Excelencia operativa en México: La solución en línea FFG de alta velocidad revoluciona la producción de cajas.

Un fabricante mexicano líder de embalajes de cartón corrugado enfrentaba un estancamiento en su productividad debido a maquinaria obsoleta y altos costos laborales. Implementamos un sistema FFG (Flexo Folder Gluer) en línea de última generación, que integra impresión, ranurado, troquelado y encolado en un único proceso automatizado. Esta transformación eliminó los cuellos de botella manuales y resolvió problemas críticos de registro de color. Desde su instalación, el cliente ha logrado un aumento del 30 % en la producción y una reducción del 40 % en los costos laborales, fortaleciendo significativamente su ventaja competitiva.

Problemas que afectan a los clientes

Antes de asociarse con nosotros, el cliente se enfrentaba a tres desafíos operativos fundamentales:

•Baja eficiencia y altos costos generales: Los procesos descentralizados provocaron cambios de pedidos lentos y una gran dependencia del trabajo manual, lo que elevó el costo por unidad.

• Calidad de impresión inconsistente: El registro de color inestable estaba provocando altas tasas de rechazo, lo que dificultaba el cumplimiento de los estrictos estándares de calidad de los clientes de marcas premium.

• Riesgos de los equipos heredados: Las averías frecuentes de la maquinaria antigua generaron altos gastos de mantenimiento y riesgos constantes de paradas no planificadas.

Nuestra solución y resultados

Para abordar estos desafíos, desarrollamos un sistema integrado de plegadora-encoladora flexográfica FFG de alta velocidad. Esta solución integral ofrece:

• Fabricación en una sola pasada: Combina a la perfección impresión, ranurado, troquelado, plegado y encolado. Al procesar el cartón desde la hoja en bruto hasta la caja terminada en una sola pasada, se elimina prácticamente la manipulación manual.

• Ingeniería de precisión: La avanzada tecnología de servocontrol garantiza una impresión de alta precisión y un registro estable, cumpliendo con los requisitos estéticos más exigentes para el embalaje de marca.

• Automatización inteligente: El sistema cuenta con capacidades de configuración rápida, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad durante las transiciones de pedidos.