Bu iki karton türünün anormal durumu, karton baskısını büyük ölçüde etkiliyor.

Oluklu mukavva, baskı üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir ve basılı malzemenin kalitesini doğrudan veya dolaylı olarak belirler. Farklı kağıt özelliklerinden dolayı, oluklu mukavva üretim sürecinde farklı anormallikler meydana gelir ve bu da karton baskısında çeşitli kusurlara yol açar. Kartonun farklı anormal durumlarının karton baskısı üzerindeki etkisine bir göz atalım:

(1)karton kavisli

Kartonların bükülmesi en sık görülen anormalliktir ve karton baskısında başlıca şu kalite sorunlarına yol açar:

1, baskı yuvası çalışıyor

2, renk doğru değil

3, baskı gölgesi

4. Üretim sürecinde kolay kağıt sıkışması sorunları.

Önerilen çözüm aşağıdaki gibidir:

1. Karton püskürtme buharının pozitif ve negatif basıncı, ağır cisimlerle düzleştirildi.

2. Acil durum tatbikatı, katlama hattı, üretimin yavaşlatılması ve denetimin güçlendirilmesi.

3. Baskı plakası, gölge oluşumunu önlemek ve baskı hatasını azaltmak için yardımcı laminasyon yöntemiyle kaplanmıştır.

Tekrar hatırlatmak isteriz: Düz karton ve kavisli karton ayrı ayrı üretilmelidir.

(2) kağıdın su emme özelliği zayıftır

Üretim yönetiminde, temel kağıdın düşük su emme özelliği genellikle baskının beyazlamasına yol açar; bu durum aynı zamanda yüksek mukavemetli kartonlarda en sık karşılaşılan sorundur. Yüksek mukavemetli kartonların genellikle yüksek gereksinimleri vardır ve bu durum özellikle büyük renk bloklarının basımında belirginleşir ve anormal kalite sorunlarının ortaya çıkmasına kolayca yol açabilir.

Yaygın çözümler şunlardır:

1. Kağıdın nemini artırmak için elle silin veya baskı suyu püskürtüp baskı seçeneğini kullanın.

2. Mürekkep ayarı, mürekkep geçirgenliğinin ve mürekkep kalitesinin iyileştirilmesi.

3. Mürekkep transferini iyileştirmek için şeffaf rulo.

4. Baskı plakasının sertliği azalır ve mürekkep transfer miktarı artar.

Farklı durumlarda farklı çözümler düşünülebilir. İşletmeler, kendi ürün özelliklerine, ekipmanlarına ve üretim ortamlarına göre kendi çözümlerini üretebilirler.

(3)kağıt malzeme birleşimi

Sektördeki rekabetin artan baskısı nedeniyle, malzeme tedarikinde faaliyet gösteren işletmeler keskin ve canlı bir şekilde hareket edeceklerdir. Ancak ürünler genellikle istikrarsızdır, bazen iyi bazen kötüdür, hatta aynı ürün bile çok farklılık gösterebilir. Bunlar arasında en yaygın olanı, septum kağıdının ağırlığının çok düşük olmasıdır. En sık karşılaşılan sorunlar şunlardır:

1. Baskı düz ve aynı konumda değil, bazıları iyi, bazıları kötü.

2. Basınç sabit değil, bazıları nitelikli, bazıları niteliksiz.

Yukarıdaki iki sorun, tespit edilmesi en zor olanlardır. Üretim yönetimi açısından, karton ve kutu üretim sürecinde bir sorun olup olmadığını kontrol etmeli, ardından baskı plakası ve ekipmanında bir sorun olup olmadığını kontrol etmeliyiz. Birçok test sonucunda, aslında en basit yol kartonun beyaz kısmını kesmektir; bu durumda bölme kağıdının hasar gördüğü ve sıkıştırmanın gerçekleşmediği görülür, dolayısıyla sıkıştırma için de aynı durum geçerlidir. Bu nedenle, kağıt ayırma işleminin yapılandırılmasında baskı yüzeyi ve kalitesi gereksinimleri dikkate alınmalı ve malzemelerin makul bir şekilde yerleştirilmesi sağlanmalıdır.