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Q1: 이 1628 기종은 고속 인쇄 시 안정성이 어느 정도입니까? 인쇄 색상 정렬 정확도는 어떻습니까?
A: 매우 안정적입니다! 기계의 모든 벽면 패널과 구동 기어는 두께가 60mm에 달하며, 벽면 패널은 CNC 가공 센터에서 정밀 가공된 HT250 주철로 제작되어 매우 높은 강성과 공진이 없습니다. 구동 기어는 고품질 20CrMnTi 합금강을 사용하여 침탄, 담금질 및 연삭 처리(경도 HRC58-62)를 거쳤으며, 키리스 연결 링을 적용하여 고토크 조건에서도 기계적 유격이 전혀 없습니다. 최고 속도인 분당 250매 인쇄 시에도 다색 인쇄 오차는 0.5mm 이내로 안정적으로 유지됩니다.
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Q2: "흡착률 낮은 완전 진공 급지 방식"이란 무엇이며, 인쇄 품질에 어떤 이점이 있습니까?
A: 이것은 저희 기계의 핵심 기술입니다. 골판지가 인쇄 장치에 들어가면 전체 이송 과정 동안 진공 흡착 박스가 골판지를 단단히 고정하고, 용지 공급 롤러 표면에는 초내마모성 세라믹 소재를 코팅했습니다. 이러한 "전 과정 흡착" 방식 덕분에 기존의 압력 박스 롤러를 사용하여 골판지를 압착할 필요가 없습니다. 전면 인쇄, 대형 패턴 인쇄, 고급 컬러 박스 제작 시에도 골판지 정렬 불량, 잉크 번짐, 골판지 형태 변형이 전혀 발생하지 않습니다. 인쇄된 패턴은 매우 정교하고 선명합니다.
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Q3: 귀사의 표준 세라믹 아닐록스 롤러와 "폐쇄형 이중 닥터 블레이드 시스템"의 장점은 무엇입니까?
A: 저희는 광둥 커로우(Guangdong Kerou)사의 완전 밀폐형 이중 닥터 블레이드 시스템과 고밀도 세라믹 아닐록스 롤러(200~650라인/인치 옵션)를 사용합니다. 롤러 내부는 테플론 부식 방지 및 점착 방지 코팅 처리되어 있으며, 유체 역학적 설계가 탁월하여 매우 균일한 잉크 도포가 가능합니다. 무엇보다 중요한 것은 "완전 밀폐형" 구조로 잉크의 용제가 쉽게 증발하지 않도록 방지한다는 점입니다. 이는 환경 보호 및 작업장 환경 개선에 도움이 될 뿐만 아니라, 기계 세척 및 잉크 교체 시 잉크 소모량을 크게 줄여줍니다.
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Q4: 이 기계를 사용하면 주문 변경에 얼마나 시간이 걸립니까? 소량 생산 및 잦은 주문을 하는 공장에 비용 효율적인가요?
A: 이 기계는 매우 지능적인 메카트로닉스 장비입니다. 슬로팅 장치는 PLC 컴퓨터 제어식 칼날 시스템을 사용합니다. 주문 변경 시 10인치 터치스크린에 상자의 "길이 x 너비 x 높이"를 입력하기만 하면 4개의 칼날이 자동으로 수평으로 이동하여 한 번의 클릭으로 정확한 위치에 고정됩니다. 또한 자동 엔코더 제로 설정 및 플레이트 세척 위치 메모리 기능이 탑재되어 있습니다. 플레이트를 세척하거나 닦은 후에는 한 번의 클릭으로 자동으로 재설정됩니다. 일반적으로 테스트 용지 두 장만 공급하면 치수를 정렬하고 정상 생산을 시작할 수 있어 시간과 용지를 크게 절약할 수 있습니다.
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Q5: 이 기계는 심하게 휘거나 변형되었거나 매우 얇은 골판지를 원활하게 공급할 수 있습니까?
A: 전혀 문제없습니다. 이 기계는 최첨단 독일 기술의 무압력 용지 공급 시스템을 갖추고 있으며, 11kW 고출력 가변 주파수 흡입 팬과 평면 진공 흡입 롤러를 사용하여 용지를 공급합니다. 터치스크린에서 용지의 곡률과 크기에 따라 공기 흐름을 단계적으로 조절할 수 있습니다. 3mm 두께의 얇은 용지(예: E-플루트 미니 박스)부터 12mm 두께의 용지까지, 휘어지거나 품질이 낮은 용지라도 2차 압축 손상 없이 정확하게 공급할 수 있습니다.
