920 1224 1226 1228 1424 1426 1428 1624 1626 1628 1632 Macchina fustellatrice a 4 colori personalizzabile per stampa flessografica ad alta definizione e scanalatura.
Si tratta di una macchina per stampa flessografica ad alta definizione completamente automatica, dotata di sistema di fustellatura e scanalatura, che integra funzionalità quali alimentazione carta dal bordo frontale, controllo computerizzato di alta precisione, stampa a inchiostro multicolore ad alta densità, scanalatura RSC e fustellatura di alta precisione.
Viene utilizzato principalmente per la produzione di cartoni colorati di alta gamma, scatole agricole, scatole regalo, scatole per frutta di pregio, scatole per spedizioni e-commerce e imballaggi esterni per elettrodomestici di alta gamma, ecc.
Completamento del processo: Completamento con successo di più processi in un'unica operazione, tra cui alimentazione automatica della carta, stampa multicolore ad alta definizione, asciugatura rapida a infrarossi (IR)/ultravioletti (UV), fustellatura (linea di pressatura/taglio degli angoli) e fustellatura di forme speciali.
Un'azienda produttrice di scatole di carta specializzata in imballaggi di fascia medio-alta e ad alto valore aggiunto. Accettiamo ordini per un elevato numero di imballaggi per l'e-commerce, per quelli che richiedono la stampa grafica ad alta definizione o per quelli che necessitano di "carta al posto del legno" per imballaggi resistenti.
Viene utilizzato principalmente per la produzione di cartoni colorati di alta gamma, scatole agricole, scatole regalo, scatole per frutta di pregio, scatole per spedizioni e-commerce e imballaggi esterni per elettrodomestici di alta gamma, ecc.
Completamento del processo: Completamento con successo di più processi in un'unica operazione, tra cui alimentazione automatica della carta, stampa multicolore ad alta definizione, asciugatura rapida a infrarossi (IR)/ultravioletti (UV), fustellatura (linea di pressatura/taglio degli angoli) e fustellatura di forme speciali.
Un'azienda produttrice di scatole di carta specializzata in imballaggi di fascia medio-alta e ad alto valore aggiunto. Accettiamo ordini per un elevato numero di imballaggi per l'e-commerce, per quelli che richiedono la stampa grafica ad alta definizione o per quelli che necessitano di "carta al posto del legno" per imballaggi resistenti.
5.0
MOQ:
1 pz
Marca:
DEPACK
Luogo di origine:
Hebei, Cina
Consegna:
Via mare
Termini di pagamento:
Pagamento completo tramite bonifico bancario prima della spedizione (30% in anticipo e il saldo prima della spedizione).
design customization
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Lavorare
Alimentazione
Stampa
Asciugatura
Verniciatura
Asciugatura
Scanalatura
Fustellatura
Stacker
Introduzione completa alle funzioni della macchina
- Il sistema di trasmissione adotta interamente ingranaggi a denti dritti, garantendo bassa rumorosità, maggiore resistenza e una migliore fluidità di trasmissione. Tutti gli ingranaggi di trasmissione sono realizzati in acciaio legato 20CrMnTi di alta qualità, cementato, temprato, sottoposto a trattamento di superdurezza, rettificato e lavorato con precisione, garantendo elevata resistenza e durata. L'intera macchina adotta un sistema di lubrificazione a spruzzo chiuso e un dispositivo di bilanciamento del livello dell'olio per mantenere gli ingranaggi sempre ben lubrificati.
- Tutti i cuscinetti sono di marca NSK e Harbin, di alta qualità, e vengono ispezionati uno per uno per garantirne la conformità agli standard prima di essere immagazzinati.
- Ogni unità è dotata di frizione elettrica e allarme collegato, con avviso sonoro continuo della frizione, per garantire la sicurezza degli operatori e per attutire le manovre errate che potrebbero causare collisioni tra le unità. Ogni unità dispone di un sistema di azzeramento automatico, che consente di regolare la dimensione corretta inviando una piccola quantità di cartone, riducendo così gli sprechi di materiale.
