Какие внутренние проверки мы проводим перед успешной поставкой оборудования?

Компания DEPACK заслужила высокую оценку клиентов и заслужила свою репутацию благодаря превосходному качеству продукции. Мы глубоко понимаем, что предлагаем нашим клиентам не просто оборудование, а их доверие. Чтобы гарантировать соответствие каждого элемента оборудования требованиям наших клиентов к эффективности производства и качеству продукции, мы проводим серию строгих заводских проверок перед отгрузкой. В качестве примера можно привести наши печатные станки, где мы проводим испытания по четырем основным направлениям: стабильность электрической системы, работоспособность оборудования и испытания, имитирующие производственные условия. Только электрические компоненты проходят более 100 часов тестирования перед отгрузкой всей машины. Позвольте мне теперь рассказать вам о многоуровневых проверках, которым подвергается наше оборудование перед упаковкой и погрузкой.

Проверка механических компонентов

Перед включением оборудования мы проводим его комплексную проверку.

● Убедитесь, что все компоненты привода печатного станка хорошо смазаны и не имеют признаков износа или ослабления.

● Убедитесь, что поверхности основных компонентов, таких как печатный цилиндр и пластинчатый цилиндр, ровные и не имеют царапин или вмятин.

● Убедитесь, что система контроля натяжения чувствительна и обеспечивает стабильную передачу материала.

Испытание электрических систем

Мы проверяем каждое электрическое и защитное устройство оборудования.

● Проверьте, нормально ли работает двигатель и исправно ли функционирует каждый электрический компонент.

● Проверьте работу устройств безопасности, таких как кнопка аварийной остановки и световая завеса безопасности, чтобы обеспечить немедленное отключение в случае неисправности.

Проверка работоспособности оборудования

Мы переведем оборудование в производственный режим и проведем непрерывную пробную печать на гофрированном картоне.

Калибровка системы подачи бумаги: Проверьте способность передовой системы подачи бумаги преодолевать нагрузки для обеспечения плавной и точной подачи.

Проверка точности совмещения цветов: Используйте метки совмещения для проверки точности совмещения при многоцветной печати и исправляйте ошибки, точно регулируя положение или фазу цилиндра печатной формы.

Тест на распределение чернил: Распечатайте полностраничные цветные блоки и проверьте наличие цветовых различий между левой и правой сторонами, наблюдая за стабильностью системы подачи чернил.

● Проверка точности прорезки и высечки: случайным образом отбирают образцы картона из непрерывного производства и измеряют точность размеров прорезки и глубину высечки, обеспечивая чистую высечку без заусенцев.

Чистка и техническое обслуживание

После успешного прохождения всех внутренних испытаний мы вернем оборудование в состояние, в котором оно было поставлено.

● Удалите все остатки бумаги, чернил и пыли после пробного запуска.

● Зафиксируйте параметры, которые были отрегулированы до оптимального состояния во время тестирования, и четко их отметьте.

Мы считаем, что поставка — это не конец, а начало сотрудничества. Когда вы видите эту машину, она уже напечатала тысячи качественных картонных листов в нашем цехе, что является нашей самой большой уверенностью в том, что мы можем вам ее поставить.