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골판지 인쇄 전과 후처리 개요

소개

골판지 인쇄 후처리와 인쇄 전처리는 서로 다른 두 가지 인쇄 공정입니다.

후가공은 골판지(일반적으로 3겹 또는 5겹)의 표면지에 직접 인쇄하는 방식입니다.

플렉소그래픽 인쇄, 오프셋 인쇄 또는 컴퓨터 잉크젯 인쇄를 사용할 수 있습니다.

플렉소그래픽 인쇄는 일반적인 후가공 방식 중 하나입니다. 빠른 속도, 고품질, 높은 효율성이라는 장점을 가지고 있으며, 수성 잉크를 사용할 수 있어 환경 보호 요건을 충족합니다.

후가공 인쇄의 장점은 온라인으로 생산이 가능하여 생산 효율이 향상된다는 점입니다. 또한 인쇄 바탕 재료에 대한 요구 조건이 낮고 장비 가격도 비교적 저렴합니다.

사전 인쇄는 골판지 표면 용지에 여러 가지 색상을 인쇄하고 되감는 작업을 광폭 사전 인쇄기를 사용하여 먼저 수행한 다음, 골판지 생산 라인에서 단면 골판지와 접착하여 무늬가 있는 골판지를 만드는 새로운 공정 기술을 말합니다.

인쇄 전 작업에는 플렉소그래픽 인쇄기 또는 그라비아 인쇄기를 사용할 수 있습니다. 플렉소그래픽 인쇄기는 생산 효율이 높고 대형 다색 인쇄가 가능하다는 특징이 있습니다.

사전 인쇄의 장점으로는 높은 인쇄 정확도, 완벽한 인쇄 잉크 색상, 선명하고 견고한 색상, 높은 생산 효율성, 그리고 대량 생산에 적합하다는 점 등이 있습니다.

사전 인쇄는 어떻게 진행되나요?

첫 번째 단계는 기기를 켜는 것입니다. 이 시스템은 버튼 하나로 전원을 켜고 끌 수 있습니다. 전원을 연결하고 전원 버튼을 켠 다음 노즐을 켜고 노즐을 청소하고 점검하기만 하면 됩니다.

프리프린팅 장비가 가동되면, 설정된 매개변수에 따라 마킹 및 코딩 작업을 완료할 수 있습니다. 동기화, 미터 계수, 개수 계수 등과 같은 특수 요구 사항의 경우, 프리프린팅 장비가 관련 매개변수를 설정하여 이러한 작업을 자동으로 수행할 수도 있습니다.

설정 시 화면에서 변경 사항을 바로 확인할 수 있습니다. 이는 화면의 "보는 대로 얻는" 기능입니다. 화면에 표시되는 매개변수를 참고하여 로고 내용을 간편하게 조정할 수 있습니다.

인쇄 작업이 완료된 후, 잠시 동안 휴지하는 프리프린팅 장비의 경우, 전원을 끄기 전에 잉크 잔여물을 제거하기 위해 세척제를 첨가해야 합니다. 장시간 휴지하는 장비의 경우, 다음 사용 시 원활한 작동을 위해 더욱 철저한 세척이 필요합니다.

사전 인쇄의 장점

  1. 이 방식은 더 높은 인쇄 품질과 폭넓은 적용성을 제공합니다. 전처리 인쇄는 그라비아 또는 플렉소그래픽 인쇄기를 사용하여 매끄러운 용지 표면에 인쇄합니다. 후처리 인쇄에서 인쇄 슬로팅기를 사용하여 고르지 않은 판지 표면에 인쇄하는 것과 비교했을 때, 전처리 인쇄는 더욱 풍부한 레이어와 선명한 색상으로 정교한 컬러 인쇄가 가능하며, 인쇄 품질이 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

  2. 사전 인쇄 방식은 골판지의 강도를 높일 수 있습니다. 이 방식은 골판지 성형 후 압착 과정이 필요 없기 때문에 골판지 변형과 강도 저하를 방지할 수 있습니다. 반면, 후가공 방식으로 골판지 인쇄 슬로팅 기계를 사용할 경우, 각 색상 인쇄마다 골판지에 다소간의 변형이 발생하며, 색상이 많을수록 골판지의 변형 효과가 커집니다.

  3. 높은 생산 효율성, 간편한 생산 관리, 낮은 불량률

사전 인쇄의 한계

높은 비용: 첨단 장비와 재료가 필요하기 때문에 생산 비용이 증가합니다.