- Il motore adotta un variatore di frequenza. Gli apparecchi elettrici utilizzano prodotti del famoso marchio "Schneider".
- Elementi di avviamento: cilindro, elettrovalvola adotta cilindro di marca Delixi.
- Interfaccia uomo-macchina a colori, funzionamento tramite touch screen, semplice, pratico e potente.
Parametri tecnici
| Velocità meccanica massima (fogli/min) | 300 |
| Spessore dell'ingranaggio (mm) | 60 |
| Dimensione massima di alimentazione della carta (mm) | 1200 x 2400 |
| Dimensione minima di alimentazione della carta (mm) | 350 x 750 |
| Avanzamento carta intercalare (mm) | 1380 x 2400 |
| Area di stampa massima (mm) | 1200 x 2400 |
| Spessore standard della lastra di stampa (mm) | 7.2 |
| Spessore del cartone adattabile (mm) | 2---11 |
| Precisione di alimentazione | ±1,0 ㎜ |
| Ogni unità di stampa sovrastampa precisione | ±0,3 ㎜ |
| Precisione di scanalatura | ±1,5 μm |
| Larghezza massima del lato di incollaggio | 45 mm |
| Stampare punti intelligenti | 1200 |
| Posizioni sinistra e destra (distanza di movimento laterale del rullo di stampa) | 10 mm |
Funzioni e caratteristiche
Parte anteriore dell'alimentatore carta senza pressione
Funzione principale: Trasporta in modo preciso, fluido e rapido i singoli fogli di cartone ondulato impilati nella linea di stampa. Caratteristica ad alta definizione: Utilizza un sistema di alimentazione della carta all'avanguardia in combinazione con un sistema di aspirazione a vuoto completo. Grazie al controllo del volume d'aria, è in grado di trattenere saldamente il cartone deformato, garantendo al contempo che la struttura ondulata non venga schiacciata durante l'avanzamento ad alta velocità, preservando così lo spessore e la planarità iniziali del cartone.
Parte di stampa
Funzione principale: Responsabile del trasferimento e della sovrastampa di vari colori (C, M, Y, K e colori speciali). Caratteristica ad alta definizione: Utilizza un doppio raschiatore chiuso e un rullo in rete ceramica ad alta densità per garantire un trasferimento uniforme dell'inchiostro con un controllo preciso del volume. Il sistema di azionamento diretto servoassistito indipendente e i sistemi di asciugatura a infrarossi (IR)/ultravioletti (UV) colore-colore assicurano una registrazione accurata dei punti e una polimerizzazione istantanea, prevenendo sbavature e miscelazione dei colori ad alte velocità.
Scatola di assorbimento dell'aria
Principio tecnico: Il tradizionale albero lungo meccanico e il riduttore sono stati eliminati. Ogni unità di stampa, alimentazione della carta e fessurazione sono azionate direttamente da servomotori indipendenti ad alta precisione. La trasmissione del cartone tra le unità è sostituita da una scatola di aspirazione a vuoto totale al posto dei tradizionali rulli di serraggio. Vantaggi dell'alta definizione: Evita l'errore cumulativo causato dal gioco degli ingranaggi meccanici e la precisione di registro è controllata entro ±0,3 mm; l'aspirazione a vuoto garantisce che il cartone non si sposti durante i movimenti ad alta velocità e che la corrugazione non venga schiacciata, garantendo un assorbimento uniforme dell'inchiostro.
Parte di asciugatura a infrarossi
Sistema di asciugatura a infrarossi ad alta efficienza (essiccatore IR/UV) Principio tecnico: Nei modelli ad alta definizione di fascia alta, tra ciascuna unità di stampa (separazione dei colori) o nella fase di post-elaborazione, sono presenti potenti camere di asciugatura a infrarossi (IR) o ultravioletti (UV). Vantaggi dell'alta definizione: Il processo di stampa ad alta definizione prevede un maggior numero di strati di colore e l'asciugatura degli intervalli di colore consente all'inchiostro del primo colore di solidificarsi istantaneamente prima di passare al secondo, prevenendo la "miscelazione" o lo "sfaldamento" dei colori durante la sovrapposizione e rendendo i bordi dei punti più nitidi.
