Máquina de corte e vinco de alta velocidade para impressão flexográfica em 4 cores, modelo 1428.
A impressora flexográfica de alta velocidade 1428, com corte e vinco, foi projetada para fabricantes de caixas de papelão ondulado que produzem caixas RSC, caixas agrícolas e caixas de alta resistência. Ela suporta placas de 3 a 7 camadas, com produção em alta velocidade e funções automáticas de troca de pedidos.
5.0
Modelo:
Tipo 1428
MOQ:
1 unidade
Marca:
DE PACK
Local de origem:
Hebei, China
Entrega:
Por mar
Condições de pagamento:
Pagamento integral via transferência bancária antes do envio (30% adiantado e o restante antes do envio).
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Processo de trabalho
Alimentação
Impressão
Encaixe
Corte e vinco
Empilhador
Parâmetros técnicos
| Modelo | Tipo 1428 |
| Unidade de impressão*Largura da porta | Impressão em 4 cores - 2800 mm [Impressão eficiente] |
| Velocidade máxima da máquina (folhas/min) | 200 |
| Espessura da parede (mm) | 50 |
| Espessura da engrenagem (mm) | 50 |
| Tamanho máximo de alimentação (mm) (mm) | 1400*2800 |
| Tamanho mínimo de alimentação (mm) (mm) | 350 x 750 |
| Alimentação de folhas separadas (mm)(mm) | 1180 x 2500 |
| Área máxima de impressão (mm) | 1400*2800 |
| Espessura padrão da chapa (mm) | 3. 2—7. 2 |
| Adaptar à espessura da placa (mm) | 3—12 |
| Precisão de processamento do papelão (mm) | viscosidade da cor de impressão solo 0,5/ cor |
| Precisão da aresta de corte da matriz ±1,5 | |
| Potência de produção (km) | 40 |
| Potência total (km) | 48 |
Funções e recursos
O sistema de alimentação de papel utiliza tecnologia alemã de ponta e o eixo do rolo de alimentação é feito de aço para rolamentos. O painel de controle possui uma interface homem-máquina (IHM) com tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas, permitindo a comunicação e operação entre os departamentos de alimentação de papel, impressão, corte e vinco. Ele permite controlar e exibir a fase de operação atual, a velocidade geral da máquina, a parada de contagem para troca de pedidos, o atraso na elevação da chapa, o ajuste de velocidade constante do ventilador de adsorção e do ventilador de remoção de poeira, o tempo de alinhamento, a operação contínua e as configurações de espaçamento entre folhas, entre outras funções. Os ajustes são rápidos e a operação é segura e fácil.
Todos os rolos de impressão (incluindo a chapa de impressão φ410) passam por balanceamento dinâmico. Fabricados em chapa de aço, com retificação superficial e balanceamento dinâmico, operam suavemente e são adequados para operação em alta velocidade.
O sistema elétrico do departamento de corte e vinco utiliza um sistema de automação com programação PLC controlado por tela sensível ao toque. Com base nos dados do pedido (comprimento x largura x altura) dos produtos de papel, o sistema computadorizado programa automaticamente o corte e vinco para a posição desejada com o simples toque de um botão. O ajuste manual da posição de corte e vinco também é possível de acordo com as necessidades do cliente. A interface homem-máquina colorida possui menus e compensação e correção automáticas da distância de deslocamento. O motor de deslocamento utiliza uma unidade de acionamento Delta Motor controlada por conversor de frequência, fabricada em Taiwan. A velocidade do servomotor é ajustada de acordo com a distância, permitindo o ajuste síncrono das quatro lâminas, o que reduz significativamente o tempo de ajuste das lâminas e aumenta a eficiência do trabalho.
A unidade de corte e vinco é equipada com um único motor servo independente com rastreamento. A vantagem é que a resistência ao torque da unidade de corte e vinco não é transmitida para a unidade de impressão, evitando assim qualquer impacto na qualidade e precisão da impressão.
Perguntas frequentes
1
P1: Como a GS-1428 mantém a precisão do alinhamento durante a impressão em alta velocidade de 200 folhas por minuto?
