Máquina de impresión flexográfica de velocidad media para cajas de cartón corrugado

El panel de yeso completo y todos los componentes críticos se someten a un meticuloso proceso de tratamiento de envejecimiento, que elimina eficazmente cualquier tensión interna del metal, garantizando así su durabilidad y fiabilidad.
Mediante el uso de rectificadoras CNC de última generación y alta precisión, logramos un proceso de rectificado superior para una precisión inigualable.
Nuestras piezas de transmisión para maquinaria incorporan una innovadora conexión sin chaveta, diseñada por expertos para eliminar cualquier holgura en la conexión y garantizar un funcionamiento impecable.
Los componentes críticos del accionamiento de la máquina utilizan un robusto cojinete autoalineable de alta resistencia, lo que ofrece un mantenimiento sencillo y una vida útil notablemente prolongada.
Nuestra máquina integra una función de preajuste de ajuste avanzado, que proporciona capacidades de impresión, ranurado y troquelado rápidas y precisas, con puesta a cero automática para mayor eficiencia.
Experimente la comodidad del reinicio automático con memoria independiente y combinada, que permite ajustes rápidos de la separación de trabajo sin necesidad de herramientas.
El motor principal se controla magistralmente mediante conversión de frecuencia, lo que facilita arranques más suaves y mejora significativamente la eficiencia energética.
Equipado con un sofisticado dispositivo de alarma de tinta, nuestro sistema proporciona una monitorización en tiempo real del estado de la tinta para mantener un rendimiento óptimo.

1. El avanzado sistema de alimentación de papel por el borde frontal de Xiaosen garantiza un manejo fluido del papel, con un eje de rueda de alimentación fabricado con acero para rodamientos de primera calidad para una mayor durabilidad.
2. El panel de control intuitivo cuenta con una pantalla táctil a color de alta definición que ofrece una interfaz hombre-máquina interactiva para una comunicación y operación fluidas de las partes de alimentación, impresión y ranurado de papel. Permite supervisar y controlar las operaciones de cada fase, la velocidad de la máquina y una amplia gama de ajustes del sistema para mayor seguridad y facilidad de uso.
3. El sistema de alimentación de papel asistido por ventilador proporciona un volumen de aire ajustable adaptado al tamaño del cartón, lo que reduce el consumo de energía y los costes, al tiempo que mejora la calidad de impresión gracias a un cepillo para eliminar el polvo y las impurezas.
4. La precisión se mantiene utilizando el borde frontal del cartón como referencia de posicionamiento, lo que garantiza una precisión de entrega constante independientemente de las diferencias de velocidad, gracias a la sincronización de las velocidades con la rueda de tracción.
Los ajustes eléctricos permiten detener con precisión el cartón tanto a la izquierda como a la derecha, con la posibilidad de sincronizar eléctricamente o controlar cada lado por separado. El bastidor de arrastre del papel también es ajustable eléctricamente para adaptarse a diferentes anchos de papel.

(1) Nuestro rodillo de impresión, con un diámetro de placa de φ410, está equilibrado dinámicamente para un funcionamiento suave y a alta velocidad. Está construido con placa de acero con rectificado superficial y cromado duro para mayor resistencia.
(2) La corrección dinámica del equilibrio garantiza un funcionamiento suave y estable, lo que lo hace ideal para operaciones de alta velocidad.
(3) El eje de la placa de rodillo fijo con trinquete permite cambios de placa rápidos y eficientes, y cuenta con una ranura completa para placas colgantes de 10 mm.
(4) Carga y descarga simplificadas de la plancha de impresión con un interruptor de pedal que controla eléctricamente la dirección, lo que garantiza un funcionamiento rápido y sencillo.
(5) El ajuste de la fase de impresión se facilita mediante una sofisticada estructura de engranajes planetarios. Los rodillos están equipados con un dispositivo de puesta a cero automática controlado por un PLC y una pantalla táctil de 10 pulgadas. Entre sus funciones se incluyen la puesta a cero automática, preajustes de posición de la plancha y funciones de memoria, lo que garantiza precisión y comodidad. El dispositivo de freno neumático asegura la unidad durante el acoplamiento, manteniendo la integridad de los engranajes, mientras que los ajustes axiales motorizados ofrecen un rango de 10 mm.