Rullo in ceramica
Viene adottata una cavità completamente sigillata, con due raschiatori appositamente progettati a stretto contatto con il rullo in rete ceramica. Vantaggi dell'alta definizione: indipendentemente dalla velocità del veicolo, che sia di 50 metri al minuto o 250 metri al minuto, la pressione dell'inchiostro all'interno della cavità rimane costante, il volume di trasferimento dell'inchiostro è estremamente preciso e uniforme e si previene anche l'evaporazione dell'inchiostro e dell'ammoniaca e la formazione di pellicole, garantendo che i punti ad alta brillantezza non sbavino la lastra. Viene utilizzato un rivestimento ceramico ad alta durezza e le cavità per l'inchiostro estremamente piccole (il numero di linee della rete è solitamente compreso tra 500 e 900 LPI) vengono incise con precisione al laser. Vantaggi dell'alta definizione: "Le lastre di stampa ad alto numero di linee devono essere abbinate a rulli in rete ad alto numero di linee."
Scanalatura
Esegue la pressatura longitudinale e trasversale del cartone, nonché la scanalatura (taglio dell'apertura per il coperchio della scatola) e il taglio delle linguette. Regolazione assiale/radiale completamente computerizzata: la posizione del portacoltelli per la scanalatura e l'altezza delle ruote di pressatura sono tutte controllate da servosistemi computerizzati. Durante il cambio del foglio, il taglio viene allineato automaticamente con elevata precisione. Struttura a doppia pressione: la combinazione di pre-pressione e pressione principale impedisce al cartone di scoppiare durante la pressatura, garantendo una successiva piegatura uniforme.
Fustellatura
Per astucci di forma non standard (come fori per maniglie, scatole per aerei, maniglie di chiusura, fori di ventilazione irregolari, ecc.), l'unità di fustellatura utilizza rulli di fustellatura per eseguire la punzonatura e la sagomatura. Compensazione della velocità di linea: traccia e compensa automaticamente le variazioni di diametro dei cuscinetti in gomma di fustellatura (cuscinetti in gomma Yuli) dovute all'usura, garantendo dimensioni di fustellatura costanti. Riparazione del cuscinetto in gomma per dispositivo di micromovimento: leviga automaticamente la superficie del cuscinetto in gomma, prolungandone la durata.
FAQ
1
D1: Cos'è una stampante ad alta definizione? In cosa si differenzia da una normale stampante?
A: Una macchina da stampa ad alta definizione si riferisce generalmente a un dispositivo di stampa in grado di raggiungere un'alta risoluzione (di solito compresa tra 1200 dpi e 2400 dpi o superiore), un'elevata saturazione del colore e una registrazione precisa. Macchina da stampa generica: i punti sono relativamente spessi, adatti alla stampa di opuscoli e imballaggi ordinari, nonché ad altri tipi di stampa in cui non è richiesta un'elevata precisione dei dettagli. Macchina da stampa ad alta definizione: utilizzando una tecnologia di imaging laser più precisa, un controllo più fine delle gocce di inchiostro (come la tecnologia a getto d'inchiostro a micro-ago) e una trasmissione meccanica ad alta precisione, può riprodurre perfettamente dettagli a livello fotografico, delicate transizioni della pelle e testi anticontraffazione in miniatura.
2
D2: Come fa la stampa a getto d'inchiostro ad alta definizione a ottenere un'alta definizione su cartone ondulato ruvido?