A: Nossa impressora DePack GS-1428 utiliza painéis de parede integral de ferro fundido ultra-espessos (fabricados com precisão por centros de usinagem CNC), proporcionando rigidez excepcional e eliminando completamente a ressonância mecânica em operação de alta velocidade. Todas as engrenagens de transmissão são feitas de aço liga de alta qualidade, cementadas, temperadas e retificadas com precisão, acopladas a anéis de conexão sem chaveta para garantir transmissão sem folga sob alto torque. A precisão de registro de quatro cores é controlada com exatidão dentro de 0,5 mm, resultando em padrões impressos extremamente finos e regulares.
2
Q2: Qual é o princípio por trás da tecnologia de "Adsorção Inferior" mostrada no vídeo? Quais são as suas vantagens?
A: As impressoras tradicionais dependem de rolos de pressão, que podem facilmente amassar o papelão ondulado. Nossa unidade de quatro cores utiliza adsorção a vácuo em todo o processo para a alimentação do papelão. Após a entrada do papelão na unidade de impressão, ele é firmemente adsorvido e avançado pela caixa de vácuo abaixo. A superfície dos rolos de alimentação é feita de material cerâmico ultrarresistente ao desgaste. Esse design evita que os rolos de pressão comprimam o papelão, protegendo perfeitamente a resistência inerente do papelão ondulado e garantindo que não haja desalinhamento ou arranhões na superfície da tinta durante a sobreimpressão em quatro cores.
3
P3: Qual a configuração que esta máquina de quatro cores utiliza para seus sistemas de entintagem e lâmina raspadora?
A: Cada unidade de impressão é equipada com um cilindro anilox de cerâmica gravado a laser de alta resolução e um sistema de lâminas raspadoras simples/duplas totalmente fechado, líder do setor. Graças ao design preciso da dinâmica de fluidos da cavidade e à tecnologia automática de fixação pneumática/cilíndrica, as lâminas raspadoras limpam a tinta, resultando em uma aplicação extremamente uniforme. O design totalmente fechado impede eficazmente a evaporação do solvente da tinta, economizando custos significativos de tinta a cada lavagem e troca de tinta da máquina.
4
P4: As maiores preocupações com as impressoras de quatro cores são a lentidão na troca de pedidos e o alinhamento complexo. Quão eficiente é a troca de pedidos na GS-1428?
A: Utilizamos um sistema de controle centralizado inteligente avançado, com vários painéis de controle touchscreen de 10 polegadas instalados de série na lateral da máquina. A unidade de corte e vinco suporta o posicionamento das lâminas controlado por computador em toda a linha: durante a troca de pedidos, basta inserir as dimensões da caixa (comprimento x largura x altura) na tela, e o sistema servo posicionará automaticamente a lâmina com um clique. A máquina também possui funções de zeragem automática do encoder e memória de posição após a limpeza da placa. Após a limpeza da placa e o fechamento da unidade, ela é reiniciada automaticamente com um clique. Normalmente, apenas duas folhas de teste são necessárias antes de iniciar a operação, o que economiza bastante tempo de configuração e reduz o desperdício de papel.
5
Q5: O avanço do papel ocorre sem problemas ao encontrar dobras extensas, deformações ou papelão ondulado tipo E muito fino?
R: Absolutamente não. A DePack utiliza a mais avançada tecnologia de alimentação de papel por adsorção sem pressão e vem equipada de série com um ventilador de alta potência com frequência variável e múltiplas escovas antiestáticas para remoção de poeira. Você pode ajustar o fluxo de ar em segmentos diretamente na tela sensível ao toque, de acordo com o tamanho e a curvatura do papelão, achatando e compactando o papelão deformado. Seja papelão colorido de alta qualidade com a espessura de uma onda E ou papelão multicamadas com até 12 mm de espessura, a inserção é rápida, suave e precisa.
6
Q6: Notei que os movimentos da unidade de ranhura no vídeo são bastante singulares. Como é a estrutura de suas lâminas?
