DEPACK은 우수한 제품 품질을 통해 고객으로부터 높은 평가를 받으며 명성을 쌓아왔습니다. 저희는 고객에게 단순한 기계가 아닌 신뢰를 전달한다는 것을 깊이 이해하고 있습니다. 모든 장비가 고객의 생산 효율성과 제품 품질 요구 사항을 충족하도록 출고 전 엄격한 공장 검사를 실시합니다. 인쇄기를 예로 들면, 전기 시스템 안정성, 장비 작동 기능, 생산 환경 시뮬레이션 테스트 등 네 가지 주요 영역에서 테스트를 진행합니다. 전기 부품만 해도 전체 장비 출하 전 100시간 이상의 테스트를 거칩니다. 이제 포장 및 출하 전 장비가 거치는 여러 단계의 검사 과정을 공개하겠습니다.
기계 부품 검사
장비를 가동하기 전에 종합적인 점검을 실시합니다.
● 인쇄기의 모든 동력 전달 부품이 충분히 윤활되어 있고 비정상적인 마모나 헐거움이 없는지 확인하십시오.
● 인상 실린더 및 플레이트 실린더와 같은 핵심 부품의 표면이 평평하고 긁힘이나 찌그러짐이 없는지 확인하십시오.
● 장력 제어 시스템이 민감하게 작동하고 안정적인 자재 이송을 보장하는지 확인하십시오.
전기 시스템 테스트
우리는 장비의 모든 전기 장치와 안전 장치를 검증합니다.
● 모터가 정상적으로 작동하는지, 그리고 각 전기 부품이 제대로 작동하는지 테스트하십시오.
● 비상 정지 버튼 및 안전 라이트 커튼과 같은 안전 장치를 테스트하여 오작동 시 즉시 작동이 중단되는지 확인합니다.
장비 작동 테스트
장비를 생산 상태로 조정하고 골판지에 연속 시험 인쇄를 실시하겠습니다.
● 슬로팅 및 다이컷팅 정확도 테스트: 연속 생산된 판지에서 무작위로 하나를 선택하여 슬로팅의 치수 정확도와 다이컷팅 날의 깊이를 측정하여 깨끗하고 버(burr)가 없는 다이컷팅을 보장합니다.
청소 및 유지 관리
모든 내부 테스트를 통과한 후, 장비를 출고 당시 상태로 복원할 것입니다.
● 시험 인쇄 후 남은 종이 조각, 잉크, 먼지 등을 모두 제거하십시오.
● 테스트 중에 최적 상태로 조정된 매개변수를 고정하고 명확하게 표시하십시오.
저희는 납품이 끝이 아니라 협력의 시작이라고 믿습니다. 이 기계는 이미 저희 공장에서 수천 장의 고품질 골판지 용지를 인쇄해 본 경험이 있으며, 이것이 바로 저희가 고객님께 이 제품을 자신 있게 납품할 수 있는 가장 큰 이유입니다.