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Q6: 구성 목록에서 "다이 커팅 장치에 독립형 서보 모터 드라이브가 장착되어 있습니다."라고 나와 있는데, 이 업그레이드의 장점은 무엇인가요?
A: 이는 고급 장비의 특징입니다. 카톤을 다이컷팅할 때 발생하는 저항과 진동은 매우 큽니다. 메인 모터를 공유할 경우, 이 진동이 인쇄 장치로 직접 전달되어 인쇄 불량을 초래할 수 있습니다. 저희는 다이컷팅 장치에 독립적인 서보 모터 구동 방식을 적용하여 다이컷팅 장치 내부의 큰 저항을 흡수하고, 프런트 엔드의 인쇄 정밀도에 영향을 주지 않도록 했습니다. 이를 통해 고급 컬러 박스의 인쇄 품질을 근본적으로 보장합니다.
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Q7: 회전식 다이 커팅에 사용되는 우레탄 패드는 마모되기 쉽습니다. 비용 효율적인 수명 연장 솔루션이 있습니까?
A: 저희는 고객님을 위해 두 가지 비용 절감 보장 시스템을 설계했습니다. 첫째, 고무 패드 롤러에 50mm의 기계식 좌우(축 방향 상하) 이동 장치와 속도 차이 보정 시스템을 장착하여 매번 고무 패드의 다른 위치에서 절삭이 이루어지도록 함으로써 마모를 매우 균일하게 만듭니다. 둘째, 기계에는 전기 연마 자동 수리 장치가 포함되어 있습니다. 고무 패드 표면이 마모되면 기계에서 직접 평평하게 연마할 수 있습니다. 반복적인 수리 후에도 새것과 같은 성능을 유지하며, 고품질 수입 독일산 수리용 고무 패드의 수명을 몇 배 연장할 수 있습니다.
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Q8: 이 기계는 매우 빠르게 작동하는데, 작업자의 안전은 어떻게 보장되나요?
A: 안전은 저희의 최우선 사항입니다. 본 기계에는 주 모터 시동 보호 장치가 장착되어 있어 모든 장치가 실린더로 완전히 잠기고 닫히지 않으면 주 모터가 시동되지 않습니다. 또한 각 장치에는 비상 정지 스위치가 있으며, 각 장치의 전기 클러치는 작동 시 지속적으로 경보음을 울립니다. 본체 전면에는 전자식 모니터링 카메라가 설치되어 있어 작업자가 메인 제어판에서 언제든지 용지 공급부를 확인할 수 있으므로 사각지대나 안전 위험이 발생하지 않습니다.
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Q9: 기계의 핵심 부품에는 어떤 브랜드가 사용되나요? 고장이 날 경우 해외에서 쉽게 구할 수 있나요?
A: 당사는 최고급 국제 및 중국 브랜드 제품만을 사용하며, 글로벌 공급망을 통해 교체 부품을 신속하게 확보하고 있습니다. 전기 및 변속기: 델타 주파수 변환기(대만산), 슈나이더 정품 접촉기/릴레이/버튼, 지멘스 주파수 변환기 제어 주 모터. 베어링 및 공압: 일본 NSK/하얼빈산 수입 정품 베어링, 대만 에어택(YMD/Airtac) 실린더 및 솔레노이드 밸브. 구동축 및 롤러: 장쑤 하이리 고품질 강철 롤러, 시안 시안양 키리스 링/클러치.
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Q10: 이 기계는 컨테이너 한 대에 들어갈까요? 배송 시간과 결제 금액은 어떻게 계산되나요?
A: 저희는 포장 및 운송 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 기계를 분해한 후 40HQ(하이큐브) 컨테이너 1개와 20GP(플랫 컨테이너) 1개에 적재하여 운송할 수 있습니다. 결제는 일반적으로 선금 30%를 받고, 나머지 70%는 선적 전에 지불하시면 됩니다. 저희는 선금 수령 후 100일 이내에 고품질 제조 및 배송을 완료할 수 있습니다. 조립 공구 세트, 기초 도면, 중국어 및 영어 사용 설명서, 회로도, 공압 회로도 등이 함께 제공됩니다.