A: Nossa unidade de ranhura utiliza uma estrutura de ranhura de eixo único com lâmina dupla de alta resistência. O sistema interno de ajuste de altura da caixa de engrenagens garante que o óleo lubrificante nunca vaze e contamine a caixa de papelão. As lâminas de ranhura são feitas de aço liga de alta qualidade, submetidas a rigoroso tratamento térmico e retificação dos dentes, possuindo altíssima dureza e tenacidade, resultando em cortes suaves e sem rebarbas. Todos os rolos de pré-pressão e rolos de vinco também são controlados sincronizadamente por computador, permitindo o ajuste de linhas e lâminas em uma única etapa.
7
Q7: Quais são os designs exclusivos da unidade de corte e vinco desta máquina que nos permitem economizar dinheiro?
A: Nossa unidade de corte e vinco é equipada com um rolo de almofada de uretano mecânico com um sistema de deslocamento lateral de 50 mm e um dispositivo de compensação de diferença de velocidade. Durante a operação, o rolo de almofada move-se automaticamente e lentamente para a esquerda e para a direita, garantindo que a máquina não corte repetidamente no mesmo local, resultando em um desgaste extremamente uniforme. Além disso, a máquina possui um mecanismo de reparo automático por retificação elétrica integrado. Quando as almofadas se desgastam, não é necessário desmontá-las; elas podem ser lixadas e reparadas diretamente na máquina, reduzindo significativamente a frequência de substituição de consumíveis.
8
Q8: Com a alta velocidade de operação da máquina de impressão em linha de quatro cores, como é garantida a segurança dos trabalhadores durante a operação diária?
A: Os recursos de segurança da máquina são de primeira linha: todas as unidades utilizam abertura e fechamento elétricos combinados com travamento pneumático; o motor principal não pode ser acionado a menos que a máquina esteja completamente travada. Alarmes sonoros e luzes de advertência contínuas alertam os operadores durante a movimentação. Cada unidade está equipada com um botão de parada de emergência (E-stop) de fácil acesso. Além disso, instalamos uma câmera de monitoramento eletrônico e um painel de controle na parte frontal da unidade principal, permitindo que os operadores monitorem o status da alimentação de papel a partir do painel de controle sem pontos cegos, garantindo segurança completa tanto para os operadores quanto para as máquinas.
9
Q9: De quais marcas são provenientes os principais componentes elétricos e mecânicos deste DePack GS-1428?
A: Para compradores internacionais de alto padrão, utilizamos cadeias de suprimentos de primeira linha, tanto nacionais quanto internacionais, para todas as máquinas, garantindo aquisição e manutenção locais sem preocupações: Sistemas Elétricos e Servo: Motor principal Siemens com inversor de frequência, contatores/relés/botões de operação originais Schneider e um conjunto completo de conversores de frequência de alta potência da Delta (Taiwan). Rolamentos e Pneumática: Rolamentos silenciosos de alta precisão da marca japonesa NSK; um conjunto completo de cilindros e válvulas solenoides de marcas renomadas da Airtac/Yadake (Taiwan). Sistema de Tinta: Bombas de alimentação de tinta pneumáticas de diafragma de alta vazão, de direção simples/dupla, da Wuhan/Zhejiang "Desheng".
10
Q10: Quais são o prazo de entrega, o transporte em contêiner e os procedimentos de peças de reposição pós-venda para esta impressora jato de tinta integrada de quatro cores modelo 1428?
A: Por se tratar de uma grande máquina integrada de quatro cores, após ser desmontada, ela precisa ser transportada com segurança por via marítima, utilizando contêineres padrão de 40HQ (high cube) e 20GP (flat container). Podemos concluir a produção enxuta e providenciar o envio em até 100 dias após o recebimento do pagamento antecipado de 30%. Um conjunto completo de ferramentas de ajuste, desenhos básicos de instalação padrão, manuais de operação em chinês e inglês e esquemas elétricos/pneumáticos detalhados estão incluídos gratuitamente, garantindo um serviço pós-venda sem preocupações.
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