Máquina automática de impressão flexográfica e corte e vinco de caixas de papelão em 4 cores

Toda a placa de gesso e todos os componentes críticos passam por um meticuloso processo de envelhecimento, eliminando eficazmente qualquer tensão metálica interna, garantindo durabilidade e confiabilidade.
Utilizando centros de usinagem de alta precisão e máquinas de retificação CNC de última geração, alcançamos um processo de retificação superior para uma precisão incomparável.
Nossas peças de transmissão para máquinas apresentam uma conexão inovadora de chaveta livre, projetada por especialistas para eliminar qualquer folga na conexão, garantindo uma operação perfeita.
Os componentes críticos do acionamento da máquina utilizam um rolamento autoalinhante robusto e de alta resistência, oferecendo manutenção simples e uma vida útil notavelmente prolongada.
Nossa máquina integra uma função avançada de pré-ajuste, proporcionando impressão, ranhura e corte e vinco rápidos e precisos, com reinicialização automática do zero para maior eficiência.
Experimente a conveniência de uma reinicialização automática com memórias separadas e combinadas, que permite ajustes rápidos da folga de trabalho sem a necessidade de ferramentas.
O motor principal é controlado com maestria por meio de conversão de frequência, o que facilita partidas mais suaves e aumenta significativamente a eficiência energética.
Equipado com um sofisticado dispositivo de alarme de tinta, nosso sistema fornece monitoramento em tempo real das condições de funcionamento da tinta para manter o desempenho ideal.

1. O avançado sistema de alimentação de papel frontal Xiaosen garante um manuseio suave do papel, com eixo da roda de alimentação feito de aço de rolamento premium para maior durabilidade.
2. O painel de controle intuitivo apresenta uma tela sensível ao toque colorida e vibrante, oferecendo uma interface homem-máquina interativa para comunicação e operação perfeitas das partes de alimentação, impressão e inserção de papel. Monitore e controle as operações da fase atual, a velocidade da máquina e uma série de configurações do sistema para maior segurança e facilidade de uso.
3. O sistema de alimentação de papel com auxílio de ventilador proporciona um volume de ar ajustável, adaptado ao tamanho do cartão, reduzindo o consumo de energia e os custos, ao mesmo tempo que melhora a qualidade de impressão com uma escova de remoção de impurezas.
4. A precisão é mantida utilizando a borda frontal do papelão como referência de posicionamento, garantindo uma precisão consistente na transferência, independentemente das diferenças de velocidade, graças às velocidades sincronizadas com a roda de tração.
Os ajustes elétricos permitem a parada precisa do papelão para a esquerda e para a direita, com a possibilidade de sincronização elétrica ou controle independente de cada lado. A estrutura de arrasto do papel também possui ajuste elétrico para acomodar diferentes larguras de papel.

(1) Nosso cilindro de impressão, com diâmetro de placa de φ410, é balanceado dinamicamente para operação suave e de alta velocidade. Construído em chapa de aço com retificação de superfície e revestimento de cromo duro para maior resistência.
(2) A correção do equilíbrio dinâmico garante um funcionamento suave e estável, tornando-o ideal para operações de alta velocidade.
(3) O eixo da placa de rolo fixa com catraca permite trocas de placas rápidas e eficientes, apresentando uma ranhura completa para placas suspensas de 10 mm.
(4) Carregamento e descarregamento simplificados da placa de impressão com um interruptor de pedal que controla eletricamente a direção, garantindo uma operação rápida e fácil.
(5) O ajuste da fase de impressão é facilitado por uma sofisticada estrutura de engrenagens planetárias. Os rolos são equipados com um dispositivo de zeragem automática controlado por um CLP e uma tela sensível ao toque de 10 polegadas. Os recursos incluem zeragem automática, predefinições de posição da chapa e funções de memória, garantindo precisão e conveniência. O dispositivo de freio pneumático fixa a unidade durante o acoplamento, mantendo a integridade da engrenagem, enquanto os ajustes axiais motorizados proporcionam uma faixa de 10 mm.

