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Presse à balles horizontale de déchets de papier de 20 tonnes

Spécialisée dans le recyclage et le compactage de matériaux en vrac tels que le papier, le carton, les chutes de carton, les livres, les magazines, la paille, la paille de blé, etc., cette machine est conçue pour former des balles plus régulières grâce à sa conception antidérapante. Elle fonctionne avec un système de convoyage, un système d'aspiration d'air et une alimentation manuelle.

MOQ:

1 pièce

Marque:

DÉPACK

Lieu d'origine:

Hebei, Chine

Livraison:

Par la mer

Conditions de paiement:

Paiement intégral par virement bancaire avant expédition (30 % d'acompte et le solde avant expédition).

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Processus de travail

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Alimentation

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Compression

Sangles

Paramètres techniques

NON.	Nom du paramètre
1	Pression du cylindre d'huile principal	Φ 120 mm - Φ 160 mm
2	Pression	60T
3	Pression de service du système hydraulique	16-18 MPa
4	Taille de l'ouverture d'alimentation	12007001000
5	Taille des balles	L750H7501600 (L ajustable)
6	Densité des balles	≥ 150-200 kg/m³
7	Ligne de presse à balles	Attache métallique 2,6/3 mm 3 lignes
8	Système d'alimentation	Système hydraulique combinant haute et basse pression
9	Puissance du moteur	18,5 kW + 4 kW

Unité d'alimentation

Elle peut traiter divers matériaux en vrac, notamment le papier recyclé, le carton, les cartons, les chutes de carton, les livres et magazines usagés. Son ouverture d'alimentation est spacieuse. La machine propose trois modes d'alimentation : par convoyeur, par aspiration d'air et manuellement, s'adaptant ainsi à différentes conditions de travail. De plus, sa structure antidérapante intégrée garantit un transport propre des matériaux.

Unité de compression

● Système hydraulique

Doté d'une conception hydraulique différentielle à haute et basse pression pour une efficacité accrue et une consommation d'énergie réduite. Équipé d'un circuit silencieux et de composants haut de gamme, d'origine nationale et importée. Pression de service : 16 à 18 MPa ; alésage du cylindre principal : Φ120 à Φ160 mm ; force de compression : 60 tonnes. Utilise de l'huile hydraulique anti-usure n° 46 et un refroidissement par eau.

● Compacité et taille

Le vérin usiné avec précision garantit un fonctionnement stable. Le système de maintien hydraulique contrôlé par automate programmable assure une densité de balles constante.

● Alimentation et contrôle

Puissance du moteur : 18,5 kW + 4 kW ; Pompe à huile : YCY60 (150 ml) ; Alimentation : triphasée 380 V. Double commande automatique et manuelle par automate programmable, faible taux de panne et maintenance aisée.

● Informations de base

Aucun renforcement des fondations requis. Poids : 5,5 tonnes. Débit : 1,5 à 3 t/h.

Unité de cerclage

Module de cerclage : Ce module est doté d'un système de cerclage automatique haute vitesse, de conception simple, offrant une grande stabilité, un faible taux de panne et une maintenance aisée. Grâce à son mécanisme de cerclage international de dernière génération, il permet d'économiser du fil et assure un cerclage rapide. La lame de coupe, de conception universelle, garantit une efficacité de coupe élevée et une longue durée de vie. Fil d'acier standard de 2,6 mm/3 mm avec 3 lignes de cerclage pour des balles bien formées.

FAQ

Q1 : Combien de modes d’alimentation cette presse à balles horizontale prend-elle en charge ? Est-il possible d’installer et de modifier ultérieurement des modes supplémentaires ?

A : Cette presse à balles horizontale prend en charge trois modes d'alimentation : alimentation par aspiration d'air, alimentation par convoyeur et alimentation manuelle. La trémie d'alimentation est équipée de brides de raccordement et de supports de montage standard. Les composants de convoyeur ou d'aspiration d'air peuvent être installés sur les modèles à alimentation manuelle sans modifier la chambre principale ni la structure hydraulique.

