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인쇄 속도: 분당 400매 최대 용지 폭: 1628mm (맞춤 제작 가능) 용지 두께 및 기어 두께: 60mm 급지 방식: 완전 진공 이송
최대 용지 크기: 900~1400 × 2000~2600mm 인쇄 속도: 150~200매/분 인쇄 정확도: ±0.5mm 슬로팅 및 다이컷팅: 깊이 조절 가능, 크기 동기화
인쇄 속도: 분당 300매 최대 용지 폭: 920~1628mm (맞춤 제작 가능) 용지 두께 및 기어 두께: 60mm
해상도: 1200dpi 색 정확도: ΔE ≤ 0.35 속도: 400m/min 재질 호환성: 5종 이상
크기 및 너비 맞춤 제작, 소재 적응성 및 압력 맞춤 제작
맞춤형 전체 크기 및 레이아웃, 맞춤형 처리 용량 및 호환성, 심층적으로 맞춤화된 자동화 및 지능형 제어
통합 서보 구동 및 고효율 구조, 고정밀 위치 제어 및 폭넓은 적응성, 안정적인 서보 성능 및 높은 신뢰성
기계 속도: 분당 800개 못, 연속 자동 생산, 빠른 주문 전환
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제품 상세 정보
용지 공급 스트로크는 서보 모터로 제어되며, 터치스크린 설정을 통해 간편하게 조절할 수 있습니다. 용지 공급 스트로크를 최대화할 수 있으며, 용지 공급 시작 시 휠 전체 표면이 접촉하여 안정적인 용지 공급을 보장합니다.
인쇄 위상 조정: 유성 기어 구조, 자동 영점 조정 장치가 장착된 인쇄 롤러, PLC 및 10인치 터치스크린으로 제어됩니다. 클릭하여 인쇄 롤러 위상 조정 인터페이스에 진입합니다. 자동 영점 조정, 자동 인쇄판 위치 설정(판 위치 기억), 인쇄판 위치 사전 설정 등의 기능을 제공합니다.
적외선 건조 및 세라믹 롤러 용지 공급 방식은 용지 이송 중 발생하는 오류를 줄이고 인쇄 정확도를 보장하며 잉크 건조에 충분한 시간을 확보하여 인쇄 품질을 향상시키고 잉크 번짐을 방지합니다.
날카로운 절삭날을 갖춘 양날 트리밍 나이프와 중앙 칼날의 큰 이동 메커니즘, 그리고 트리밍 및 절단 장치가 장착되어 있어 다양한 생산 요구에 높은 적응성을 제공합니다. 스프링 장착형 양날 트리밍 나이프는 매끄러운 트리밍 마감을 제공하고 비용을 절감합니다.
다이컷팅 부분에는 서보 트래킹 방식의 독립 모터 구동 장치가 하나 장착되어 있습니다. 이 방식의 장점은 다이컷팅 부분의 토크 저항이 인쇄 장치로 전달되지 않아 인쇄 품질과 정확도에 영향을 미치지 않는다는 것입니다.
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전문 골판지 포장
솔루션 제공업체
14년간 의 업계 경력을 바탕으로,DE PACK 생산 라인부터 플렉소 인쇄기 및 후가공 장비에 이르기까지 골판지 포장 기계 솔루션을 원스톱으로 제공합니다.
12,000㎡ 규모의 시설 에서 생산되는 모든 기계는 다단계 검사를 거치며, 국제 품질 기준을 충족하기 위해 ISO 및 CE 인증을 획득 했습니다.
동남아시아, 남미, 유럽, 중동 등 30개국 이상에서 고객들의 신뢰를 받고 있습니다.
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고객과의 경험담
모든 사진은 협력, 신뢰, 그리고 함께 이룬 성공의 이야기를 담고 있습니다. 동남아시아에서 남미에 이르기까지, 이 사진들은 단순한 프로젝트를 넘어 신뢰성, 품질, 그리고 함께 성장하겠다는 약속을 바탕으로 구축된 지속적인 파트너십을 보여줍니다.
미소 하나하나 뒤에는 이루어낸 약속, 해결한 문제, 그리고 저희와 함께 걸어주신 고객님의 마음이 담겨 있습니다. 저희 여정에 함께해 주셔서 감사합니다. 고객님의 성공이 바로 저희의 이야기입니다.
유연한 생산, 맞춤 제작 기능 빠른 배송, 효율적인 공급망 품질 보증, ISO/CE 인증 고객 신뢰, 글로벌 시장 경험 전문적인 기술 지원, 구매 위험 감소 가격 경쟁력, 비용 관리 산업 혁신, 골판지 포장 적용문의하기
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자주 묻는 질문
A: 이 문제는 일반적으로 다음과 같은 요인 중 하나 이상으로 인해 발생합니다.
• 수성 잉크의 잉크 점도가 잘못되었습니다
• 인쇄판이 헐거워지거나 마모됨
• 아닐록스 롤러와 고무 롤러 사이의 압력이 부족함
• 수성 잉크의 잉크 점도가 잘못되었습니다
• 인쇄판이 헐거워지거나 마모됨
• 아닐록스 롤러와 고무 롤러 사이의 압력이 부족함
A: 일반적인 원인은 다음과 같습니다.
• 용지 공급이 비뚤어지거나 불안정함
• 인쇄판 위치의 정렬 불량
• 용지 공급이 비뚤어지거나 불안정함
• 인쇄판 위치의 정렬 불량
A: 이 문제는 일반적으로 다음과 관련이 있습니다.
• 무딘 슬롯팅 칼
• 슬롯팅 나이프 압력이 부족함
• 불량하거나 부적합한 골판지 품질
• 무딘 슬롯팅 칼
• 슬롯팅 나이프 압력이 부족함
• 불량하거나 부적합한 골판지 품질
A: 가능한 이유는 다음과 같습니다.
• 타이어 공기압이 너무 낮습니다
• 접힘 방지 휠 표면이 마모되었습니다.
• 접는 위치가 잘못됨
• 타이어 공기압이 너무 낮습니다
• 접힘 방지 휠 표면이 마모되었습니다.
• 접는 위치가 잘못됨
A: 이는 대개 다음과 같은 원인으로 발생합니다.
• 공급 테이블 위에 골판지가 고르지 않게 쌓여 있음
• 보드 두께에 비해 전면 정지 높이 설정이 잘못됨
• 가이드 휠 위치 불량 또는 압력 부족
• 먼지, 이물질 또는 폐지가 급지 경로를 막고 있는 경우
• 공급 테이블 위에 골판지가 고르지 않게 쌓여 있음
• 보드 두께에 비해 전면 정지 높이 설정이 잘못됨
• 가이드 휠 위치 불량 또는 압력 부족
• 먼지, 이물질 또는 폐지가 급지 경로를 막고 있는 경우
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