Why are there burrs or uneven edges after slotting?

A: Vấn đề này thường liên quan đến:
• Độ nhớt của mực quá thấp
• Áp lực giữa các con lăn không đủ
• Các ô trục anilox bị tắc nghẽn

Giải pháp:
Tăng độ nhớt của mực lên mức khuyến nghị, điều chỉnh áp lực trục lăn và làm sạch trục lăn anilox kỹ lưỡng.
Lưu ý: Việc vệ sinh trục anilox thường xuyên rất quan trọng để có được kết quả in ổn định và nhất quán.

A: This issue is commonly caused by:
• Excessive printing speed
• Ink viscosity that is too low
• Excessive pressure between printing rollers

Solution:
Reduce the printing speed appropriately, adjust the ink viscosity to the recommended range, and decrease roller pressure to a stable and controlled level.
Note: Ink misting not only affects print quality but also increases machine contamination and maintenance frequency.

A: Các nguyên nhân điển hình bao gồm:
• Các ô trục anilox bị bẩn
• Áp lực không đều giữa các con lăn
• Hệ thống tuần hoàn mực bị nhiễm bẩn

Giải pháp:
Vệ sinh trục anilox thường xuyên, cân bằng áp lực trục và đảm bảo hệ thống tuần hoàn mực sạch sẽ và hoạt động tốt.
Lưu ý: Việc bảo dưỡng trục anilox đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in và lượng mực tiêu thụ.

A: Điều này thường do:
• Các tấm bìa carton xếp chồng không đều trên bàn cấp liệu
• Chiều cao chốt chặn phía trước được thiết lập không chính xác so với độ dày của ván.
• Vị trí bánh dẫn hướng không chính xác hoặc áp lực không đủ
• Bụi, mảnh vụn hoặc giấy vụn làm tắc nghẽn đường dẫn giấy.

Giải pháp:
Giữ cho các tờ giấy thẳng hàng, điều chỉnh chiều cao điểm chặn phía trước sao cho xấp xỉ 1,5 lần độ dày của tấm bìa, đặt lại vị trí và áp lực của bánh xe dẫn hướng, và làm sạch kỹ lưỡng bộ phận cấp giấy.
Lưu ý: Việc giữ cho đường dẫn vật liệu sạch sẽ là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động ổn định ở tốc độ cao.