A: Ciò si basa sull'evoluzione di tre tecnologie fondamentali: Rulli serigrafici in ceramica ad alta densità (rulli Anilox): i fori serigrafici incisi al laser sono estremamente fini, consentendo un trasferimento preciso e minuzioso dell'inchiostro. Azionamento servoassistito ad alta precisione: ingranaggi e rulli completamente controllati da computer assicurano che l'errore di registro durante la sovrapposizione multicolore sia controllato a livello micrometrico. Sistema di asciugatura rapida (IR/aria calda): l'inchiostro teme soprattutto le sbavature (diffusione) e le apparecchiature ad alta definizione sono dotate di un potente sistema di asciugatura a infrarossi (IR) o ad aria calda, che consente all'inchiostro di solidificarsi rapidamente a contatto con la carta, fissando le mezzetinte.
3
D3: Perché si promuove la stampa a getto d'inchiostro ad alta definizione con inchiostro a base d'acqua? Quali sono i suoi vantaggi esclusivi che non possono essere replicati con altri metodi?
A: * Eccezionale rispetto per l'ambiente (COV prossimi allo zero): rispetto agli inchiostri a base di olio (a base di solvente), l'inchiostro a base d'acqua utilizza l'acqua come solvente. È atossico, non ha odori irritanti, non è infiammabile né esplosivo e rispetta pienamente i severi standard ambientali per gli imballaggi per alimenti e giocattoli. L'equilibrio tra alta qualità estetica e basso costo: nel settore degli imballaggi in cartone, in passato, per ottenere l'"alta definizione" era necessario prima stampare sulla carta di superficie utilizzando la stampa offset e poi incollarla sul cartone ondulato (superficie di prestampa/stampa offset), un processo complesso e costoso. La stampa con inchiostro di alta qualità consente la stampa diretta ad alta definizione su cartone ondulato (stampa diretta), semplificando notevolmente il processo e riducendo il costo complessivo di produzione.
4
D4: In quali settori industriali viene applicato principalmente?
A: Viene utilizzato principalmente nel packaging di alta gamma, che presenta requisiti estremamente rigorosi sia in termini di protezione ambientale che di estetica. Esempi di applicazioni sono il packaging per l'e-commerce e i prodotti digitali 3C (come custodie per cellulari, scatole di lusso per spedizioni aeree), gli imballaggi per alimenti e bevande (come scatole di frutta di lusso, confezioni regalo per birra/latte) e il packaging per cosmetici e prodotti di bellezza.
5
D5: Quando si sceglie una stampante a getto d'inchiostro ad alta definizione, su quali indicatori chiave bisogna concentrarsi?
A: * LPI (Line Per Inch) del rullo serigrafico: Chiarire il valore massimo di LPI supportato dall'apparecchiatura. Se si stampa su carta per album o scatole di alta qualità, di solito è richiesto un LPI di 600-900 o anche superiore per il rullo serigrafico. Sistema di raschiatura dell'inchiostro: È necessario selezionare un sistema a doppia lama raschiante chiusa (Chamber Doctor Blade). Solo questo sistema può garantire l'uniformità e la stabilità del trasferimento dell'inchiostro durante il funzionamento ad alta velocità. Capacità di asciugatura rapida: Questa viene valutata in base all'asciugatura tra i colori (asciugatura inter-deck) e al sistema di asciugatura complessivo alla fine. Ciò determina direttamente la velocità di avvio (capacità produttiva).
6
D6: Perché le macchine ad alta definizione devono essere dotate di "Camera a doppio raschiatore a sistema chiuso (lama raschiatrice a camera)"?
A: I tradizionali rulli di inchiostrazione aperti per il trasferimento dell'inchiostro causano schizzi e un aumento delle bolle d'aria a causa dell'elevata velocità di funzionamento della macchina, e lo spessore del film di inchiostro non può essere controllato con precisione. Il sistema a doppio raschiatore chiuso sigilla l'inchiostro all'interno di una camera. Il raschiatore anteriore ha il compito di sigillare l'inchiostro, mentre il raschiatore posteriore rimuove l'inchiostro in eccesso dalla superficie del rullo serigrafico con un'angolazione precisa. Ciò garantisce che il volume di trasferimento dell'inchiostro rimanga assolutamente costante anche ad un'elevata velocità di 200 metri al minuto, evitando il problema delle disomogeneità cromatiche (differenze di colore) nei prodotti stampati.
