1
В1: Как принтер GS-1428 поддерживает точность выравнивания при высокоскоростной печати со скоростью 200 листов в минуту?
A: В нашей системе DePack GS-1428 используются сверхтолстые цельнолитые чугунные стеновые панели (изготовленные с высокой точностью на станках с ЧПУ), обеспечивающие исключительную жесткость и полностью исключающие механический резонанс при работе на высоких скоростях. Все шестерни трансмиссии изготовлены из высококачественной легированной стали, подвергнуты цементации, закалке и прецизионной шлифовке, а также соединены с быстросъемными соединительными кольцами для обеспечения передачи без люфта при высоком крутящем моменте. Точность четырехцветной регистрации контролируется в пределах 0,5 мм, что обеспечивает чрезвычайно тонкие и ровные печатные изображения.
2
В2: В чём заключается принцип работы технологии «низкой адсорбции», показанной в видео? Каковы её преимущества?
A: Традиционные печатные машины используют прижимные валики, которые легко деформируют гофрированный картон. В нашем четырехцветном блоке для подачи картона используется вакуумная адсорбция полного цикла. После попадания картона в печатный блок он прочно адсорбируется и продвигается вакуумным блоком, расположенным снизу. Поверхность подающих валков изготовлена из сверхизносостойкого керамического материала. Такая конструкция предотвращает сдавливание картона прижимными валиками, идеально сохраняя присущую гофрированному картону прочность и обеспечивая отсутствие смещений или царапин на поверхности краски во время четырехцветной печати.
3
В3: Какую конфигурацию использует эта четырехцветная машина для систем нанесения краски и ракельного ножа?
A: Каждый печатный блок оснащен высокоточным керамическим анилоксовым валиком с лазерной гравировкой и передовой в отрасли полностью закрытой системой ракельных ножей с одним/двумя ракельными ножами. Благодаря точной конструкции гидродинамики полости и автоматической пневматической/цилиндровой технологии зажима, ракельные ножи очищают чернила, обеспечивая исключительно равномерное нанесение краски. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает испарение растворителя из чернил, что позволяет значительно экономить на расходах на чернила при каждой мойке машины и замене чернил.
4
В4: Основные проблемы четырехцветных печатных машин — это медленная смена заказов и громоздкая юстировка. Насколько эффективна смена заказов на GS-1428?
A: Мы используем передовую интеллектуальную централизованную систему управления, в стандартной комплектации которой установлены несколько больших 10-дюймовых сенсорных панелей управления. Устройство для прорезки поддерживает компьютерное управление расположением ножей по всей длине ряда: при смене заказа достаточно ввести на экране параметры коробки («длина x ширина x высота»), и сервосистема автоматически переместит нож в нужное положение одним щелчком. Машина также оснащена функциями полностью автоматической калибровки энкодера и запоминания положения при очистке пластины. После очистки пластины и закрытия устройства, оно автоматически сбрасывается одним щелчком. Как правило, перед началом работы требуется всего два тестовых листа, что значительно экономит время на настройку и сокращает расход бумаги.
5
В5: Плавна ли подача бумаги при наличии больших изгибов, деформаций или очень тонкого картона с E-образным гофрированием?
A: Совершенно нет. DePack использует самую передовую технологию подачи бумаги без давления методом адсорбции и стандартно комплектуется мощным вентилятором с регулируемой частотой вращения и несколькими антистатическими щетками для удаления пыли. Вы можете точно настроить поток воздуха по сегментам непосредственно на сенсорном экране в зависимости от размера и кривизны картона, выравнивая и уплотняя деформированный картон. Будь то высококачественный картон для цветных коробок толщиной с гофрированный картон или многослойный картон толщиной до 12 мм, подача осуществляется быстро, плавно и точно.
6
В6: Я заметил, что движения канавочного механизма на видео довольно необычны. Какова конструкция его лезвия?
A: В нашем канавочном устройстве используется высокопрочная двухлопастная одноосевая канавочная конструкция. Внутренняя система регулировки высоты редуктора гарантирует, что смазочное масло никогда не протечет и не загрязнит картонную коробку. Канавочные лезвия изготовлены из высококачественной легированной стали, прошедшей строгую термообработку и шлифовку зубьев, обладающей как сверхвысокой твердостью, так и прочностью, что обеспечивает гладкий рез без заусенцев. Все предварительные прижимные и биговальные ролики также синхронно управляются компьютером, что позволяет выполнять одношаговую регулировку линий и лезвий.
7
В7: Какие уникальные конструктивные особенности вырубного блока этой машины позволяют нам сэкономить деньги?
A: Наш вырубной станок оснащен механическим полиуретановым роликовым механизмом с системой бокового перемещения шириной 50 мм и устройством компенсации разницы скоростей. Во время работы роликовый механизм автоматически медленно перемещается влево и вправо, обеспечивая равномерное изнашивание и предотвращая повторную резку в одном и том же месте. Кроме того, станок имеет встроенный автоматический механизм электрической шлифовки. При износе роликов нет необходимости их разбирать; их можно непосредственно шлифовать и ремонтировать на станке, что значительно снижает частоту замены расходных материалов.
8
В8: Как обеспечивается безопасность работников во время ежедневной работы четырехцветного конвейерного станка при его высокой скорости?
A: Безопасность машины обеспечена на высшем уровне: все блоки используют электрическое открывание и закрывание в сочетании с пневматической блокировкой; главный двигатель не может запуститься, если машина не полностью заблокирована. Непрерывные звуковые сигналы и сигнальные лампы оповещают работников во время движения. Каждый блок оснащен легкодоступным аварийным выключателем (E-stop). Еще более продуманно мы установили электронную камеру видеонаблюдения и панель управления на передней панели основного блока, что позволяет работникам контролировать состояние подачи бумаги с панели управления без каких-либо «слепых зон», обеспечивая всестороннюю безопасность как для работников, так и для оборудования.
9
В9: Какие марки основных электрических и механических компонентов используются в этом устройстве DePack GS-1428?
A: Для крупных зарубежных покупателей мы используем первоклассные международные и внутренние цепочки поставок для всех машин, обеспечивая беспроблемную закупку и обслуживание на месте: Электрические и сервосистемы: Главный двигатель Siemens с инверторным управлением, оригинальные контакторы/реле/кнопки управления Schneider и полный комплект мощных частотных преобразователей от Delta (Тайвань). Подшипники и пневматика: Бесшумные высокоточные подшипники японского производства марки NSK; полный комплект фирменных цилиндров и электромагнитных клапанов от Airtac/Yadake (Тайвань). Чернильная система: Пневматические одно- и двухнаправленные диафрагменные насосы подачи чернил Wuhan/Zhejiang "Desheng" с высокой пропускной способностью.
10
В10: Каковы сроки доставки, условия контейнерных перевозок и послепродажного обслуживания запасных частей для этого четырехцветного интегрированного струйного принтера 1428?
A: Поскольку это крупная четырехцветная интегрированная машина, после разборки ее необходимо безопасно погрузить морем, используя стандартные контейнеры 40HQ (высококачественные) и 20GP (плоские контейнеры). Мы можем осуществить бережливое производство и организовать отгрузку в течение 100 дней после получения 30% предоплаты. Полный комплект инструментов для регулировки, стандартные базовые монтажные чертежи, руководства по эксплуатации на китайском и английском языках, а также подробные схемы электрических и пневматических систем предоставляются бесплатно, что гарантирует беспроблемное послепродажное обслуживание.