impressão fica na parte externa superior da folha de papelão ondulado durante a alimentação. A impressão inferior pode ser adequada para estruturas de caixa específicas ou requisitos de produção específicos. Em princípio, ambas as configurações podem alcançar impressão flexográfica de alta qualidade quando configuradas corretamente. A DE PACK pode recomendar a configuração apropriada com base em suas amostras de caixa, posição de impressão, estrutura da caixa e requisitos de produção, em vez de simplesmente aplicar uma configuração padrão a todos os projetos.
4
A linha de produção pode ser personalizada?
Sim. As linhas de produção da DE PACK podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do produto do cliente, capacidade de produção, tamanhos de caixas, requisitos de impressão, nível de automação e condições da fábrica. Por exemplo, a configuração da máquina pode ser ajustada em áreas como unidades de impressão, sistemas de alimentação, funções de corte e vinco, dobragem e colagem, empilhamento, automação e velocidade de produção. Nosso objetivo não é fornecer a configuração mais complexa, mas sim uma configuração que atenda às suas necessidades reais de produção e ao seu plano de investimento.
5
Que informações devo fornecer antes de solicitar um orçamento?
Para elaborar um orçamento preciso e recomendar a configuração de máquina ideal, é útil fornecer as seguintes informações: * Tamanho máximo e mínimo da folha * Tamanho máximo e mínimo da caixa * Número de cores de impressão necessárias * Tipos de caixa e amostras de caixas, se disponíveis * Se são necessários processos de corte, vinco, dobra e colagem * Capacidade de produção esperada ou velocidade desejada * Volume de produção atual, se aplicável * Nível de automação desejado * Quaisquer requisitos específicos para alimentação, impressão, empilhamento ou outros processos. Se você tiver desenhos, amostras, fotos ou vídeos das caixas, também pode fornecê-los. A equipe técnica da DE PACK poderá avaliar seus produtos e recomendar uma configuração de máquina adequada.
Fundada em 2012, nossa empresa fabrica principalmente linhas de produção de papelão ondulado, máquinas de impressão com tinta à base de água e todos os tipos de máquinas de pós-impressão.
Contato

Contato: Leo

Telefone/WhatsApp: +86 18875791688

E-mail:info@depack.cn

Adicionar: Aldeia de Hezhuang, Zona Industrial de Chengdong, Condado de Dongguang, Cidade de Cangzhou, Província de Hebei, China

Contate-Nos
email
wechat
whatsapp
Entre em contato com o atendimento ao cliente
Contate-Nos
email
wechat
whatsapp
cancelar
Customer service
detect