1628 Hochgeschwindigkeits-Papierzuführungsmaschine mit Vorderkante, 2-Farben-Vollprozess-Adsorptionsdruck, Schlitz- und Rotationsstanzmaschine

A: Die Stabilität der Maschine beruht darauf, dass wir die Hauptgehäusebleche und Getriebezahnräder auf 60 mm verstärkt haben. Alle Bleche werden präzisionsgefertigt in einem großen CNC-Bearbeitungszentrum, wodurch Resonanzen bei hohen Drehzahlen vollständig vermieden werden. Alle Zahnräder bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl (20Cr) und durchlaufen strenge Aufkohlungs-, Härte- und Schleifprozesse. In Kombination mit einem fugenlosen Verbindungsring von Xi'an Xianyang entstehen selbst bei hoher Drehmomentübertragung keinerlei Mikrospalte. Diese robuste Konstruktion gewährleistet eine Registergenauigkeit zwischen den einzelnen Farbgruppen von ±0,5 mm.

A: Herkömmliche Druckmaschinen verwenden Gummiwalzen oder -ringe, um den Karton fest anzupressen. Dabei können die Wellen leicht beschädigt oder die Farbe verkratzt werden, bevor sie vollständig getrocknet ist. Unser Volladsorptionssystem hingegen nutzt eine Vakuumkammer am Boden, die den Karton während des Transports fest umschließt. Die Oberfläche der Zuführwalzen ist mit einem hochverschleißfesten Keramikmaterial beschichtet. Diese „Vollprozessadsorption“ macht Druckwalzen überflüssig und gewährleistet, dass selbst beim Bedrucken großflächiger Muster oder hochwertiger Farbkartons kein Verrutschen des Kartons, keine Farbverkratzer und kein Einsinken der Wellen auftreten. Das Ergebnis sind außergewöhnlich schöne bedruckte Kartons.

A: Wir verwenden standardmäßig eine lasergeätzte Keramik-Aniloxwalze mit hoher Linienzahl und ein präzises, geschlossenes Doppelabstreifersystem. Dank der exzellenten Strömungsdynamik des Walzenhohlraums wird die Tinte extrem sauber abgestreift und sehr gleichmäßig aufgetragen – ideal für hochauflösenden Halbtondruck. Noch wichtiger ist, dass die vollständig geschlossene Konstruktion die Verdunstung von Lösungsmitteln aus der Tinte effektiv verhindert. Dies ist nicht nur umweltfreundlich, sondern spart Ihnen auch bei jeder Maschinenreinigung und jedem Tintenwechsel erhebliche Tintenkosten.

A: Diese Maschine ist mit intelligenter Auftragsverwaltung und Positionsspeicherung ausgestattet. Die Schlitzeinheit unterstützt eine synchrone, querverlaufende, computergesteuerte Vierklingenanordnung. Bei einem Auftragswechsel geben Sie einfach die Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) des neuen Kartons auf dem Touchscreen ein. Das Steuerungssystem bewegt und positioniert die Schlitzklingen dann automatisch mit einem Klick. Die Maschineneinstellung erfolgt nicht nur extrem schnell, sondern dank der vollständigen Encoder-Nullstellung und der Positionsspeicherung für die Plattenreinigung ist nach der Plattenreinigung auch ein Zurücksetzen mit nur einem Klick möglich. In der Regel genügen zwei Kartonbögen für die präzise Ausrichtung und den Produktionsstart, wodurch der Kartonabfall deutlich reduziert wird.

A: Absolut nicht. Wir verwenden **fortschrittliche, drucklose Adsorptionstechnologie** mit einem leistungsstarken, frequenzvariablen Saugventilator. Die Saugleistung lässt sich über das Hauptbedienfeld stufenweise an Größe und Krümmung des Kartons anpassen. So wird auch verzogener Karton zuverlässig angesaugt und glatt zugeführt. Das Gerät verarbeitet nicht nur 3 mm dünnen Karton problemlos, sondern transportiert auch 12 mm dicken, mehrlagigen Schwerkarton präzise, ​​schnell und schonend – ohne die Wellpappe zu beschädigen.

