Máy in và cắt khuôn thùng carton flexo 4 màu tự động

Toàn bộ tấm thạch cao và tất cả các bộ phận quan trọng đều trải qua quy trình xử lý lão hóa tỉ mỉ, loại bỏ hiệu quả mọi ứng suất kim loại bên trong, đảm bảo độ bền và độ tin cậy.
Sử dụng các máy mài CNC trung tâm gia công chính xác cao hiện đại, chúng tôi đạt được quy trình mài vượt trội với độ chính xác chưa từng có.
Các bộ phận truyền động máy móc của chúng tôi có thiết kế khớp nối then tự do cải tiến, được thiết kế chuyên nghiệp để loại bỏ mọi khe hở trong khớp nối, đảm bảo hoạt động trơn tru.
Các bộ phận quan trọng của hệ thống truyền động máy sử dụng ổ trục tự căn chỉnh chịu tải nặng chắc chắn, giúp bảo trì đơn giản và kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng.
Máy của chúng tôi tích hợp chức năng cài đặt điều chỉnh tiên tiến, mang lại khả năng in ấn, xẻ rãnh và cắt khuôn nhanh chóng, chính xác, cùng với chức năng tự động thiết lập lại về 0 để tăng hiệu quả.
Trải nghiệm sự tiện lợi của tính năng tự động thiết lập lại với bộ nhớ riêng biệt và kết hợp, cho phép điều chỉnh khe hở nhanh chóng mà không cần dụng cụ.
Động cơ chính được điều khiển một cách tinh vi thông qua biến tần, giúp khởi động êm hơn và nâng cao đáng kể hiệu quả năng lượng.
Được trang bị thiết bị báo động mực tiên tiến, hệ thống của chúng tôi cung cấp khả năng giám sát thời gian thực tình trạng hoạt động của mực để duy trì hiệu suất tối ưu.

1. Hệ thống dẫn giấy mép trước tiên tiến của Xiaosen đảm bảo việc xử lý giấy trơn tru, với trục bánh xe dẫn giấy được làm từ thép chịu lực cao cấp giúp tăng độ bền.
2. Bảng điều khiển trực quan có màn hình cảm ứng màu sắc sống động, cung cấp giao diện tương tác giữa người và máy để giao tiếp và vận hành liền mạch các bộ phận cấp giấy, in ấn và cắt rãnh. Theo dõi và điều khiển các hoạt động của pha hiện tại, tốc độ máy và nhiều cài đặt hệ thống khác để tăng cường an toàn và dễ sử dụng.
3. Hệ thống cấp giấy hỗ trợ quạt cung cấp lưu lượng khí có thể điều chỉnh phù hợp với kích thước bìa cứng, giảm mức tiêu thụ điện năng và chi phí đồng thời nâng cao chất lượng in ấn với chổi quét bụi để loại bỏ tạp chất.
4. Độ chính xác được duy trì bằng cách sử dụng cạnh trước của tấm bìa cứng làm điểm tham chiếu định vị, đảm bảo độ chính xác khi chuyển giao nhất quán bất kể sự khác biệt về tốc độ, nhờ tốc độ được đồng bộ hóa với bánh xe kéo.
Hệ thống điều chỉnh điện cho phép dừng chính xác tấm bìa cứng theo hướng trái-phải, với khả năng đồng bộ hóa điện hoặc điều khiển riêng biệt từng bên. Khung kéo giấy cũng có thể điều chỉnh bằng điện để phù hợp với nhiều khổ giấy khác nhau.

(1) Trục in của chúng tôi, có đường kính tấm φ410, được cân bằng động để hoạt động trơn tru, tốc độ cao. Được chế tạo từ tấm thép với bề mặt được mài và mạ crom cứng để tăng độ bền.
(2) Việc điều chỉnh cân bằng động đảm bảo hoạt động trơn tru và ổn định, lý tưởng cho các hoạt động tốc độ cao.
(3) Trục tấm con lăn cố định có chốt hãm cho phép thay đổi tấm nhanh chóng và hiệu quả, có khe treo tấm đầy đủ cho tấm treo 10mm.
(4) Việc nạp và dỡ tấm in được đơn giản hóa bằng công tắc bàn đạp điều khiển hướng bằng điện, đảm bảo thao tác nhanh chóng và dễ dàng.
(5) Việc điều chỉnh pha in được thực hiện dễ dàng nhờ cấu trúc bánh răng hành tinh phức tạp. Các con lăn được trang bị thiết bị tự động hiệu chỉnh về 0 được điều khiển bởi PLC và màn hình cảm ứng 10 inch. Các tính năng bao gồm tự động hiệu chỉnh về 0, cài đặt trước vị trí tấm và chức năng bộ nhớ, đảm bảo độ chính xác và tiện lợi. Thiết bị phanh khí nén giữ chặt thiết bị trong quá trình khớp ly hợp, duy trì tính toàn vẹn của bánh răng, trong khi điều chỉnh trục bằng động cơ cung cấp phạm vi 10mm.

