Máquina troqueladora y ranuradora de impresión flexográfica de alta velocidad de 4 colores 1428
La máquina troqueladora y ranuradora flexográfica de alta velocidad 1428 está diseñada para fabricantes de cajas de cartón ondulado que producen cajas RSC, cajas agrícolas y cajas de alta resistencia. Admite cartón de 3 a 7 capas con producción de alta velocidad y funciones de cambio de pedido automático.
5.0
Modelo:
Tipo 1428
Cantidad mínima de pedido:
1 unidad
Marca:
DE PACK
Lugar de origen:
Hebei, China
Entrega:
Por mar
Condiciones de pago:
Pago completo mediante transferencia bancaria antes del envío (30% por adelantado y el resto antes del envío).
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Proceso de trabajo
Alimentación
Impresión
Ranurado
Troquelado
Apilador
Parámetros técnicos
| Modelo | Tipo 1428 |
| Unidad de impresión*Ancho de la puerta | 4 colores - 2800 mm [Impresión eficaz] |
| Velocidad máxima de la máquina (hojas/min) | 200 |
| Espesor de la pared (mm) | 50 |
| Grosor del engranaje (mm) | 50 |
| Tamaño máximo de alimentación (mm)(mm) | 1400*2800 |
| Tamaño mínimo de alimentación (mm) (mm) | 350 X750 |
| Alimentación de hojas separada (mm)(mm) | 1180 x 2500 |
| Área máxima de impresión (mm) | 1400*2800 |
| Espesor estándar de la placa (mm) | 3. 2—7. 2 |
| Adaptar al grosor del tablero (mm) | 3—12 |
| Precisión en el procesamiento del cartón (mm) | color de impresión viscosidad suciedad 0.5/ color |
| Precisión del filo de corte de la matriz ±1,5 | |
| Potencia de producción (km) | 40 |
| Potencia total (km) | 48 |
Funciones y características
El sistema de alimentación de papel utiliza tecnología alemana de vanguardia, y el eje del rodillo de alimentación está fabricado en acero para rodamientos. El panel de control cuenta con una pantalla táctil HMI a color de 7 pulgadas, que permite la comunicación y el control entre los departamentos de alimentación de papel, impresión, ranurado y troquelado. Permite controlar y visualizar la fase operativa actual, la velocidad general de la máquina, la parada de conteo para el cambio de pedido, el retardo de elevación de la plancha, el ajuste de velocidad constante del ventilador de adsorción y del ventilador de extracción de polvo, el tiempo de alineación, el funcionamiento continuo y la configuración del espaciado de las hojas, entre otros parámetros. Los ajustes son rápidos y el funcionamiento es seguro y sencillo.
Todos los rodillos de impresión (incluida la plancha de impresión de φ410) se someten a equilibrado dinámico. Fabricados en chapa de acero, con rectificado superficial y equilibrado dinámico, funcionan con suavidad y son aptos para altas velocidades.
El departamento de ranurado opera eléctricamente mediante un sistema de automatización de programación PLC controlado por pantalla táctil. A partir de los datos del pedido (largo x ancho x alto) de los productos de papel, el sistema informático programa automáticamente el ranurado en la posición requerida con solo pulsar un botón. También es posible realizar ajustes manuales de la posición de ranurado según las necesidades del cliente. La interfaz hombre-máquina a color incluye almacenamiento de menús y compensación y corrección automáticas de la distancia de desplazamiento. El motor de desplazamiento utiliza una unidad de accionamiento Delta Motor de Taiwán controlada por convertidor de frecuencia. La velocidad del servomotor se ajusta según la distancia, lo que permite un ajuste síncrono de las cuatro cuchillas, ahorrando significativamente tiempo de ajuste y mejorando la eficiencia del trabajo.
La unidad de troquelado está equipada con un único motor independiente con servocontrol. La ventaja reside en que la resistencia de torsión de la unidad de troquelado no se transmite a la unidad de impresión, evitando así cualquier impacto en la calidad y precisión de la impresión.
preguntas frecuentes
1
P1: ¿Cómo mantiene la GS-1428 la precisión de alineación durante la impresión a alta velocidad de 200 hojas por minuto?
