Flexotiskový stroj vs. hlubotiskový stroj – vysvětlení výhod a nevýhod

Pokud jste se někdy zabývali výrobou obalů, pravděpodobně jste tuto otázku slyšeli více než jednou: Měli bychom zvolit flexotisk nebo hlubotisk?

Na papíře to zní jako jednoduché srovnání, ale v reálných továrních podmínkách toto rozhodnutí ovlivňuje všechno – od denní rychlosti výroby až po to, kolik utratíte za nastavení, údržbu, a dokonce i to, jak často můžete přijímat objednávky od nových zákazníků.

Přesně proto se kupující často obracejí na zkušené Dodavatelé flexotiskových strojů   než se pustíte do jakékoli vážné investice. Protože jakmile pochopíte, jak se oba stroje ve výrobě skutečně chovají, rozhodnutí se stane mnohem jasnějším.

Hlubotisk je známý svou dlouholetou pověstí v oblasti vysoce kvalitních obalů. Flexotisk se na druhou stranu v posledních letech hodně vyvinul a nyní se široce používá při výrobě vlnitých krabic a kartonů.

Pojďme si to rozebrat prakticky – jak oba stroje fungují, kde fungují dobře a kde začínají vykazovat omezení.

Jak vlastně funguje flexotiskový stroj

Flexotisk je snáze pochopitelný, když ho uvidíte v reálných výrobních podmínkách.

Místo přímého tisku z kovu nebo gravírovaných povrchů se při flexotisku používají flexibilní fotopolymerní desky. Tyto desky nesou obraz a jsou upevněny na rotujících válcích uvnitř stroje.

Barva se na desku nerozlévá jen tak náhodně. Je pečlivě řízena aniloxovým válcem – to je jedna z nejdůležitějších částí stroje. Aniloxový válec nabere pevně stanovené množství barvy a přenese ho na desku. Deska poté na materiál vytiskne obrázek.

Tento řízený systém inkoustu udržuje moderní flexotisk stabilní a konzistentní.

Flexo stroje se běžně používají pro:

• Vlnité krabice
• Kraftové obaly
• Kartony
• Papírové tašky
• Flexibilní balicí fólie

Hlavní části, které uvidíte ve flexotiskovém stroji

Většina moderních flexotiskových strojů zahrnuje:

• Aniloxový válec (ovládá objem inkoustu)
• Fotopolymerní desky (nesou obraz)
• Deskový válec
• Otiskovací válec
• Systém inkoustových komor
• Sušicí systém
• Systém kontroly registrace

Jedna věc, kterou operátoři na flexotiskových strojích oceňují, je jednoduchá: když se změní zakázka, většinou vyměníte pouze desky. Nemusíte přestavovat celý systém. To šetří čas a udržuje výrobu v chodu.

Přesto, stejně jako u každého systému, výsledky závisí na údržbě. Pokud se aniloxový válec řádně nečistí nebo jsou desky opotřebované, může se kvalita tisku snížit.

Jak funguje hlubotiskový stroj

Hlubotisk funguje úplně jinak – a jakmile tomu porozumíte, rozdíl se stane zřejmým.

Místo desek se v hlubotisku používají kovové válce s rytými drobnými buňkami. Tyto buňky nesou inkoust.

Během tisku se válec otáčí v inkoustové lázni. Rastrová čepel setře přebytečnou barvu z povrchu a ponechá barvu pouze uvnitř gravírovaných buněk. Tato barva se poté přenáší přímo na tiskový materiál.

Protože je obraz doslova vyryt do válce, výsledek tisku zůstává extrémně konzistentní i při dlouhých sériích.

Hlavní části hlubotiskového stroje

Typický hlubotiskový systém zahrnuje:

• Gravírované válce
• Inkoustová fontána
• Systém stěrky
• Otiskovací válec
• Sušicí jednotky
• Systém pro správu webu

Nejdůležitější věcí, kterou je zde třeba pochopit, jsou náklady. Každý návrh potřebuje samostatný gravírovaný válec. Pokud se tedy vaše kresba často mění, hlubotisk se velmi rychle prodraží.

