ทำไมจึงมีเสี้ยนหรือขอบไม่เรียบหลังจากเซาะร่อง?

A: สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:
• ชิ้นส่วนกลไกหลวม
• การหล่อลื่นไม่เพียงพอ
• การสึกหรอของแบริ่ง

สารละลาย:
หยุดเครื่องจักรทันที ตรวจสอบตัวยึดทั้งหมด ทาจาระบีหล่อลื่นให้เหมาะสม และเปลี่ยนตลับลูกปืนที่สึกหรอหากจำเป็น
หมายเหตุ: เสียงผิดปกติเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้าและไม่ควรละเลยเด็ดขาด

A: สาเหตุที่พบบ่อยคือ:
• แรงกดในการพิมพ์มากเกินไป
• แผ่นพิมพ์คุณภาพต่ำหรือไม่เข้ากัน
• การติดตั้งแผ่นโลหะไม่ถูกต้อง

สารละลาย:
ลดแรงกดในการพิมพ์ ใช้แผ่นพิมพ์เฟล็กโซที่ได้มาตรฐานซึ่งออกแบบมาสำหรับหมึกพิมพ์แบบน้ำ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งแผ่นพิมพ์อย่างถูกต้อง
หมายเหตุ: การควบคุมแรงดันอย่างเหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นเพลทได้อย่างมาก

A: สาเหตุทั่วไปได้แก่:
• ประสิทธิภาพการแห้งของหมึกต่ำ
• ความชื้นในอากาศสูง
• การระบายอากาศหรือกระแสลมแห้งไม่เพียงพอ

สารละลาย:
ใช้หมึกพิมพ์ชนิดน้ำที่เหมาะสมกับสภาพอากาศในท้องถิ่น ปรับปรุงการระบายอากาศในโรงงาน และเพิ่มการไหลเวียนของอากาศในส่วนการพิมพ์
หมายเหตุ: สภาพแวดล้อมมีผลกระทบโดยตรงต่อความเร็วในการแห้งของหมึกพิมพ์ชนิดน้ำ

A: ปัญหานี้มักเกี่ยวข้องกับ:
• ความหนืดของหมึกต่ำเกินไป
• แรงกดระหว่างลูกกลิ้งไม่เพียงพอ
• เซลล์ลูกกลิ้งอนิล็อกอุดตัน

สารละลาย:
เพิ่มความหนืดของหมึกให้ถึงระดับที่แนะนำ ปรับแรงกดของลูกกลิ้ง และทำความสะอาดลูกกลิ้งอนิล็อกให้สะอาดหมดจด
หมายเหตุ: การทำความสะอาดลูกกลิ้งอนิล็อกอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลลัพธ์การพิมพ์ที่เสถียรและสม่ำเสมอ