Chúng tôi thực hiện những khâu kiểm tra nội bộ nào trước khi bàn giao thành công một thiết bị?

DEPACK đã nhận được nhiều lời khen ngợi từ khách hàng và xây dựng danh tiếng của mình thông qua chất lượng sản phẩm vượt trội. Chúng tôi hiểu sâu sắc rằng những gì chúng tôi cung cấp cho khách hàng không chỉ là máy móc, mà còn là niềm tin của họ. Để đảm bảo mỗi thiết bị đáp ứng yêu cầu về hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm của khách hàng, chúng tôi tiến hành một loạt các cuộc kiểm tra nghiêm ngặt tại nhà máy trước khi giao hàng. Lấy máy in làm ví dụ, chúng tôi tiến hành kiểm tra ở bốn lĩnh vực chính, bao gồm độ ổn định của hệ thống điện, chức năng vận hành của thiết bị và các thử nghiệm mô phỏng môi trường sản xuất. Riêng các linh kiện điện tử đã trải qua hơn 100 giờ thử nghiệm trước khi toàn bộ máy được vận chuyển. Giờ đây, tôi xin được tiết lộ cho các bạn các lớp kiểm tra mà thiết bị của chúng tôi trải qua trước khi đóng gói và vận chuyển.

Kiểm tra linh kiện cơ khí

Trước khi vận hành thiết bị, chúng tôi tiến hành kiểm tra toàn diện.

● Kiểm tra xem tất cả các bộ phận truyền động của máy in đã được bôi trơn tốt và không bị mài mòn hoặc lỏng lẻo bất thường hay chưa.

● Kiểm tra xem bề mặt của các bộ phận cốt lõi như trục in và trục bản in có phẳng và không bị trầy xước hoặc móp méo hay không.

● Kiểm tra xem hệ thống điều khiển lực căng có nhạy bén và đảm bảo truyền tải vật liệu ổn định hay không.

Kiểm tra hệ thống điện

Chúng tôi kiểm tra từng thiết bị điện và an toàn của thiết bị.

● Kiểm tra xem động cơ có hoạt động bình thường và từng bộ phận điện có hoạt động tốt hay không.

● Kiểm tra các thiết bị an toàn như nút dừng khẩn cấp và màn chắn ánh sáng an toàn để đảm bảo tắt máy ngay lập tức trong trường hợp xảy ra sự cố.

Kiểm tra vận hành thiết bị

Chúng tôi sẽ điều chỉnh thiết bị về trạng thái sản xuất và tiến hành in thử liên tục trên bìa carton sóng.

● Hiệu chỉnh hệ thống cấp giấy: Kiểm tra khả năng chịu lực của hệ thống cấp giấy phía trước để đảm bảo việc cấp giấy diễn ra trơn tru và chính xác.

● Kiểm tra độ chính xác căn chỉnh màu: Sử dụng các dấu căn chỉnh để kiểm tra độ chính xác căn chỉnh trong quá trình in nhiều màu và sửa lỗi bằng cách tinh chỉnh vị trí hoặc pha của trục lăn bản in.

● Kiểm tra phân phối mực: In các khối màu toàn trang và kiểm tra sự khác biệt về màu sắc giữa phía bên trái và bên phải, quan sát sự ổn định của hệ thống cung cấp mực.

● Kiểm tra độ chính xác của việc xẻ rãnh và cắt khuôn: Chọn ngẫu nhiên một tấm bìa cứng từ dây chuyền sản xuất liên tục và đo độ chính xác về kích thước của rãnh xẻ và độ sâu của lưỡi cắt khuôn, đảm bảo việc cắt khuôn sạch sẽ và không có gờ.

Vệ sinh và bảo trì

Sau khi hoàn tất tất cả các bài kiểm tra nội bộ, chúng tôi sẽ khôi phục thiết bị về tình trạng ban đầu như khi xuất xưởng.

● Loại bỏ hết các mảnh giấy vụn, mực và bụi còn sót lại sau lần in thử.

● Khóa các thông số đã được điều chỉnh đến trạng thái tối ưu trong quá trình thử nghiệm và đánh dấu chúng rõ ràng.

Chúng tôi tin rằng việc giao hàng không phải là kết thúc mà là sự khởi đầu của sự hợp tác. Khi bạn nhìn thấy chiếc máy này, nó đã in hàng nghìn tấm bìa cứng chất lượng cao trong xưởng của chúng tôi trước đó, đó là sự tự tin lớn nhất mà chúng tôi có để giao sản phẩm đến tay bạn.