2200型自動箱接着・縫製機
自動箱糊付け・縫製機は、段ボール箱メーカーや包装企業向けに設計された高効率な装置です。
本機は、1回の工程でシングルネイル、ダブルネイル、強化ネイルの3種類の釘打ちが可能です。3層および5層の段ボールは直接釘打ちできますが、7層の段ボールは注文時に事前にお知らせいただく必要があります。また、排出端では自動計数・スタッキング機能を備え、定量出力が可能です。さらに、結束ユニットはオプションで、接着のみ、縫製のみ、接着と縫製の同時実行の3つの動作モードに対応しています。
この機械は、通常の段ボール箱、頑丈な輸送用ボックス、および工業用包装箱の製造に適しており、さまざまな厚さの段ボールに対応し、安定した性能と高い生産効率を実現します。
本機は、1回の工程でシングルネイル、ダブルネイル、強化ネイルの3種類の釘打ちが可能です。3層および5層の段ボールは直接釘打ちできますが、7層の段ボールは注文時に事前にお知らせいただく必要があります。また、排出端では自動計数・スタッキング機能を備え、定量出力が可能です。さらに、結束ユニットはオプションで、接着のみ、縫製のみ、接着と縫製の同時実行の3つの動作モードに対応しています。
この機械は、通常の段ボール箱、頑丈な輸送用ボックス、および工業用包装箱の製造に適しており、さまざまな厚さの段ボールに対応し、安定した性能と高い生産効率を実現します。
5.0
価格条件:
T/T
モデル:
モデル2200
最小注文数量:
1個
ブランド:
DEパック
原産地:
中国河北省
配達:
ご要望に応じて海路
支払い条件:
TT送金による全額前払い（30%を前払い、残金は出荷前に支払い）。
design customization
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作業プロセス
給餌
折りたたみ式
接着
ステッチング
数える
積み重ね
技術仕様
| 仕様 | 2200型 | 2400型 | 2600型 |
| 最大ボードサイズ | 950×2200mm | 1000×2400mm | 1000×2600mm |
| 最小ボードサイズ | 360×1000mm | 360×1000mm | 360×1000mm |
| 釘の間隔範囲 | 自由に調整可能 | 自由に調整可能 | 自由に調整可能 |
| 釘線 | 17番、18番 | 17番、18番 | 17番、18番 |
| 追加仕様 | 特別な仕様は、ご要望に応じてカスタマイズ可能です。 | ||
機能と特徴
給紙ユニット
スコアリングホイールの高さは調整可能で、2～8mmの段ボールに適しています。ベルトの先端が空気の流れを吸収して紙を送り、正確で信頼性があります。ハイエンドの電磁クラッチとブレーキシステムは個別に制御され、簡単で信頼性の高い操作が可能です。給紙ユニットのフロントバッフルと搬送ベルトは調整可能です。先端の紙送りは真空吸収により行われ、カートンの直線性を確保します。
折りたたみ式接着ユニット
摩擦力が強い輸入ベルトコンベアにより、自動折り畳み搬送を実現。ステンレスホイールに接着剤を塗布することで、接着剤の量を均一に分散させ、故障を防ぎ、接着剤を節約。折り畳みユニットには、板紙と筋入れガイド装置を装備。2列の内部調整式位置決めガイドローラーを装備し、板紙の正しい筋入れ位置を確保。
縫製ユニット
ステッチングユニットは独立制御が可能で、自動昇降式の釘頭を備えています。これにより、部品を分解することなく、接着のみのモードとステッチングのみのモードをシームレスに切り替えることができます。ワンボタン調整により、簡単かつ迅速な操作が可能になり、より精密な段ボール成形を実現します。
積み重ねユニットのカウント
メイン駆動モーターの速度は可変周波数で調整され、安定した信頼性の高い起動を実現します。ベルトは段ボールを搬送し、整然と積み重ねるように設計されており、速度は0～130m/分の範囲で制御されます。下部ベルトと上部プレスベルトが同期して圧力を強化し、完成品の接着性を高め、完璧なマッチングを保証します。積み重ね高さは8～25枚です。
梱包単位
個別に動作することも、自動釘綴じ箱製造機と同期して動作することも可能です。個別に動作する場合は、ステップオンまたは手動制御で、検出プローブの使用は禁止されています。釘綴じ箱製造機と同期して動作する場合は、押出ラインが必要となり、検出プローブを通過すると自動的に結束されます。自動結束を行うには、二重ラミネート加工を行い、接着梱包ベルトの幅は5～6mmです。
よくある質問
1
Q：この機械は7層構造の段ボールを処理できますか？
A：この機械は標準で3層および5層の段ボール用に設計されています。7層の段ボールの場合は、安定した縫製と成形を確保するために構造的な補強が必要となる場合があるため、ご注文時に事前のご申告とカスタマイズが必要です。
2
Q：縫い目の間隔は調整できますか？
A：はい、ステッチの間隔は、さまざまなカートンの強度要件に合わせて自由に調整できます。
3
Q：接着モジュールは水性接着剤のみに対応していますか？
A：はい、標準的な水性接着剤のみに対応しています。
4
Q：この機械の電源要件は何ですか？
A：標準仕様：三相380V/50Hz、15kW（カスタマイズ可能）。
5
Q：この機械は、動作中に自動的に断線を検出できますか？
A：はい、自動断線検知および警報機能付きです。
6
Q：異なるサイズのカートンに合わせて機械を調整するには、どれくらいの時間がかかりますか？
A：ワンボタン調整と自動位置決めシステムのおかげで、この機械は標準的なカートンサイズに合わせて約10～15分で調整できます。クイックチェンジ設計により、手動調整時のミスやセットアップ時間を大幅に削減できます。
7
Q：この機械を使うと、接着剤があふれたり、接着ムラが生じたりしますか？
A：いいえ、調整可能なノズルにより、均一で制御された接着が保証されます。
8
Q：長期稼働時のステッチングヘッドの故障率はどのくらいですか？
A：ステッチングヘッドは、安定した性能を持つ高品質部品を採用しています。通常のメンテナンス（定期的な潤滑やワイヤー交換など）と操作においては、故障率は極めて低く、長期にわたる信頼性の高い連続生産を保証します。
9
Q：この2200モデルは、中小規模の段ボール工場に適していますか？
A：はい、2200型は中小規模の段ボール工場にとって理想的な選択肢です。高い生産効率と柔軟な操作性を両立させ、少量生産から中量生産まで幅広いニーズに対応し、ほとんどの包装企業にとって費用対効果の高い製品です。
10
Q：同じシリーズの2200モデルと1800モデルの違いは何ですか？
A：主な違いは、最大処理サイズにあります。2200モデルは最大950×2200mmのボードサイズに対応できますが、1800モデルはより小型のカートン（通常、幅1800mmまで）向けに設計されています。ステッチングや接着モードなどの主要機能は、両シリーズ共通です。
11
Q：通常の生産を行うために、追加の付属品を購入する必要がありますか？
A：本機には、通常の生産に必要な標準付属品（給紙、折り畳み、接着、縫製、計数、積み重ね）がすべて付属しています。結束ユニットはオプションで、必要に応じて別途購入できます。標準的な操作には、その他の追加付属品は必要ありません。
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