¿Por qué aparecen rebabas o bordes irregulares después del ranurado?

A: Las posibles causas incluyen:
• Componentes mecánicos sueltos
• Lubricación insuficiente
• Desgaste de los cojinetes

Solución:
Detenga la máquina inmediatamente, inspeccione todos los elementos de fijación, aplique la lubricación adecuada y reemplace los cojinetes desgastados si es necesario.
Nota: El ruido anormal es una señal de alerta temprana y nunca debe ignorarse.

R: Esto suele ser causado por:
• Presión de impresión excesiva
• Planchas de impresión de mala calidad o incompatibles
• Instalación incorrecta de la placa

Solución:
Reduzca la presión de impresión, utilice planchas flexográficas homologadas para tinta a base de agua y asegúrese de que la plancha esté correctamente montada.
Nota: Un control adecuado de la presión prolonga significativamente la vida útil de la placa.

R: Las razones más comunes incluyen:
• Rendimiento deficiente en el secado de la tinta
• Alta humedad ambiental
• Ventilación insuficiente o flujo de aire de secado inadecuado

Solución:
Utilice tinta a base de agua adecuada para el clima local, mejore la ventilación del taller y potencie la circulación del aire en la sección de impresión.
Nota: Las condiciones ambientales tienen un impacto directo en la velocidad de secado de la tinta a base de agua.

A: Este problema suele estar relacionado con:
• La viscosidad de la tinta es demasiado baja
• Presión insuficiente entre los rodillos
• Células de rodillo anilox obstruidas

Solución:
Aumente la viscosidad de la tinta al nivel recomendado, ajuste la presión del rodillo y limpie a fondo el rodillo anilox.
Nota: La limpieza regular del rodillo anilox es fundamental para obtener resultados de impresión estables y repetibles.