A: Nuestra DePack GS-1428 utiliza paneles de pared integrales de hierro fundido ultragruesos (fabricados con precisión mediante centros de mecanizado CNC), lo que proporciona una rigidez excepcional y elimina por completo la resonancia mecánica durante el funcionamiento a alta velocidad. Todos los engranajes de transmisión están fabricados en acero aleado de alta calidad, carburizado, templado y rectificado con precisión, junto con anillos de conexión sin chaveta para garantizar una transmisión sin holgura bajo alto par. La precisión de registro de cuatro colores se controla con exactitud dentro de 0,5 mm, lo que da como resultado patrones impresos extremadamente finos y regulares.
2
P2: ¿Cuál es el principio en el que se basa la tecnología de "Adsorción Reducida" que se muestra en el vídeo? ¿Cuáles son sus ventajas?
A: Las imprentas tradicionales utilizan rodillos de presión que pueden aplastar fácilmente el cartón corrugado. Nuestra unidad de cuatro colores emplea un sistema de alimentación de cartón por adsorción al vacío integral. Una vez que el cartón entra en la unidad de impresión, la caja de vacío inferior lo sujeta firmemente y lo impulsa. La superficie de los rodillos de alimentación está fabricada con un material cerámico ultrarresistente al desgaste. Este diseño evita que los rodillos de presión compriman el cartón, protegiendo perfectamente la resistencia inherente del cartón corrugado y garantizando que no haya desalineaciones ni arañazos en la superficie de tinta durante la impresión a cuatro colores.
3
P3: ¿Qué configuración utiliza esta máquina de cuatro colores para sus sistemas de entintado y de rasqueta?
A: Cada unidad de impresión está equipada con un rodillo anilox cerámico grabado con láser de alta densidad de líneas y un sistema de rasqueta simple/doble totalmente cerrado, líder en la industria. Gracias al diseño preciso de la dinámica de fluidos de la cavidad y a la tecnología de sujeción neumática/cilíndrica automática, las rasquetas limpian la tinta y la aplicación es extremadamente uniforme. El diseño totalmente cerrado evita eficazmente la evaporación del disolvente de la tinta, lo que le permite ahorrar considerablemente en costes de tinta cada vez que lave la máquina y cambie la tinta.
4
P4: Las principales preocupaciones con las imprentas de cuatro colores son los cambios de orden lentos y la alineación engorrosa. ¿Qué tan eficiente es el cambio de orden en la GS-1428?
A: Empleamos un avanzado sistema de control centralizado inteligente, con varios paneles de control táctiles de 10 pulgadas de serie en el lateral de la máquina. La unidad de ranurado admite la colocación de cuchillas controlada por ordenador en toda la fila: durante el cambio de pedido, basta con introducir las dimensiones (largo x ancho x alto) de la caja en la pantalla, y el servomotor colocará automáticamente la cuchilla en su posición con un solo clic. La máquina también incluye funciones de puesta a cero del codificador totalmente automáticas y memoria de posición para la limpieza de la placa. Tras limpiar la placa y cerrar la unidad, se reinicia automáticamente con un solo clic. Normalmente, solo se necesitan dos hojas de prueba antes de empezar a operar, lo que ahorra mucho tiempo de configuración y desperdicio de papel.
5
P5: ¿La alimentación del papel es fluida al encontrar grandes dobleces, deformaciones o cartón ondulado tipo E muy fino?
A: Absolutamente no. DePack utiliza la tecnología de alimentación de papel por adsorción sin presión más avanzada y viene equipada de serie con un ventilador de alta potencia de frecuencia variable y múltiples cepillos antiestáticos para eliminar el polvo. Puede ajustar con precisión el flujo de aire por segmentos directamente en la pantalla táctil, según el tamaño y la curvatura del cartón, aplanándolo y compactándolo. Ya sea cartón de alta calidad para cajas de cartón, tan fino como el E-flute, o cartón multicapa de hasta 12 mm de grosor, se puede insertar de forma rápida, fluida y precisa.
6
P6: He notado que los movimientos de la unidad de ranurado en el video son bastante singulares. ¿Cómo es la estructura de sus cuchillas?