높은 기술 요구 사항: 프리프린팅 기술은 운영자에게 높은 기술 요구 사항을 제시하며, 전문적인 운영 및 유지 보수 인력이 필요하므로 기업의 운영 비용이 증가합니다.

후인쇄란 무엇인가요?

후인쇄란 골판지 시트나 상자에 골판지 골판지 및 라미네이션 공정이 완료된 후 직접 인쇄하는 것을 말합니다.

후가공 작업 방식

다이 커팅: 다이를 사용하여 인쇄된 골판지를 미리 정해진 모양으로 자릅니다.

접는 선: 접는 선을 따라 판지를 눌러 접으세요.

슬롯팅: 상자를 접기 쉽도록 골판지에 V자형 또는 U자형 홈을 만드세요.

못이나 접착제: 자르고 접고 홈을 낸 골판지를 못이나 접착제를 사용하여 상자에 고정합니다.

묶음 포장: 운반 및 보관이 용이하도록 상자를 묶어서 포장하십시오.

완제품 적재: 묶음으로 포장된 상자들을 가지런히 쌓아 최종 포장을 완료합니다.

후가공의 장점

인건비를 절감하세요.

소모품 인쇄 비용을 절감하세요.

친환경 인쇄 요건을 충족하십시오.

골판지 상자 프린터는 제판, 판 배치, 색상 보정 없이 단 한 장의 용지부터 컴퓨터 파일을 종이에 직접 인쇄하며, 즉시 접근, 즉각적인 오류 수정, 가변 데이터 인쇄 및 주문형 인쇄가 가능합니다.

골판지 상자 인쇄기의 완전 디지털화는 인쇄 및 수정, 수정 및 인쇄와 같은 더욱 유연한 인쇄 방식을 제공하여 진정한 의미의 재고 제로화를 실현합니다. 이러한 유연하고 빠른 인쇄 방식은 매 순간이 중요한 경쟁 환경에서 고객의 경쟁력을 강화합니다.

후처리 인쇄의 한계

기존의 골판지 상자 인쇄 공정은 일반적으로 인쇄 품질 요구 사항이 낮고 그래픽이 단순한 상자에 적합합니다. 그러나 높은 정밀도와 다단계 인쇄가 필요한 고급 상자의 경우, 이러한 공정으로는 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.

인쇄 과정에서 상자가 변형될 수 있으며, 특히 인쇄 색상이 많을수록 이러한 변형이 더욱 심해집니다. 이는 상자의 압축 강도를 저하시켜 운송 및 보관 중 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.

골판지 상자 인쇄기의 적응성은 비교적 제한적입니다. 다양한 종류의 상자와 인쇄 요구 사항에 따라 장비를 조정하거나 교체해야 할 수 있으며, 이는 생산의 복잡성과 비용을 증가시킵니다.

비교: 인쇄 전 vs. 인쇄 후

사전 인쇄: 골판지 생산 전에 롤 용지에 인쇄하는 것을 말합니다. 인쇄 후 용지를 롤 형태로 모아 골판지 생산 기계로 보내 접착 및 성형하는 방식입니다. 이 방법의 장점은 골판지가 인쇄 압력의 영향을 받지 않아 성형 후 골판지 상자의 외관이 더욱 이상적이라는 것입니다.

후가공: 일반적으로 골판지 상자가 제작된 후의 인쇄 또는 기타 가공 단계를 의미합니다. 예를 들어, 골판지 상자의 기존 오프셋 인쇄는 간접 인쇄 방식을 사용하는데, 이는 종이 상자를 먼저 인쇄한 후 골판지에 접착하는 방식입니다.

올바른 인쇄 방법 선택하기

최적의 인쇄 방식을 결정할 때는 인쇄 매수, 박스 크기, 인쇄 품질 요구 사항이 주요 결정 요인입니다. 플렉소 후가공은 이러한 요구 사항을 대부분 충족하면서 인쇄 품질을 최대한 향상시킬 수 있습니다.

골판지 인쇄의 미래 트렌드

이 제품은 다양한 인쇄 요구에 따라 매개변수를 자동으로 조정하여 효율적인 생산을 달성할 수 있는 더욱 지능적인 운영 체제를 갖추게 될 것입니다.

요약

인쇄 전 작업 또는 인쇄 후 작업 중 어떤 방식을 선택할지는 예산, 주문량, 디자인 복잡성 및 납기일에 따라 달라집니다.

프리프린트는 고품질 그래픽 및 대량 생산에 이상적입니다.

포스트프린트는 기업들에게 비용 효율적이고 유연하며 맞춤 설정이 가능한 솔루션을 제공합니다.

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