Controle de operação por tela sensível ao toque para uma interface amigável ao usuário.
1. O departamento de ranhuramento oferece operação elétrica precisa para dados de 'comprimento * largura * altura', com ajustes motorizados ativados por botão para a posição de ranhura, personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
A pré-pressão, a linha de pressão e o ranhuramento são gerenciados com maestria por um controle computadorizado de seis eixos no departamento de ranhuramento, garantindo um desempenho de alto nível.
1. A estrutura de ranhuramento é aprimorada com um design de caixa de engrenagens planetária, garantindo que o lubrificante permaneça puro e livre de contaminação pela caixa. Esta inovadora unidade de ranhuramento está equipada com um recurso de parada de emergência para segurança incomparável e inclui um mecanismo de movimento de ponto para frente e para trás, proporcionando facilidade e flexibilidade na operação.
2. A lâmina de ranhura possui uma espessura padrão de 7 mm, fabricada em aço liga tratado termicamente com uma borda serrilhada finamente, proporcionando dureza e resistência superiores. Ela apresenta uma lâmina de corte dupla, reconhecida por sua nitidez e precisão. O eixo, feito de tubo de aço sem costura 45# de alta qualidade, é retificado e revestido para uma operação suave. A lâmina central incorpora um mecanismo de grande deslocamento juntamente com um dispositivo de corte e aparar, aumentando a adaptabilidade da produção. A lâmina de corte dupla retrátil garante um acabamento limpo na borda, otimizando a relação custo-benefício.

O corte rotativo utiliza um servomotor de acionamento independente com estrutura de engrenagem interna, prevenindo eficazmente a contaminação da caixa por lubrificante.
Roda de crimpagem
Rolo de corte (rolo inferior perfurado)
2. O rolo de lâminas, incluindo uma placa de matriz de lâminas com diâmetro de 410 mm, é fabricado em aço fundido de alta qualidade. Passa por retificação superficial e correção de balanceamento, com furos uniformemente espaçados para aumentar a estabilidade operacional, e possui um corpo de eixo revestido.
3. A placa do molde da faca está equipada com furos de fixação para parafusos de 10 mm, com espaçamento axial de 100 mm e circunferência radial dividida em 18 partes iguais, acomodando uma altura de faca de corte de 25,4 mm.
Mecanismo de reparo de moagem
1. A almofada de borracha para retificação elétrica oferece correção rápida e eficiente, prolongando significativamente a vida útil da almofada de borracha.
2. O dispositivo automático de reparo para o rolo macio é capaz de realizar múltiplos reparos na capa de feltro desgastada, mantendo sua suavidade e limpeza. Isso garante que a capa de feltro conserve seu desempenho, semelhante ao de uma nova, aumentando consideravelmente sua taxa de reutilização.

P1. Você é fabricante ou empresa comercial?
A: Somos uma empresa comercial dinâmica que integra perfeitamente produção e comercialização, estrategicamente localizada em Dongguan.
Condado de Ang, província de Hebei, China.
Q2: Qual é o prazo de entrega da sua máquina de encaixotar?
A: Nosso ciclo de produção é surpreendentemente curto, geralmente entre 30 e 60 dias. Também oferecemos
Serviços de produção acelerados para atender às necessidades urgentes dos clientes.
P3: Vocês oferecem serviço pós-venda para a máquina de encaixotar?
R: Sim, oferecemos um conjunto completo de serviços pós-venda, incluindo suporte técnico remoto.
Suporte e visitas no local. Nossa equipe de atendimento dedicada interage regularmente com os clientes para
Garantir total satisfação e desempenho ideal da máquina.
Q4: Qual é a taxa de falhas da máquina?
A: Nossas máquinas passaram por extensos testes e aprimoramentos, resultando em um desempenho notavelmente excepcional.
Baixa taxa de falhas. Também oferecemos serviços de manutenção preventiva para manter sua máquina em bom estado.
Em condições ideais de funcionamento e minimizando o tempo de inatividade.
Q5: Como garantir a durabilidade e a confiabilidade da máquina?
A: Nosso compromisso com a qualidade se reflete no uso de aço e peças fundidas de primeira linha, garantindo
que nossas máquinas são robustas e duráveis. Cada unidade passa por pelo menos 24 horas de testes rigorosos.
Testes de desempenho e inspeções de qualidade antes da entrega para garantir a confiabilidade. Durante
Durante o período de garantia, caso surja algum problema, fornecemos acessórios de substituição gratuitos.
Mantenha o funcionamento ideal da sua máquina.
Q6. Qual é o prazo de pagamento?
A: Garanta seu investimento com um pagamento antecipado de 30% via transferência bancária. O saldo restante pode ser quitado sem complicações antes do envio do seu pedido, garantindo uma transação tranquila.
Aceitamos diversos métodos de pagamento, oferecendo flexibilidade e conveniência para atender às suas necessidades. Seja qual for a sua preferência, soluções de pagamento tradicionais ou digitais, temos a opção ideal para você.