Control mediante pantalla táctil para una interfaz fácil de usar.
1. El departamento de ranurado ofrece un funcionamiento eléctrico preciso para datos de 'longitud * anchura * altura', con ajustes motorizados activados por botón para la posición de ranurado, personalizados según los requisitos del cliente.
La prepresión, la línea de presión y el ranurado se gestionan de forma experta mediante un control computarizado de seis ejes en el departamento de ranurado, lo que garantiza un rendimiento de primer nivel.
1. La estructura de ranurado se optimiza con un diseño de engranaje planetario, lo que garantiza que el lubricante permanezca limpio y libre de contaminación por el cartón. Esta innovadora unidad de ranurado está equipada con una función de parada de emergencia para una seguridad inigualable e incluye un mecanismo de movimiento de puntos hacia adelante y hacia atrás, lo que proporciona facilidad y flexibilidad en su funcionamiento.
2. La cuchilla ranuradora tiene un grosor estándar de 7 mm y está fabricada en acero aleado tratado térmicamente con un filo dentado finamente rectificado, lo que le confiere una dureza y resistencia superiores. Incorpora una cuchilla de recorte de doble pieza, reconocida por su afilado y precisión. El eje, fabricado en tubo de acero sin costura de alta calidad (45#), está rectificado y chapado para un funcionamiento suave. La cuchilla central incorpora un mecanismo de gran desplazamiento junto con un dispositivo de recorte y corte, lo que mejora la adaptabilidad a la producción. La cuchilla de recorte de doble hoja desplegable garantiza un acabado de borde limpio, optimizando la rentabilidad.

El sistema de troquelado rotativo utiliza un servomotor de accionamiento independiente con una estructura de engranajes interna, lo que evita eficazmente la contaminación del cartón con lubricante.
Rueda de engaste
Rodillo de corte (rodillo inferior perforado)
2. El rodillo de la placa de cuchillas, que incluye una placa de matriz de cuchillas con un diámetro de 410 mm, está fabricado en acero fundido de alta calidad. Se somete a rectificado superficial y corrección de equilibrio, con orificios uniformemente espaciados para mejorar la estabilidad operativa, y cuenta con un cuerpo de eje chapado.
3. La placa del molde de la cuchilla está equipada con orificios para pernos fijos de 10M, con una separación axial de 100 mm y una circunferencia radial dividida en 18 partes iguales, que aloja una altura de cuchilla de troquelado de 25,4 mm.
Mecanismo de reparación por rectificado
1. La almohadilla de goma para rectificado eléctrico ofrece una corrección rápida y eficiente, lo que prolonga significativamente la vida útil de la almohadilla de goma.
2. El dispositivo de reparación automática para el rodillo blando permite realizar múltiples reparaciones en la funda de fieltro desgastada, manteniendo su suavidad y limpieza. Esto garantiza que la funda de fieltro conserve su rendimiento, como si fuera nueva, lo que aumenta considerablemente su tasa de reutilización.

P1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
R: Somos una empresa comercial dinámica que integra a la perfección la producción y el comercio, y estamos estratégicamente ubicados en Dongguan.
Condado de Ang, provincia de Hebei, China.
P2: ¿Cuál es el plazo de entrega de su máquina de cartón?
R: Nuestro ciclo de producción es sorprendentemente corto, normalmente entre 30 y 60 días. También ofrecemos
Servicios de producción acelerada para satisfacer las necesidades urgentes de los clientes.
P3: ¿Ofrecen servicio postventa para su máquina de cartón?
R: Sí, ofrecemos un conjunto completo de servicios posventa, incluyendo asistencia técnica remota.
Soporte y visitas in situ. Nuestro equipo de servicio especializado se comunica regularmente con los clientes para
Garantizar la plena satisfacción y el rendimiento óptimo de la máquina.
P4: ¿Cuál es la tasa de fallos de la máquina?
A: Nuestras máquinas han sido sometidas a extensas pruebas y perfeccionamiento, lo que ha dado como resultado un rendimiento notable.
baja tasa de fallos. También ofrecemos servicios de mantenimiento preventivo para mantener su máquina en buen estado.
en óptimas condiciones de funcionamiento y minimizando el tiempo de inactividad.
P5: ¿Cómo garantizar la durabilidad y fiabilidad de la máquina?
A: Nuestro compromiso con la calidad se refleja en el uso de acero y piezas fundidas de primera calidad, lo que garantiza
que nuestras máquinas son robustas y duraderas. Cada unidad se somete a al menos 24 horas de pruebas rigurosas.
Pruebas de rendimiento e inspecciones de calidad antes de la entrega para garantizar la fiabilidad. Durante
Durante el período de garantía, si surge algún problema, le proporcionamos accesorios de reemplazo gratuitos.
Mantenga su máquina en óptimas condiciones de funcionamiento.
P6. ¿Cuál es el plazo de pago?
A: Asegure su inversión con un cómodo pago por adelantado del 30 % mediante transferencia bancaria. El saldo restante se puede abonar fácilmente antes del envío, garantizando una transacción sin complicaciones.
Admitimos múltiples métodos de pago, ofreciéndote flexibilidad y comodidad para satisfacer tus necesidades. Tanto si prefieres soluciones de pago tradicionales como digitales, tenemos la opción perfecta para ti.