A: Unsere Schlitzeinheit verfügt über eine hochfeste, synchrone Vier-Klingen-Einachs-Schlitzkonstruktion (Schlitzmesserwellendurchmesser: 124 mm). Schlitzmesser, Vordruckwalze und Rillwalze werden computergesteuert justiert. Das System zur Kartonhöhenverstellung ist mit einer Ölaustrittssperre ausgestattet, die ein Auslaufen von Druckfarbe und Schmieröl und damit eine Verunreinigung des Kartons verhindert. Das Schneidwerkzeug aus legiertem Stahl wird einer sorgfältigen Wärmebehandlung und einem präzisen Schleifprozess unterzogen, was für glatte, gratfreie Schnitte an den Kartons sorgt.

A: Für hochwertige Verbrauchsmaterialien haben wir eine doppelte Kosteneinsparungsgarantie entwickelt: Erstens ist die Stanzeinheit mit einem mechanischen, seitlichen 50-mm-Schwimmsystem für Urethan-Padwalzen und einem Geschwindigkeitsausgleichssystem ausgestattet. Während des Betriebs bewegt sich die Gummipadwalze automatisch langsam hin und her, um zu verhindern, dass der Stanzkopf wiederholt an derselben Stelle schneidet. Dies führt zu einem extrem gleichmäßigen Verschleiß. Zweitens verfügt die Maschine über ein elektrisches Walzenschleif- und -reparatursystem. Wenn die Oberfläche des Gummipads mit der Zeit abgenutzt ist, kann sie direkt an der Maschine ohne Demontage geglättet und instandgesetzt werden. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer der hochwertigen, aus Deutschland importierten Depair-Gummipads um ein Vielfaches.

A: Sicherheit hat für uns höchste Priorität. Die Maschine verfügt über einen Verriegelungszylinder für den Hauptmotor: Der Hauptmotor startet erst, wenn alle Maschineneinheiten vollständig verriegelt sind. Ein deutlicher Alarmton ertönt, sobald die elektrische Öffnungs- und Schließkupplung einer Einheit betätigt wird, um die Werkstattmitarbeiter zu warnen. Jede Einheit ist zudem mit einem leicht zugänglichen Not-Aus-Schalter ausgestattet. Eine elektronische Überwachungskamera an der Vorderseite ermöglicht es den Bedienern, den Papiereinzug vom Hauptbedienfeld aus lückenlos zu überwachen und so umfassende Sicherheit für Mitarbeiter und Maschine zu gewährleisten.

A: Unsere gesamte Maschine ist mit Komponenten führender internationaler und chinesischer Markenhersteller ausgestattet. Ersatzteile sind unabhängig von Ihrem Land problemlos vor Ort erhältlich, was die Wartung äußerst komfortabel macht: Lager und Pneumatik: Original japanische NSK-Hochpräzisionslager sowie Zylinder und Magnetventile der taiwanesischen Marken Airtac/Delixi. Elektrische Steuerung: Wincode-Hochleistungsfrequenzumrichter, Xinling-Hochpräzisions-Encoder, Mcgs-Großbildschirm. Tintensystem: Pneumatische Einweg-Membrantintenpumpe von Wuhan Mingpao.

A: Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verpackung und Seefrachtverladung. Nach der Demontage der Maschine, bedingt durch die vollständige Adsorptions-Luftkammer und die Stanzung, und der anschließenden Wiedermontage werden für die sichere Verladung ein 40-Fuß-High-Cube-Container (Hochcontainer) und ein 20-Fuß-Standardcontainer (Flachcontainer) benötigt. Wir können die Fertigung nach höchsten Standards durchführen und die Lieferung innerhalb von 100 Tagen nach Eingang einer Anzahlung von 30 % arrangieren. Ein komplettes Werkzeugset, eine Standardzeichnung des Maschinenfundaments, Bedienungsanleitungen in Chinesisch und Englisch, Schaltpläne und pneumatische Schaltpläne sind kostenlos enthalten und gewährleisten so einen sorgenfreien Kundendienst für Ihr Werk.