A: Nuestra unidad de ranurado utiliza una estructura de ranurado de un solo eje con doble cuchilla de alta resistencia. El sistema interno de ajuste de altura de la caja de engranajes garantiza que el aceite lubricante nunca se filtre ni contamine la caja de cartón. Las cuchillas de ranurado están fabricadas con acero aleado de alta calidad, sometido a un riguroso tratamiento térmico y rectificado de dientes, lo que les confiere una dureza y tenacidad excepcionales, resultando en cortes suaves y sin rebabas. Todos los rodillos de prepresión y de hendido están controlados sincrónicamente por un ordenador, lo que permite ajustar las líneas y las cuchillas en un solo paso.
7
P7: ¿Qué diseños exclusivos tiene la unidad de troquelado de esta máquina para ahorrarnos dinero?
A: Nuestra unidad de troquelado está equipada con un rodillo mecánico de almohadilla de uretano con un sistema de desplazamiento lateral de 50 mm y un dispositivo de compensación de diferencia de velocidad. Durante el funcionamiento, el rodillo se mueve automáticamente a izquierda y derecha de forma lenta, lo que garantiza que la cuchilla no corte repetidamente en el mismo lugar, logrando así un desgaste extremadamente uniforme. Además, la máquina cuenta con un mecanismo de reparación automática de rectificado eléctrico integrado. Cuando las almohadillas se desgastan, no es necesario desmontarlas; se pueden rectificar y reparar directamente en la máquina, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo de consumibles.
8
P8: Con la alta velocidad de funcionamiento de la máquina en línea de cuatro colores, ¿cómo se garantiza la seguridad de los trabajadores durante el funcionamiento diario?
A: Las características de seguridad de la máquina son de primera categoría: todas las unidades utilizan apertura y cierre eléctricos combinados con bloqueo neumático; el motor principal no puede arrancar a menos que la máquina esté completamente bloqueada. Las alarmas y luces de advertencia continuas alertan a los operarios durante el movimiento. Cada unidad está equipada con un interruptor de parada de emergencia (E-stop) de fácil acceso. Además, hemos instalado una cámara de vigilancia electrónica y un panel de control en la parte frontal de la unidad principal, lo que permite a los operarios supervisar el estado de alimentación del papel desde el panel de control sin puntos ciegos, garantizando así una seguridad integral tanto para los operarios como para las máquinas.
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P9: ¿De qué marcas proceden los componentes eléctricos y mecánicos principales de este DePack GS-1428?
A: Para compradores extranjeros de alta gama, utilizamos cadenas de suministro internacionales y nacionales de primer nivel para todas las máquinas, lo que garantiza una adquisición y un mantenimiento locales sin preocupaciones: Sistemas eléctricos y servo: Motor principal controlado por inversor Siemens, contactores/relés/botones de operación originales de Schneider y un conjunto completo de convertidores de frecuencia de alta potencia de Delta (Taiwán). Rodamientos y neumática: Rodamientos silenciosos de alta precisión de grado NSK fabricados en Japón; un conjunto completo de cilindros y válvulas solenoides de marca de Airtac/Yadake (Taiwán). Sistema de tinta: Bombas de suministro de tinta neumáticas de diafragma de alto caudal de una o dos direcciones "Desheng" de Wuhan/Zhejiang.
10
P10: ¿Cuáles son los plazos de entrega, el transporte en contenedor y las condiciones de repuestos para esta impresora de inyección de tinta integrada de cuatro colores 1428?
A: Al tratarse de una máquina integrada de cuatro colores de gran tamaño, tras su desmontaje, requiere un transporte marítimo seguro en contenedores estándar de 40HQ (high cube) y 20GP (flat container). Podemos llevar a cabo la producción ajustada y organizar el envío en un plazo de 100 días tras recibir el 30% del pago por adelantado. Se incluye un juego completo de herramientas de ajuste, planos de instalación básicos estándar, manuales de operación en chino e inglés y diagramas detallados de circuitos y sistemas neumáticos, lo que garantiza un servicio posventa sin preocupaciones.
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