Điều khiển bằng màn hình cảm ứng mang lại giao diện thân thiện với người dùng.
1. Bộ phận xẻ rãnh cung cấp khả năng vận hành điện chính xác dựa trên dữ liệu 'chiều dài * chiều rộng * chiều cao', với điều chỉnh vị trí rãnh bằng động cơ kích hoạt bằng nút bấm, được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Quá trình tạo áp suất sơ bộ, đường dẫn áp suất và rãnh được quản lý chuyên nghiệp bằng hệ thống điều khiển vi tính sáu trục trong bộ phận tạo rãnh, đảm bảo hiệu suất hàng đầu.
1. Cấu trúc rãnh được cải tiến với thiết kế hộp số hành tinh, đảm bảo chất bôi trơn luôn sạch sẽ và không bị nhiễm bẩn bởi thùng carton. Bộ phận rãnh cải tiến này được trang bị tính năng dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn tuyệt đối và bao gồm cơ chế chuyển động tiến và lùi, mang lại sự dễ dàng và linh hoạt trong vận hành.
2. Dao xẻ rãnh có độ dày tiêu chuẩn 7mm, được chế tạo từ thép hợp kim xử lý nhiệt với lưỡi răng cưa được mài mịn, mang lại độ cứng và độ bền vượt trội. Nó có dao cắt tỉa hai mảnh, nổi tiếng về độ sắc bén và chính xác. Trục được làm bằng ống thép liền mạch 45# chất lượng cao, được mài và mạ bề mặt để hoạt động trơn tru. Dao trung tâm tích hợp cơ chế dịch chuyển lớn cùng với thiết bị cắt và tỉa, tăng cường khả năng thích ứng trong sản xuất. Dao cắt tỉa hai lưỡi bật lên đảm bảo đường viền sắc nét, tối ưu hóa hiệu quả chi phí.

Cơ chế cắt khuôn quay sử dụng động cơ servo dẫn động độc lập với cấu trúc bánh răng bên trong, giúp ngăn ngừa hiệu quả sự nhiễm bẩn chất bôi trơn lên thùng carton.
Bánh xe ép
Con lăn khuôn cắt (con lăn dưới đục lỗ)
2. Con lăn tấm dao, bao gồm tấm khuôn dao có đường kính ¢ 410mm, được chế tạo từ thép đúc chất lượng cao. Nó trải qua quá trình mài bề mặt và hiệu chỉnh cân bằng, với các lỗ được phân bố đều để tăng cường độ ổn định khi vận hành, và có thân trục được mạ.
3. Tấm khuôn dao được trang bị các lỗ bu lông cố định cho 10M, với khoảng cách trục là 100mm và chu vi xuyên tâm được chia thành 18 phần bằng nhau, phù hợp với chiều cao dao cắt khuôn là 25,4mm.
Cơ chế sửa chữa bằng mài
1. Miếng đệm cao su mài điện giúp hiệu chỉnh nhanh chóng và hiệu quả, kéo dài đáng kể tuổi thọ của miếng đệm cao su.
2. Thiết bị sửa chữa tự động cho con lăn mềm có khả năng sửa chữa nhiều lần ống nỉ bị mòn, duy trì độ mịn và sạch sẽ của nó. Điều này đảm bảo ống nỉ giữ được hiệu suất như mới, nhờ đó nâng cao đáng kể tỷ lệ tái sử dụng.

Câu 1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: Chúng tôi là một công ty thương mại năng động, tích hợp sản xuất và thương mại một cách liền mạch, có vị trí chiến lược tại Đông Quảng.
huyện ang, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc.
Câu 2: Chu kỳ giao hàng của máy đóng thùng carton của bạn là bao lâu?
A: Chu kỳ sản xuất của chúng tôi rất ngắn, thông thường chỉ trong vòng 30-60 ngày. Chúng tôi cũng cung cấp
Dịch vụ sản xuất nhanh chóng để đáp ứng nhu cầu cấp thiết của khách hàng.
Câu 3: Máy làm thùng carton của quý công ty có dịch vụ hậu mãi không?
A: Vâng, chúng tôi cung cấp một bộ dịch vụ hậu mãi toàn diện, bao gồm hỗ trợ kỹ thuật từ xa.
hỗ trợ và thăm địa điểm. Đội ngũ dịch vụ tận tâm của chúng tôi thường xuyên liên hệ với khách hàng để
Đảm bảo sự hài lòng tuyệt đối và hiệu suất hoạt động tối ưu của máy.
Câu 4: Tỷ lệ hỏng hóc của máy là bao nhiêu?
A: Máy móc của chúng tôi đã trải qua quá trình thử nghiệm và tinh chỉnh rộng rãi, mang lại kết quả vượt trội.
Tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ bảo trì định kỳ để giữ cho máy móc của bạn luôn hoạt động tốt.
ở điều kiện vận hành tối ưu và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Câu 5: Làm thế nào để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của máy?
A: Cam kết về chất lượng của chúng tôi được thể hiện qua việc sử dụng thép và vật đúc cao cấp, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Máy móc của chúng tôi mạnh mẽ và bền bỉ. Mỗi thiết bị đều trải qua ít nhất 24 giờ kiểm tra nghiêm ngặt.
Kiểm tra hiệu năng và kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng để đảm bảo độ tin cậy. Trong quá trình này
Trong thời gian bảo hành, nếu có bất kỳ vấn đề nào phát sinh, chúng tôi sẽ cung cấp phụ kiện thay thế miễn phí.
Duy trì chức năng tối ưu của máy móc.
Câu 6. Điều khoản thanh toán là gì?
A: Hãy bảo đảm khoản đầu tư của bạn với khoản thanh toán trước 30% tiện lợi qua chuyển khoản ngân hàng. Số tiền còn lại có thể được thanh toán dễ dàng trước khi hàng được gửi đi, đảm bảo trải nghiệm giao dịch liền mạch.
Chúng tôi hỗ trợ nhiều phương thức thanh toán, mang đến sự linh hoạt và tiện lợi để đáp ứng nhu cầu của bạn. Cho dù bạn thích các giải pháp thanh toán truyền thống hay kỹ thuật số, chúng tôi đều có thể đáp ứng.