段ボール箱用中速フレキソ印刷機

壁板全体およびすべての重要部品は、綿密な経年劣化処理工程を経て、内部の金属応力を効果的に除去し、耐久性と信頼性を確保します。
最先端の高精度加工センターであるCNC研削盤を使用することで、比類のない精度を実現する優れた研削加工を実現しています。
当社の機械伝動部品は、革新的なフリーキー接続を採用しており、接続部の隙間をなくし、スムーズな動作を実現するよう専門的に設計されています。
この機械駆動部の主要部品には、堅牢で耐久性の高い自動調心ベアリングが採用されており、メンテナンスが容易で、耐用年数が大幅に延長されています。
当社の機械は、高度な調整プリセット機能を搭載しており、迅速かつ正確な印刷、スロット加工、型抜き加工を実現するとともに、効率性を高めるための自動ゼロリセット機能を備えています。
自動リセット機能と個別および複合メモリによる利便性を体験してください。工具不要で素早く作業ギャップ調整が可能です。
メインモーターは周波数変換によって巧みに制御されており、よりスムーズな起動を可能にし、エネルギー効率を大幅に向上させています。
高度なインク警報装置を搭載した当社のシステムは、インクの動作状態をリアルタイムで監視し、最適な性能を維持します。

1. 先進的な小森製紙機の前面エッジ給紙システムは、スムーズな用紙搬送を実現し、給紙ホイールシャフトは耐久性を高めるために高品質のベアリング鋼で作られています。
2. 直感的な操作パネルには鮮やかなカラータッチスクリーンが搭載されており、用紙送り、印刷、スロット加工などの操作をスムーズに行えるインタラクティブなヒューマンマシンインターフェースを提供します。現在の動作段階、機械速度、およびさまざまなシステム設定を監視・制御することで、安全性と使いやすさを向上させます。
3. ファンアシスト式給紙システムは、段ボールのサイズに合わせて調整可能な風量を提供し、電力消費量とコストを削減するとともに、不純物除去用のダストブラシで印刷品質を向上させます。
4. 段ボールの前面を位置決め基準として使用することで精度が維持され、プルホイールとの同期速度により、速度差に関係なく一貫した受け渡し精度が確保されます。
電動調整機能により、段ボールの左右の停止位置を正確に調整でき、左右を同期させることも、個別に制御することも可能です。用紙搬送フレームも電動で調整でき、用紙幅の変動に対応できます。

（１）当社の印刷ローラーは、プレート径φ410mmで、スムーズで高速な動作を実現するために動的バランス調整されています。表面研磨と硬質クロムメッキを施した鋼板製で、耐久性が向上しています。
（２）動的バランス補正により、スムーズで安定した動作が保証され、高速動作に最適です。
（３）ラチェット固定ローラープレートシャフトにより、プレートの交換が迅速かつ効率的に行え、10mm吊り下げプレート用のフル吊り下げプレートスロットを備えています。
（４）ペダルスイッチで方向を電気的に制御し、印刷版の装填と取り出しを簡素化し、迅速かつ容易な操作を実現します。
（５）印刷位相調整は、高度な遊星歯車機構によって容易に行えます。ローラーには、PLCと10インチのタッチスクリーンで制御される自動ゼロ調整装置が装備されています。自動ゼロ調整、版位置プリセット、メモリ機能などの機能を備え、精度と利便性を確保しています。空気圧ブレーキ装置は、クラッチ操作中にユニットを固定し、ギアの完全性を維持します。また、電動軸調整により10mmの範囲で調整が可能です。

