Introduction

Léger, résistant et écologique, le carton ondulé offre un excellent amorti et une grande résistance à la compression. Largement utilisé dans le commerce, notamment pour le transport et l'emballage de marchandises, son processus de fabrication, bien que simple en apparence, repose sur de nombreuses techniques et procédés sophistiqués. Découvrons comment le carton ondulé est transformé, de la matière première au produit fini.

La fabrication du carton ondulé commence avec du papier kraft, transformé en une structure rainurée grâce à une onduleuse. Ce support rainuré est ensuite pris en sandwich entre deux feuilles de carton de couverture. Le carton ondulé est finalement obtenu par des procédés tels que l'ondulation, le collage, le contrecollage, le séchage et le formage. Ce processus améliore la résistance du carton aux chocs et à la compression, et explique son utilisation répandue dans l'emballage, la logistique et l'entreposage.

Quelles sont les matières premières nécessaires à la fabrication du carton ondulé ?

Les matières premières nécessaires à la fabrication du carton ondulé comprennent principalement le papier de base (papier de parement, papier de couverture, papier d'âme ondulé), la colle (colle d'amidon ou colle PVA) et certains adjuvants (agent de renforcement, agent hydrofuge, etc.). Le papier de base peut être un mélange de papier recyclé et de fibres vierges. Il constitue l'élément essentiel du papier de couverture et du papier d'âme, conférant au carton sa résistance. La colle d'amidon permet de lier le papier d'âme et le papier de couverture entre eux, formant ainsi un matériau durable et flexible.

Comment fonctionne une machine à onduler le carton ?

L'onduleuse est l'élément central du processus. Elle se compose de plusieurs parties qui transforment le papier de base en une feuille de carton ondulé par préchauffage, ondulation, collage, laminage, séchage, refroidissement et découpe pour la rendre plus flexible. Ensuite, le support ondulé est collé entre deux feuilles de couverture, qui sont pressées l'une contre l'autre pour former la structure finale. C'est ainsi que se forme le motif ondulé caractéristique du carton.

Comment fabrique-t-on du carton ondulé étape par étape ?

1. Prétraitement du papier support

Rouleau de papier de base : Le carton ondulé est généralement composé de papier de parement, de papier d’âme et de papier ondulé. Une fois ces rouleaux de papier placés sur le support électrique ou hydraulique de la ligne de production d’onduleuses, ils sont chauffés et ramollis par le préchauffeur pour former le carton, ce qui facilite l’étape suivante.

2. Formage ondulé

Rouleau ondulé : Le papier de base est collé au papier de parement par la machine simple face pour former un carton ondulé simple face.

3. Collage

Dispositif de collage : Grâce à la machine à coller, la colle est appliquée sur le papier du noyau ondulé formé et collée au papier de surface.

4. Séchage, refroidissement et mise en forme

Séchage : Le panneau collé est séché par la machine double face afin d’accélérer le séchage de la colle et d’améliorer l’adhérence. Après refroidissement par la machine double face, le panneau est refroidi par le rouleau de refroidissement pour stabiliser sa forme et la fixer pour les étapes de traitement ultérieures.

5. Découpe

Découpe verticale et horizontale : Le carton ondulé traité est découpé verticalement et horizontalement sur la machine de découpe de la ligne de production en fonction des différents besoins, ce qui facilite le bon déroulement du processus suivant.

Le carton ondulé est-il écologique ?

Le carton ondulé est un matériau d'emballage écologique, renouvelable, biodégradable et recyclable. L'optimisation du processus de production et l'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement permettent de renforcer ses avantages environnementaux dans l'industrie de l'emballage. Toutefois, pour améliorer encore son impact environnemental, des efforts restent nécessaires concernant le choix des encres, la mise en place de systèmes de recyclage et la réduction des emballages superflus.

Quels sont les différents types de carton ondulé ?

Le carton ondulé se décline en différentes variantes, chacune conçue pour des applications spécifiques :

• Flûtes de type A

  Avantages : Convient à l'emballage d'articles légers, avec une force d'amortissement supérieure.

• flûtes de type B

  Avantages : Convient au conditionnement d’articles lourds et rigides, notamment les conserves et les bouteilles. De plus, la robustesse et la résistance des cannelures de type B permettent de réaliser des boîtes composites de formes complexes après découpe.

• flûtes de type C

  Avantages : Le nombre de cannelures par unité de longueur et la hauteur des cannelures se situent entre les cannelures de type A et celles de type B. Leurs performances sont proches de celles des cannelures de type A. Ces dernières années, face à l’augmentation des coûts de stockage et de transport, les cannelures de type C, plus petites, ont suscité un intérêt croissant et sont désormais devenues le type de cannelure privilégié en Europe et en Amérique.

Combien coûte une usine de fabrication de carton ?

La mise en place d'une usine de production de carton est un secteur à forte intensité capitalistique. Une petite usine peut coûter entre 500 000 et 1 million de dollars, tandis qu'une usine plus moderne peut coûter plusieurs dizaines de millions de dollars. Le coût dépend de facteurs importants tels que l'investissement dans la construction de l'usine, l'équipement, les matières premières et la main-d'œuvre. Par conséquent, il est essentiel d'être parfaitement préparé avant d'investir dans une usine afin d'occuper une position dominante sur le marché.

Résumé

Merci de votre attention. Cet article vous a permis de découvrir les machines et les étapes nécessaires à la production de carton ondulé. Que vous soyez intéressé par ce secteur ou simplement curieux du processus de fabrication des emballages, si vous souhaitez produire du carton ondulé standard et recherchez un fournisseur d'équipements professionnels pour personnaliser vos solutions d'emballage, contactez-nous dès maintenant pour bénéficier d'un service de qualité et de devis exclusifs !

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