Baskı görüntüsü neden bulanık veya netlikten yoksun?

A: Bu sorun genellikle şunlardan kaynaklanır:
• Aşırı baskı hızı
• Çok düşük mürekkep viskozitesi
• Baskı silindirleri arasında aşırı basınç

Çözüm:
Baskı hızını uygun şekilde azaltın, mürekkep viskozitesini önerilen aralığa ayarlayın ve merdane basıncını istikrarlı ve kontrollü bir seviyeye düşürün.
Not: Mürekkep buharlaşması yalnızca baskı kalitesini etklemekle kalmaz, aynı zamanda makine kirlenmesini ve bakım sıklığını da artırır.

A: Tipik nedenler şunlardır:
• Kirli aniloks silindir hücreleri
• Silindirler arasında eşit olmayan basınç
• Mürekkep dolaşım sistemi kirlenmesi

Çözüm:
Aniloks silindirini düzenli olarak temizleyin, silindir basınçlarını dengeleyin ve mürekkep sirkülasyon sisteminin temiz ve düzgün çalıştığından emin olun.
Not: Aniloks makinelerinin doğru bakımı, baskı kalitesini ve mürekkep tüketimini doğrudan etkiler.

A: Bunun başlıca nedenleri şunlardır:
• Besleme tablası üzerinde oluklu mukavva levhalar düzensiz bir şekilde istiflenmiş.
• Levha kalınlığına göre ön durdurucu yüksekliğinin yanlış ayarlanması
• Kılavuz tekerleğinin yanlış konumlandırılması veya yetersiz basınç
• Besleme yolunu tıkayan toz, döküntü veya atık kağıt

Çözüm:
Kağıtları düzgün bir şekilde hizalayın, ön durdurma yüksekliğini tahta kalınlığının yaklaşık 1,5 katına ayarlayın, kılavuz tekerleğinin konumunu ve basıncını yeniden ayarlayın ve besleme bölümünü iyice temizleyin.
Not: Yüksek hızda istikrarlı çalışma için besleme yolunun temiz tutulması şarttır.

A: This problem is typically related to:
• Dull slotting knives
• Insufficient slotting knife pressure
• Poor or unsuitable corrugated board quality

Solution:
Sharpen or replace the slotting knives, adjust the slotting pressure properly, and use corrugated board with suitable paper strength and quality.
Note: Slotting knives should be inspected and maintained on a regular basis.

A: Yaygın nedenler şunlardır:
• Eğik veya dengesiz kağıt besleme
• Baskı plakasının konumunun yanlış hizalanması

Çözüm:
Kağıt besleme sistemini kontrol edin ve düzgün ve doğru kağıt beslemesi sağlamak için ayarlamalar yapın, ayrıca baskı plakasının konumunu yeniden kalibre edin.
Not: Baskı doğruluğunun istikrarlı kalması için düzenli kayıt kalibrasyonu önerilir.