ユーザーフレンドリーなインターフェースを実現するタッチスクリーン操作制御。
1. スロット加工部門は、「長さ×幅×高さ」データに基づいた精密な電気操作を提供し、溝加工位置の調整はボタン操作による電動式で、顧客の要求に合わせてカスタマイズ可能です。
溝加工部門では、6軸コンピュータ制御により、予圧、加圧ライン、溝加工が高度に管理され、最高レベルの性能が保証されます。
1. スロット加工構造は遊星歯車機構を採用することで強化されており、潤滑油がカートンによって汚染されることなく、常に清潔な状態を保ちます。この革新的なスロット加工ユニットは、比類のない安全性を実現する緊急停止機能を備え、前進・後退ポイント移動機構を搭載しているため、操作の容易さと柔軟性が向上しています。
2. スロットナイフは、熱処理された合金鋼から作られた標準厚さ7mmで、精密に研磨された歯付き刃を備え、優れた硬度と靭性を実現しています。切れ味と精度で定評のあるダブルピースのトリミングナイフを搭載しています。シャフトは高品質の45#シームレス鋼管で作られており、表面研磨とメッキ処理が施されているため、スムーズな動作が可能です。センターナイフには、トリミングおよび切断装置とともに大きな変位機構が組み込まれており、生産適応性が向上しています。ポップアップ式のダブルブレードトリミングナイフは、きれいなエッジ仕上げを保証し、コスト効率を最適化します。

回転式型抜きは、内部ギア構造を備えた独立駆動サーボモーターを採用しており、カートンへの潤滑油の付着を効果的に防止します。
圧着ホイール
カッターダイローラー（穴あき下部ローラー）
2．直径410mmのナイフダイプレートを含むナイフプレートローラーは、高品質の鋳鋼で構成されています。表面研削とバランス調整が施され、動作安定性を高めるために穴が均等に配置されており、メッキされたシャフト本体を備えています。
3. ナイフ金型プレートには、軸方向間隔が100mm、半径方向の円周が18等分された10Mの固定ボルト穴が設けられており、高さ25.4mmのダイカットナイフに対応します。
研削修理機構
1. 電動研磨ゴムパッドは迅速かつ効率的な修正を可能にし、ゴムパッドの耐用年数を大幅に延長します。
2．ソフトローラー用自動修復装置は、摩耗したフェルトスリーブを複数回修復することができ、その滑らかさと清潔さを維持します。これにより、フェルトスリーブは新品同様の性能を維持し、再利用率を大幅に向上させます。

Q1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
A：当社は、生産と貿易をシームレスに統合したダイナミックな貿易会社であり、東莞に戦略的に拠点を置いています。
中国河北省安県。
Q2：御社のカートン製造機の納期はどのくらいですか？
A: 当社の生産サイクルは非常に短く、通常30～60日以内です。また、当社は
緊急の顧客ニーズに対応するための迅速な生産サービス。
Q3：貴社のカートン製造機にはアフターサービスがありますか？
A: はい、リモート技術サポートを含む包括的なアフターサービスを提供しています。
サポートとオンサイト訪問。当社の専任サービスチームは、お客様と定期的に連絡を取り、
お客様の完全な満足と最適な機械性能を保証します。
Q4：この機械の故障率はどれくらいですか？
A: 当社の機械は広範なテストと改良を経て、驚くほど優れた性能を実現しました。
故障率が低い。また、機械を長持ちさせるための予防保守サービスも提供しています。
最高の稼働状態を維持し、ダウンタイムを最小限に抑える。
Q5：機械の耐久性と信頼性をどのように確保しますか？
A: 当社の品質へのこだわりは、最高級の鋼材と鋳物を使用することに反映されており、
当社の機械は堅牢で耐久性があります。各ユニットは少なくとも24時間の厳格なテストを受けています。
信頼性を保証するために、納品前に性能テストと品質検査を実施します。
保証期間中に問題が発生した場合は、無償で交換用アクセサリーを提供いたします。
機械の最適な機能を維持してください。
Q6．支払い条件は何ですか？
A：便利な銀行振込による30％の前払いで投資を確保できます。残金は発送前に簡単にお支払いいただけますので、スムーズな取引体験をお約束します。
お客様のニーズに合わせて、柔軟で便利な決済方法を複数ご用意しております。従来型の決済方法でも、デジタル決済方法でも、お客様のご希望に沿った決済方法をご提供いたします。