Q2 : La force de compression nominale de cette machine est de 60 tonnes. Peut-elle traiter à la fois les déchets de papier légers et les chutes de carton rigide ? Faut-il remplacer les accessoires du vérin ?

A : Aucun remplacement de piston n'est nécessaire. L'automate programmable est doté de deux modes de densité : le temps de maintien de la pression est réduit pour les papiers souples et prolongé pour les cartons rigides. Le piston renforcé, usiné d'une seule pièce, est compatible avec les deux matériaux.

Q3 : Notre atelier a un sol en ciment ordinaire. Cette machine nécessite-t-elle des fondations en béton armé ?

R : Non. Le châssis lourd intégré pèse 5,5 tonnes et peut être installé directement sur un terrain plat. Le plancher ne nécessite qu'une capacité de charge minimale de 8 tonnes, ce qui permet de réduire les coûts de génie civil.

Q4 : La machine est équipée en standard de fil d’acier de 2,6 mm/3 mm pour le cerclage. Peut-on utiliser un fil fin de 2,0 mm pour réduire les coûts d’exploitation ?

R : Ce n'est pas recommandé. Le mécanisme de torsion automatique du fil est conçu pour des fils de 2,6 à 3 mm. Les fils de 2,0 mm sont plus susceptibles de se casser et de former des balles mal serrées.

Q5 : Cette presse à balles horizontale utilise un système hydraulique différentiel haute-basse pression. Quels sont ses principaux avantages par rapport aux circuits hydrauliques simples classiques ?

A : Le système différentiel permet une compression à deux vitesses. Le piston se déplace rapidement à vide et maintient une pression élevée pendant la compression. Il raccourcit le cycle de compression de 30 % et réduit la consommation d'énergie à vide, ce qui permet des économies d'énergie à long terme.

Q6 : La machine fonctionne de manière entièrement automatique grâce à un automate programmable et des capteurs. Les données de comptage des balles seront-elles perdues après une coupure de courant et un redémarrage ?

R : Non. Le système électrique est équipé d'un module de mémoire de coupure de courant. Les données, notamment la quantité totale de balles, la valeur de maintien de la pression et la longueur des balles, sont enregistrées de façon permanente et aucune réinitialisation n'est nécessaire après le redémarrage.

Q7 : L’unité de cerclage est équipée de lames de coupe. Faut-il remplacer l’ensemble lorsque les lames sont usées ?

R : Seules les lames doivent être remplacées. Le carter et les rouleaux d'entraînement du fil peuvent rester en place. Grâce aux boulons à dégagement rapide, un seul opérateur peut effectuer le remplacement des lames en 10 minutes.

Q8 : Un bourrage se produit lors du pressage de carton rigide. Comment résoudre ce problème lié à la conception même de la machine ?

A : 1. Prolonger la course auxiliaire du poussoir d'alimentation hydraulique ; 2. Utiliser la cisaille avant pour couper les matériaux épais et durs ; 3. Appliquer une pression négative sur la conduite d'aspiration d'air pour alimenter les matériaux et éviter les pontages et les blocages.

Q9 : Le mécanisme de cerclage automatique de cette presse à balles horizontale est-il sujet aux pannes ? Quel entretien régulier est nécessaire pour prolonger sa durée de vie ?

A : Sa structure simple lui confère un faible taux de panne. Nettoyez quotidiennement les résidus de fil, graissez-le chaque semaine et vérifiez mensuellement le serrage des rouleaux d'entraînement du fil. Ces gestes réguliers réduisent considérablement les risques de blocage et de rupture du fil.

Q10 : Si les balles sont lâches et de densité inégale pendant le fonctionnement de cette presse à balles horizontale, quelles pièces faut-il vérifier en premier ?

A : 1. Paramètres de maintien de la pression hydraulique ; 2. Fuite d'huile des joints du cylindre principal ; 3. Déflecteurs antidérapants desserrés provoquant une charge de matériau excentrée ; 4. Spécifications du fil de cerclage non concordantes.

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