7
D7: Quali sono i principali indicatori tecnici da considerare nella valutazione di una stampante a getto d'inchiostro ad alta definizione?
A: Quando si effettua una selezione, non ci si può affidare esclusivamente alla promozione del produttore. È necessario specificare chiaramente i seguenti quattro punti nel contratto o nell'accordo tecnico: Precisione di registrazione: la macchina ad alta definizione deve essere controllata entro ≤±0,3 mm o ≤±0,15 mm (di solito richiede un azionamento servo indipendente completo). Numero massimo di linee supportate dai rulli serigrafici: la struttura dell'apparecchiatura può gestire stabilmente rulli serigrafici con un numero di linee pari o superiore a 800 LPI. Sistema di rimozione della polvere e pretrattamento: i residui di carta sono il nemico della stampa a getto d'inchiostro ad alta definizione. Quando si effettua una selezione, è necessario verificare se è dotata di un efficiente dispositivo elettrostatico di rimozione della polvere e di aspirazione del cartone. Meccanismo di regolazione della pressione: dispone di una funzione di regolazione fine a pressione zero/Kiss Touch controllata da computer (con una precisione di 0,01 mm), altrimenti rischia di schiacciare il cartone ondulato.
8
D8: Se si sceglie una macchina da stampa flessografica ad alta definizione, è preferibile optare per la struttura "ad alimentazione dal basso" o "ad alimentazione dall'alto"?
A: Dipende dal collegamento dei processi a valle: Stampa dall'alto: il lato stampato è rivolto verso l'alto. Il vantaggio è che consente agli operatori di osservare direttamente l'effetto di stampa durante il processo di produzione ed è anche facile da collegare alla piegatrice e incollatrice (piegatrice e incollatrice) per la produzione. Stampa dal basso: la superficie di stampa è rivolta verso il basso. Il vantaggio è che la polvere sul cartone cadrà naturalmente, riducendo il rischio di contaminazione della lastra di stampa e fornendo una migliore protezione per i punti ad alta definizione. È generalmente adatta per la produzione di scatole premium di fascia alta con fustellatura indipendente.
9
D9: Come si determina l'efficienza del cambio e della cancellazione delle lastre per l'apparecchiatura durante il processo di selezione?
A: A causa dei punti fini della stampa ad alta definizione, la frequenza di lavaggio e sostituzione delle lastre è superiore rispetto alla stampa tradizionale. Nella scelta dell'apparecchiatura, è necessario testare il dispositivo di bloccaggio rapido e la funzione di lavaggio automatico delle lastre. Un piano di selezione ottimale dovrebbe consentire all'operatore di completare la sostituzione di una lastra monocolore in 5-10 minuti e l'apparecchiatura dovrebbe disporre della funzione di ciclo e pulizia automatica delle lastre di stampa e dei rulli serigrafici con un solo clic, il che può migliorare significativamente l'efficienza operativa effettiva (OEE) dell'apparecchiatura.
10
D10: L'inchiostro tende a "diffondersi" sulla carta con molta facilità. In che modo i dispositivi ad alta definizione impediscono che le gocce d'inchiostro si sbavino?
A: Questo si basa principalmente sulla tecnologia di "asciugatura inter-deck". Nelle macchine ad alta definizione, tra ogni due unità di colore sono installati sistemi di asciugatura a infrarossi (IR) ad alta potenza o a getto d'aria calda. Non appena l'inchiostro del primo colore entra in contatto con la carta e non ha avuto il tempo di diffondersi, l'umidità evapora e si solidifica istantaneamente, passando immediatamente allo strato di colore successivo. Ciò garantisce la nitidezza dei bordi dei punti di inchiostro.
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