고속 인쇄 슬로팅 다이 커팅기
본 기계는 전체적으로 국제적으로 유명한 브랜드의 부품과 컴퓨터를 채택했으며, 소프트웨어는 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 자랑합니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 다중 터치스크린 제어 기능을 통해 컴퓨터 주문 관리가 간편하며, 주문 처리 속도도 빠릅니다(최대 999건의 주문을 미리 저장할 수 있습니다).
최대 설계 속도: 200-400m/min 전압: 220V/380V/440V 사양: 맞춤형 용도: 인쇄된 상자맞춤형 고속 정밀 인쇄기
고속 인쇄기 제조업체로서 당사의 고속 인쇄기는 멀티터치 제어를 통해 안정적인 성능을 보장하며, 999개 이상의 주문을 저장하여 신속한 변경이 가능합니다. CNC 가공 샤프트와 경질 크롬 도금 처리된 20CrMnTi 합금 기어와 같은 주요 부품은 내구성과 정밀도를 보장하며 장기간 사용 가능합니다.
장점
최고의 성능을 위해 정밀하게 설계되었습니다.
전체 벽판 및 주요 구성 요소에 노화 처리를 적용하여 금속 내부 응력을 제거했습니다. 고정밀 가공 센터와 CNC 연삭기를 사용하여 연삭 가공을 진행했습니다.
기계 축과 롤러는 고품질 강철을 사용하고, 연삭 가공, 고정밀 컴퓨터 동적 균형 조정 및 표면 경질 크롬 도금을 거쳤습니다.
엔진 구동 기어는 20CrMnTi 합금강을 채택하고 침탄 및 담금질 처리를 하여 경도 HRC58-62를 달성했으며, 기어 연삭 가공 정밀도는 6등급으로 하여 높은 정밀도로 장기간 사용할 수 있도록 보장합니다.
데이터 없음
제품 상세 정보
롤러식 전면 급지 구조, 원형, 다중 흡입 급지. 높은 마찰력, 고속으로 용지가 부드럽고 정확하게 급지됩니다.
인쇄 롤러와 구동축은 모두 고품질 강철을 사용하고 컴퓨터 동적 균형 보정을 통해 원심력을 제거했습니다.
슬롯형 칼날이 있는 상자의 높이 조절 장치는 충돌 방지 기능이 있어 기계 손상을 방지합니다.
고무 롤러 절단 수리 메커니즘을 사용하면 고무 개스킷을 반복적으로 사용할 수 있으므로 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
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제품 사양
| 매개변수 | 사용자의 필요에 따라 구성될 수 있습니다. | ||
| 인쇄용지 | A, B, C, A/B, B/C 및 A/B/C형 골판지(최대 간격 11mm) | ||
| 기계 내부의 너비 | 2200mm | 2600mm | 2800mm |
| 최대 용지 크기 | 900x2000mm | 1200x2400mm | 1400 x 2600mm |
| 최대 인쇄 크기 | 900x1800mm | 1200x2200mm | 1400 x 2400mm |
| 용지 공급을 건너뛰세요 | 1100x2000mm | 1400x2400mm | 1600 x 2600mm |
| 긍정적인 칼 | 300 x 640mm | 350x720mm | 400 x 720mm |
| 부정적인 칼 | 300x720mm | 350x740mm | 400 x 740mm |
| 인쇄판 두께 | 7.2mm | 7.2mm | 7.2mm |
| 설계 속도(개/분) | 200개/분 | 180개/분 | 분당 150개 |
| 경제적인 속도(개/분) | 80-180개/분 | 80~160개/분 | 80-130개/분 |
| 틴티드 프리 | 4 (색상) ±0.5mm | 4 (색상) ±0.5mm | 4 (색상) = 0.5mm |
| 슬롯 가공 정밀도 | ±1.5mm | ± 1.5mm | ± 1.5mm |
| 최대 슬롯팅 깊이 | 7 x 220mm, 7 x 300mm, 7 x 350mm, 날 크기 증가, 슬롯 깊이 증가 | ||
| 긍정적인 칼 부정적인 칼 | 150 xl50 xl50 x 150mm | 170x170x170x170mm | 170x 170 x 170x170mm |
| 250 x 90 x 250 x 90mm | 260 x 90 x 260 x 90mm | 260x90 x260x90mm | |
| 최대 다이컷팅 크기 | 900 x 1900mm | 1200x2300mm | 1400 x 2500mm |
| 인쇄판 직경(판 두께 포함) | 300mm | 405mm | 480mm |
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자주 묻는 질문
A: 이 문제는 일반적으로 다음과 같은 요인 중 하나 이상으로 인해 발생합니다.
• 수성 잉크의 잉크 점도가 잘못되었습니다
• 인쇄판이 헐거워지거나 마모됨
• 아닐록스 롤러와 고무 롤러 사이의 압력이 부족함
• 수성 잉크의 잉크 점도가 잘못되었습니다
• 인쇄판이 헐거워지거나 마모됨
• 아닐록스 롤러와 고무 롤러 사이의 압력이 부족함
A: 일반적인 원인은 다음과 같습니다.
• 용지 공급이 비뚤어지거나 불안정함
• 인쇄판 위치의 정렬 불량
• 용지 공급이 비뚤어지거나 불안정함
• 인쇄판 위치의 정렬 불량
A: 이 문제는 일반적으로 다음과 관련이 있습니다.
• 무딘 슬롯팅 칼
• 슬롯팅 나이프 압력이 부족함
• 불량하거나 부적합한 골판지 품질
• 무딘 슬롯팅 칼
• 슬롯팅 나이프 압력이 부족함
• 불량하거나 부적합한 골판지 품질
A: 가능한 이유는 다음과 같습니다.
• 타이어 공기압이 너무 낮습니다
• 접힘 방지 휠 표면이 마모되었습니다.
• 접는 위치가 잘못됨
• 타이어 공기압이 너무 낮습니다
• 접힘 방지 휠 표면이 마모되었습니다.
• 접는 위치가 잘못됨
A: 이는 대개 다음과 같은 원인으로 발생합니다.
• 공급 테이블 위에 골판지가 고르지 않게 쌓여 있음
• 보드 두께에 비해 전면 정지 높이 설정이 잘못됨
• 가이드 휠 위치 불량 또는 압력 부족
• 먼지, 이물질 또는 폐지가 급지 경로를 막고 있는 경우
• 공급 테이블 위에 골판지가 고르지 않게 쌓여 있음
• 보드 두께에 비해 전면 정지 높이 설정이 잘못됨
• 가이드 휠 위치 불량 또는 압력 부족
• 먼지, 이물질 또는 폐지가 급지 경로를 막고 있는 경우
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