Flexotiskový stroj vs. hlubotiskový stroj: Skutečné rozdíly

Místo pouhé teorie se podívejme na skutečné srovnání těchto strojů v každodenní výrobě.

Důležitá zde není jen kvalita, ale i to, jak často měníte zakázky a jak flexibilní musí být vaše výroba.

Kvalita tisku (čeho si skutečně všimnete v reálné produkci)

Upřímně řečeno, hlubotisk stále vítězí, pokud jde o ultrajemné detaily a plynulé přechody. Je to proto, že inkoust je uvnitř rytých buněk, což zajišťuje velmi stabilní reprodukci obrazu.

Ale flexotisk se hodně zlepšil.

Moderní HD flexotiskové stroje používat lepší technologii desek a přesnější systémy řízení barvy. V reálném továrním provozu není rozdíl u vlnitých krabic nebo přepravních obalů často patrný.

Pro většinu kupujících obalů nabízí flexotisk více než dostatečnou kvalitu – zejména v případech, kdy rychlost a cena představují větší rozdíl než ultraprémiová grafika.

Rychlost a realita každodenní produkce

Na papíře mohou oba stroje běžet rychle. Ale v reálné výrobě se „rychlost“ netýká jen rychlosti stroje – jde o to, jak rychle můžete začít s další úlohou.

Flexo je v praxi obvykle rychlejší, protože

• Výměna talířů je rychlá
• Nastavení je jednodušší
• Méně prostojů mezi jednotlivými úlohami

Hlubotisk však dosahuje nejlepších výsledků, když stejnou úlohu zpracováváte po velmi dlouhou dobu. Jakmile se spustí, pokračuje s velmi stabilním výstupem.

Takže je to opravdu otázka pracovního postupu:

• Mnoho malých zakázek → flexotisk funguje lépe
• Jeden masivní dlouhý běh → hlubotisk dává smysl

Údržba a náklady (což mnoho kupujících překvapí)

Zde se projevují rozdíly v reálném světě.

Flexotiskové systémy se obecně snáze udržují. Čistíte aniloxové válce, v případě potřeby vyměňujete desky a udržujete stabilní inkoustové systémy. Náklady zůstávají zvládnutelné.

Údržba hlubotiskových systémů je dražší, hlavně proto, že válce jsou drahé. Pokud se změní nebo poškodí konstrukce, jeho výměna není levná.

Postupem času se to stává velkým faktorem pro společnosti, které se zabývají různými designy obalů.

Který z nich funguje lépe pro vlnité krabice?

U vlnitých obalů je flexotisk obvykle jasným vítězem.

Ne proto, že by hlubotisk byl „špatný“, ale proto, že výroba vlnitého tisku vyžaduje flexibilitu, nejen špičkovou kvalitu tisku.

Flexostroje zvládají:

• Drsné povrchy
• Velké formáty listů
• Časté změny zaměstnání
• Velkoobjemová výroba krabic

Proto dnes většina továren na vlnitý tisk preferuje flexo systémy.

Pokud hledáte vybavení pro tento druh výroby, DE PACK   HD flexotiskárna je navržen speciálně pro tento typ práce – stabilní, efektivní a vyrobený pro skutečné výrobní linky obalů.

Závěr

Mezi flexotiskem a hlubotiskem neexistuje jeden „nejlepší“ stroj.

Hlubotisk má v tomto odvětví stále silné místo, zejména u dlouhodobých, detailních obalových prací, kde je konzistence vším.

Ale ve většině moderních továren na balení – zejména při výrobě vlnitých krabic – se flexografický tisk stal praktičtější volbou. Je snazší na provoz, levnější na údržbu a mnohem flexibilnější, když se požadavky zákazníků neustále mění.

Nakonec správná volba závisí méně na teorii a více na tom, jak vaše továrna ve skutečnosti denně funguje.

Přesně proto mnoho kupujících dává před konečným rozhodnutím přednost přímému rozhovoru se zkušenými dodavateli flexotiskových strojů – protože skutečné zkušenosti s výrobou vám vždy řeknou více než specifikace na papíře.